| Описание тендера: | АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ОРЕНБУРГНЕФТЬ" объявляет тендер: УСТАНОВКА ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ХИМРЕАГЕНТОВ УДХ-4-25*40-П-2-3,0-0-Q-УВ-К-1-У-С0 |
| Сумма контракта: | См. документацию Получить финансовую помощь |
| Начало показа: | 21.04.2023 |
| Окончание: | 04.05.2023 09:00:00 |
| Тендер №: | 244547308 |
| Тип: | Запрос предложений Тендерная аналитика |
| Отрасль: | Химия / Оборудование для химической промышленности |
| Регион: | Приволжский ФО / Оренбургская область / Бузулук |
| Источник: | ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ |
| Торговая площадка: | ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ |
Зарегистрируйтесь и получите полную информацию о Заказчике, аналитику по снижению им цены и основным поставщикам.
Предмет контракта: УСТАНОВКА ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ХИМРЕАГЕНТОВ УДХ-4-25*40-П-2-3,0-0-Q-УВ-К-1-У-С0
Цена контракта: 0,00 RUB
| BP4-06-03_M-0008_V-3-00.docx | 2,1 МБ | 21.04.23 12:51 | Действующая |
| 2._Форма_КП_УДХ.xls | 10 КБ | 21.04.23 12:51 | Действующая |
УТВЕРЖДЕНЫ
Распоряжением ПАО «НК «Роснефть»
от «17» декабря 2020 г. № 158
Введены в действие «01» января 2021 г.
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
с «01» января 2021г .
Приказом АО «Оренбургнефть»
от «29» декабря 2020 г. №▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть
EДИНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
УСТАНОВКА ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ХИМРЕАГЕНТОВ
№ П4-06.03 М-0008
ВЕРСИЯ 3.00
МОСКВА
2020
СОДЕРЖАНИЕ
1. ВВОДНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ 4
НАЗНАЧЕНИЕ 4
ОБЛАСТЬ ДЕЙСТВИЯ 4
ПЕРИОД ДЕЙСТВИЯ И ПОРЯДОК ВНЕСЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЙ 5
2. ГЛОССАРИЙ 6
2.1 ТЕРМИНЫ И ОБОЗНАЧЕНИЯ КОРПОРАТИВНОГО ГЛОССАРИЯ 6
2.2 РОЛИ 6
2.3 СОКРАЩЕНИЯ 6
3. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 8
3.1. НАЗНАЧЕНИЕ 8
3.2. КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ РАЙОНА ЭКСПЛУАТАЦИИ 8
4. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ, ИЗГОТОВЛЕНИЮ И ПОСТАВКЕ ОБОРУДОВАНИЯ 10
4.1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОСНОВНОЙ СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ 10
4.2. ХАРАКТЕРИСТИКИ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ 12
4.3. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ И КОНСТРУКТИВНОМУ ИСПОЛНЕНИЮ 13
4.3.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 13
4.3.2. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ 15
4.3.3. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОМУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ 19
4.3.4. ТРЕБОВАНИЯ К ТРУБОПРОВОДАМ 23
4.3.5. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОРНОЙ И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЙ АРМАТУРЕ 24
4.3.6. ТРЕБОВАНИЯ К УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ УЗЛАМ 25
4.3.7. ТРЕБОВАНИЯ К СВАРНЫМ СОЕДИНЕНИЯМ 25
4.3.8. ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗЬБОВЫМ СОЕДИНЕНИЯМ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ 26
4.3.9. ТРЕБОВАНИЯ К ГАБАРИТНЫМ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫМ РАЗМЕРАМ 26
4.4. ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ И ОСВЕЩЕНИЮ 26
4.5. ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ АВТОМАТИЗАЦИИ 31
4.6. ТРЕБОВАНИЯ К МЕТРОЛОГИЧЕСКОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ 38
4.7. ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМАМ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ 39
4.8. ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМАМ ПОЖАРНОЙ И ОХРАННОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ 41
4.9. ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ ОБОРУДОВАНИЯ 43
4.10. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКАЗАТЕЛЯМ НАДЕЖНОСТИ 44
4.11. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЯМ, МАРКИРОВКЕ И ВИЗУАЛЬНОЙ ИДЕНТИФИКАЦИИ 45
4.12. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛУГИ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ 46
4.13. ТРЕБОВАНИЯ К КОМПЛЕКТНОСТИ ПОСТАВКИ 46
4.14. ТРЕБОВАНИЯ К ДОКУМЕНТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКИМ ДАННЫМ 47
4.15. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ И КОНСЕРВАЦИИ 52
4.16.
ТРЕБОВАНИЯ К ПРОМЫШЛЕННОЙ, ПОЖАРНОЙ, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ
БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ТРУДА
53
5. УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ 56
5.1. СХЕМА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ 56
5.2. РАСШИФРОВКА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ 56
5.3. ПРИМЕР УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ 58
5.4. ПРИМЕНЕНИЕ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ 58
6. ССЫЛКИ 59
7. БИБЛИОГРАФИЯ 68
8. РЕГИСТРАЦИЯ ИЗМЕНЕНИЙ ЛОКАЛЬНОГО НОРМАТИВНОГО ДОКУМЕНТА 69
ПРИЛОЖЕНИЯ 70
НАЗНАЧЕНИЕ
Методические указания устанавливают единые технические требования при проектировании (в части подбора оборудования), комплектации (включая планирование, разработку конструкторской документации, изготовление, испытания, приёмку, транспортирование) и замене при ремонте установок дозированной подачи химреагентов на производственных объектах добычи нефти и газа Компании.
Методические указания разработаны с целью стандартизации и унификации параметров, обеспечения взаимозаменяемости, повышения качества и надёжности проектируемых установок дозированной подачи химреагентов, гарантии соответствия установок дозированной подачи химреагентов, утвержденным проектным решениям.
Методические указания разработаны с учетом требований Федерального закона от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ «О техническом регулировании». Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденных приказом Ростехнадзора от 12.03.2013 № 101.
ОБЛАСТЬ ДЕЙСТВИЯ
Настоящие Методические указания обязательны для исполнения работниками:
Требования настоящих Методических указаний не распространяются на установки дозированной подачи химреагентов для закачки химреагентов в затрубное пространство скважин.
Требования настоящих Методических указаний распространяются только на вновь изготовленные установки дозированной подачи химреагентов, производительностью
от 0,1 до 400 л/ч, с объемом технологических емкостей от 0,4 до 6,0 м 3 , предназначенные для химической обработки продукции в системах сбора, транспорта и подготовки нефти и газа, а также используемые на кустовых площадках, площадках дожимных насосных станций и установках комплексной подготовки нефти, газа и воды.
Структурные подразделения ПАО «НК «Роснефть» и Общества Группы при оформлении договоров с подрядными организациями, оказывающими услуги по проектированию, комплектации и замене при ремонте установок дозированной подачи химреагентов, обязаны включать в договоры соответствующие условия, для соблюдения подрядной организацией требований, установленных настоящими Методическими указаниями.
ПЕРИОД ДЕЙСТВИЯ И ПОРЯДОК ВНЕСЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЙ
Настоящие Методические указания являются локальным нормативным документом постоянного действия.
В настоящих Методических указаниях используются термины Корпоративного глоссария: Компания, Конструкторская документация, Материально-технические ресурсы, Нормативная документация, Общество Группы, Приемо-сдаточные испытания, Проектная документация, Средство измерения, Установка дозированной подачи химреагентов.
РОЛИ КОРПОРАТИВНОГО ГЛОССАРИЯ
В настоящих Методических указаниях используются роли Корпоративного глоссария: Завод-изготовитель.
УДХ предназначена для осуществления внутритрубной подачи в трубопровод или перед технологическим оборудованием реагентов, предназначенных для деэмульсации нефти,
а также защиты трубопроводов и оборудования от коррозии, отложения солей, парафинов, гидратообразований и т.д. в системах сбора, транспорта и подготовки нефти и газа,
на кустовых площадках, площадках дожимных насосных станций и установках комплексной подготовки нефти, газа и воды.
Климатическое исполнение и значения температуры окружающего воздуха при хранении, транспортировании, монтаже и эксплуатации УДХ приведены в Таблице 1.
УДХ должна быть рассчитана для эксплуатации на открытом воздухе, с категорией размещения 1 по ГОСТ 15150, с выполнением эксплуатационных параметров при воздействии совокупности характерных для данного макроклиматического района климатических факторов.
Таблица 1
Климатическое исполнение УДХ
При транспортировании, хранении, монтаже и эксплуатации УДХ должна выдерживать колебания температур окружающего воздуха.
Величина изменения температуры окружающего воздуха за 8 часов до 40°С для климатического исполнения У, УХЛ.
Относительная влажность окружающего воздуха при транспортировании, хранении, монтаже и эксплуатации УДХ может достигать 100 % при 25°С.
По содержанию в атмосфере на открытом воздухе коррозионно-активных агентов принять тип атмосферы II – промышленная Таблица 8 по ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.
Исполнения по сейсмостойкости УДХ, условное обозначение по сейсмостойкости, значение сейсмичности района размещения приведены в Таблице 2.
Таблица 2
Исполнения по сейсмостойкости УДХ
Сейсмостойкость УДХ должна подтверждаться расчетами, выполненными заводом- изготовителем. Расчеты должны выполняться с учетом требований норм расчета на прочность, согласно ГОСТ 30546.1, ГОСТ 30546.2, ГОСТ 30546.3, СП 14.13330.
УДХ должна сохранять работоспособность, прочность, герметичность по отношению к внешней среде во время и после сейсмического воздействия до значения (в баллах) включительно, указанного в условном обозначении.
Внешние факторы климатического воздействия на УДХ приведены в Таблице 3.
Таблица 3
Внешние факторы климатического воздействия на УДХ
УДХ должна соответствовать требованиям настоящих Методических указаний и КД завода-изготовителя.
Основные параметры и характеристики УДХ приведены в Таблицей 4.
Таблица 4
Основные параметры и характеристики УДХ
УДХ должна выполнять следующие функции:
УДХ должна включать в свой состав следующие компоненты:
Расходомер должен соответствовать Методическим указаниям Компании «Типовые опросные листы. Поточный анализатор нефтепродукта. Поточный анализатор жидкости. Теплосчетчик. Расходомер» № П4-06 М-0157.
Манометры и термометры должны соответствовать Методическим указаниям Компании «Единые технические требования. Контрольно-измерительные приборы для измерения температуры, давления, уровня, вибрации, осевого сдвига, счетчик жидкости (газа)»
№ П4-06 М-0158.
Схемы технологические принципиальные приведены в Приложении 1 настоящих Методических указаний.
Требования по пожарной безопасности и уровню ответственности сооружения УДХ принять в соответствии с Таблицей 5.
Таблица 5
Требования по пожарной безопасности и уровню ответственности сооружения УДХ
Характеристики рабочей среды УДХ представлены в Таблице 6.
Таблица 6
Характеристики рабочей среды УДХ
Физико-химические свойства рабочей среды необходимо принимать в соответствии с Положением Компании «Применение химических реагентов на объектах добычи углеводородного сырья Компании» № П1-01.05 Р-0339.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Конструкции УДХ должны удовлетворять требованиям настоящих Методических указаний, ВНТП 01/87/04, СП 231.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, ГОСТ 12.2.003.
УДХ представляет собой здание в блочном исполнении полной заводской готовности с установленным оборудованием, трубопроводной обвязкой, входными и выходными патрубками, запорной арматурой, оборудованием КИПиА, приборами отопления, электроосвещения, вентиляции, приборами ОПС, и первичными средствами пожаротушения.
Компоновка технологического оборудования внутри УДХ должна выполняться в соответствии с требованиями настоящих Методических указаний и КД завода-изготовителя.
Варианты исполнений УДХ:
Исполнение 1 – УДХ, состоящая из двух отдельных блоков, установленных на одной раме на расстоянии не менее 500 мм друг от друга в соответствии с ПУЭ.
УДХ устанавливается во взрывоопасной зоне.
Исполнение 2 – УДХ, состоящая из отдельно стоящих технологического и аппаратурного блоков.
Исполнение 3 – УДХ, состоящая из технологического блока и шкафов, панелей управления, вторичных приборов.
Исполнение 4 – УДХ, состоящая из двух отдельных отсеков одного блока, установленного на раме. Отсеки разделены противопожарной перегородкой 2 типа с пределом огнестойкости EI 15 в соответствии с требованиями ст. 88 Федерального закона от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», п. 6.2.10 СП 4.13130.2013 и п.2.18 ВНТП 01/87/04-84.
УДХ устанавливается во взрывоопасной зоне.
АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ
ТРЕБОВАНИЯ К ОГРАЖДАЮЩИМ КОНСТРУКЦИЯМСтроительные конструкции УДХ должны обеспечивать и включать в себя необходимое инженерное обеспечение:
Ограждающие конструкции УДХ выполнить в соответствии с СП 70.13330. В качестве материала ограждающих конструкций предусмотреть панели типа «сэндвич», которые должны соответствовать требованиям Методических указаний Компании «Единые технические требования. Сэндвич-панели» № П1-01.04 М-0029.
Толщину ограждающих конструкций подобрать расчетом, согласно СП 50.13330, с учетом климатических условий эксплуатации.
Крепление ограждающих конструкций к каркасу выполнять коррозионностойкими самонарезающими винтами или с помощью крепежных комплектов.
Конструктивные решения каркаса должны обеспечивать его устойчивость в продольном и поперечном направлениях. Элементы конструкции каркаса необходимо устанавливать на раму основания. Конструкцию каркаса выполнить из стального профиля по ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьиз стали в соответствии с Таблицей В.1 СП 16.13330.2017, с учетом климатического района строительства.
Размеры стального профиля для каркаса принять согласно КД, разработанной на основе настоящих Методических указаний. Крепление стеновых панелей к каркасу выполнить в вертикальном положении.
Предусмотреть наличие в ограждающих конструкциях (панелях) устройств:
В зависимости от количества технологических емкостей в блоке УДХ, количество насосов для подачи и для перемешивания реагента должно быть следующим:
Основанием УДХ служит металлическая сварная рама, усиленная продольными и поперечными элементами.
Рамное основание должно изготавливаться из швеллеров.
При расчете конструкции рамного основания обеспечить запас прочности, позволяющий производить погрузку, разгрузку и транспортирование совместно со смонтированным оборудованием.
В Приложении 2 настоящих Методических указаний приведены схемы нагрузок на фундамент блоков УДХ.
Пол УДХ - листы с ромбическим или чечевичным рифлением толщиной 4,0 мм нормальной точности - В ГОСТ 8568, перекрытие низа рамного основания УДХ - металлический лист толщиной 2,0 мм по ГОСТ 19903.
Соединение листов пола и обшивки низа рамного основания по периметру рамы и между собой выполнить сваркой по ГОСТ 5264. Требования к типу сварного соединения, формы подготовленных кромок листов, характер сварного шва выполнить согласно КД завода-изготовителя. Протечек рабочей среды через листы пола и перекрытие низа рамного основания не допускается.
Полость рамного основания УДХ между металлическими листами пола УДХ и перекрытия низа рамного основания заполнить минеральной ватой по ГОСТ 4640.
Материал утеплителя должен быт экологически чистым, группы горючести НГ по
ГОСТ 30244.
Основание должно иметь сливную воронку и желоб, используемые при розливе жидкости на пол.
Линия дренажа, желоба для стока пролитой жидкости, должна быть выполнена с возможностью подсоединения с левой или с правой стороны фасада УДХ.
Полы должны исключать проскальзывание (скольжение) при ходьбе обслуживающего персонала.
Для исполнения 1, уровень пола должен быть выше уровня пола смежного помещения с взрывоопасной зоной и поверхности окружающей земли не менее чем на 0,15 м.
В помещениях с хранением реагента предусмотреть герметичные бортики по периметру помещения с порогами пандусами в дверных проемах с высотой не менее 150 мм, согласно требованиям СП 231.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.
ТРЕБОВАНИЯ К КРОВЛЕТип кровли УДХ – двухскатная, несъемная, с герметичным люком, позволяющим производить монтаж-демонтаж и обслуживание уровнемера (в случае невозможности демонтажа уровнемера без люка в кровле).
Кровлю выполнять в соответствии с требованиями СП 17.13330.
Материал кровли, панели типа «сэндвич» должны соответствовать требованиям Методических указаний Компании «Единые технические требования. Сэндвич-панели»
№ П1-01.04 М-0029.
Толщину утеплителя подобрать расчетом, согласно СП 50.13330 с учетом климатических условий эксплуатации.
Конструкцию каркаса крыши выполнить из стального профиля по ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьиз стали в соответствии с Таблицей В.1 СП 16.13330.2011, с учетом климатического района строительства.
Крепление кровельных панелей к каркасу осуществлять коррозионностойкими самонарезающими винтами или с помощью крепежных комплектов.
Крыша должна исключать сползание и падение снега, льда, капели на входную площадку.
Примечание: Входная площадка в комплект поставки УДХ не входит. Требования к габаритным размерам и высотным отметкам входной площадки определяются при проектировании объектов с применением УДХ.
В соответствии с требованиями СП 17.13330, на кровле здания при уклоне 5 % (около 3°) и более и наружным неорганизованным водостоком предусмотреть снегозадерживающие устройства. Вынос кровли от плоскости стены должен составлять не более 50 мм.
ТРЕБОВАНИЯ К ОКНАМКонструкция окон в помещении категории А должна предусматривать выполнение требований п. 6.2.5 СП 4.13130.2013 – предусмотреть наружные легкосбрасываемые ограждающие конструкции. В качестве легкосбрасываемых конструкций использовать остекление окон и фонарей. Площадь легкосбрасываемых конструкций определить расчетом.
ТРЕБОВАНИЯ К ДВЕРЯМРазмеры наружных дверей необходимо выполнять в соответствии с требованиями
ст. 8, 17 Федерального закона от 30.12.2009 № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», СП 1.13130 и с учетом габаритов оборудования.
Дверной блок должен открываться наружу (по направлению выхода из УДХ) и иметь замки для запирания. На случай обрыва петель и падения дверей необходимо предусмотреть защитные тросы (цепи). Для фиксации дверей в открытом состоянии на период монтажа/демонтажа оборудования предусмотреть упоры. Конструкция запора двери должна обеспечивать их уплотнение при закрывании.
Входная дверь УДХ должна состоять из металлического каркаса и лицевого листа (металлических профилей и листа по ГОСТ 19903) согласно КД завода-изготовителя, разработанной на основе настоящих Методических указаний.
Материал утеплителя двери группы горючести НГ по ГОСТ 30244.
Высота дверного проема в свету должна быть не менее 1,9 м, ширина проема в свету – не менее 0,8 м.
На входной двери предусмотреть доводчики для плотного закрывания дверей с роликовым фиксатором.
Обязательно наличие проушин под навесной замок, а также наличие врезного замка, цилиндровый механизм с однорядным ключом. Класс секретности 3 по ГОСТ 5089. Замок изнутри УДХ должен открываться и закрываться без ключа. Комплект должен состоять из
6 ключей для каждого замка.
Предусмотреть в конструкции двери установку информационной таблички с указанием наименования помещения, класса взрывопожароопасности, категории по взрывопожарной и пожарной опасности, а так же класс зоны объекта в соответствии с требованиями Федерального закона от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности.
Двери в технологический блок должны иметь возможность пломбироваться в случае, если в качестве рабочей среды применяется ингибитор гидратообразований (метанол) или метанолсодержащий реагент.
ТРЕБОВАНИЯ К КОЗЫРЬКУНад входом в УДХ предусмотреть защитный козырёк для отвода стока воды. Конструкция козырька должна исключать образование наледи при таянии снега.
Материал для защитного козырька - оцинкованный металлический лист, согласно
ГОСТ 14918, с трапециевидными гофрами в соответствии с ГОСТ 24045.
Конструкция металлического каркаса и установка защитного козырька согласно КД
завода-изготовителя.
Защитные козырьки должны быть установлены для кабельных вводов внешней кабельной продукции систем автоматизации, системы автоматической ПС и СОУЭ, клеммных коробок, расположенных на внешних конструкциях блоков УДХ, светозвукового оповещателя.
ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОМУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ ТРЕБОВАНИЯ К НАСОСНОМУ ОБОРУДОВАНИЮДля УДХ должны применяться плунжерные или мембранные насосные агрегаты.
Выбор НД должны соответствовать требованиям Методических указаний Компании «Единые технические требования. Поршневые, плунжерные насосные агрегаты»
№ П1-01.04 М-0032.
В комплектно поставляемой ЛСУ УДХ должны быть предусмотрены решения по предупредительной и аварийной сигнализации (звуковой и визуальной) при выходе контролируемых технологических параметров УДХ за пределы уставок, устанавливаемых технологическим регламентом УДХ.
НД, поставляемый в комплекте с УДХ должен иметь следующие конструктивные особенности:
Поддержание в автоматическом режиме работы осуществляется по сигналу от расходомера, установленного на нагнетательной линии НД.
Решения по способу регулирования подачи реагента и режиму управления определяются, исходя из конкретных технологических требований для конкретного объекта.
Для изготовления деталей насосного агрегата должны применяться материалы, обеспечивающие его надежную работу в течение расчетного срока службы, с учетом заданных условий эксплуатации.
Сочетания конструкционных материалов должны быть совместимыми, чтобы свести к минимуму образование электролитических (гальванических) элементов.
При выборе материалов для изготовления основных деталей насоса, контактирующих с дозируемой средой, необходимо учитывать заданные условия эксплуатации:
Материал деталей проточной части НД должны выполняться из сталей и сплавов:
Материалы для элементов, работающих под давлением, должны соответствовать нормам для сосудов, работающих под давлением.
Герметичность насосного агрегата должна обеспечиваться конструктивно, применением в местах соединения уплотнительных элементов, изготовленных из материалов, стойких к перекачиваемой среде.
Электродвигатель насосного агрегата должен быть изготовлен во взрывозащищенном исполнении.
Насосный агрегат должен быть оборудован системой сброса давления (предохранительный клапан), устанавливаемой на нагнетательном трубопроводе насоса до обратного клапана и запорной арматуры. Сброс должен осуществляться в закрытую систему: во всасывающий трубопровод, дренажную систему или в технологическую емкость.
Приемный и нагнетательный трубопроводы насоса должны иметь фланцевое или
штуцерно-ниппельное соединение и быть рассчитаны на то же давление, что и корпус насоса.
Для приема химреагента из наружной емкости (например, автоцистерны), а также для перемешивания химреагента в технологической емкости в УДХ должна быть предусмотрена установка НЦ.
НЦ, поставляемый в комплекте с УДХ должен иметь следующие конструктивные особенности:
Монтаж насосов должен быть проведен согласно ВСН 394 и соответствующему руководству по эксплуатации на насос.
Открытые движущиеся и вращающиеся части насосов ограждаются или заключаются в кожухи. Ограждение должно быть быстросъемным и удобным для монтажа, конструкция и крепление ограждения должны исключать возможность непреднамеренного соприкосновения работающего с ограждаемым элементом. В случае отсутствия ограждения насос должен быть оснащен блокировкой, исключающей возможность его запуска.
ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИВходящая в технологический блок емкость (емкости), работающая под давлением не выше 0,05 МПа, без давления (под налив), должна соответствовать ТР ТС 010 и ГОСТ 34347.
На наружной поверхности стенки технологической емкости должна быть нанесена маркировка по ГОСТ 34347.
Объем технологической емкости должен соответствовать Таблице 4 настоящих Методических указаний.
Каждая технологическая емкость должна иметь отдельную заливную горловину, оборудованную фильтром (сеткой) и запорным устройством (крышкой), исключающим несанкционированный доступ.
Присоединение заливной горловины должно обеспечивать безопасность и экологичность заполнения технологической емкости химреагентом, с учетом климатического района установки оборудования. Заливная горловина должна быть выполнена с возможностью приема химреагента от пистолета, а также должна иметь патрубок с резьбой насосно-компрессорных труб 60 гладкой.
Расположение заливной горловины и патрубка для закачки химреагента должно быть на одной стороне УДХ для каждой технологической емкости.
Очистка фильтра (сетки) производиться посредством открытия запорного устройства (крышки) и извлечения сетки.
Емкость должна иметь возможность полного опорожнения через дренажный патрубок, расположенный в нижней части емкости.
Трубопровод подачи реагента на НД должен располагаться выше на 10 см днища емкости.
Емкость должна иметь мерные трубки, с мерной линейкой, со шкалой деления 1 мм. Шкала должна учитывать уровень химреагента от нижней образующей емкости до верхнего уровня при заправке. Мерная трубка должна быть изготовлена из прозрачного химически стойкого материала (стекло не применять), исключающего изгибы трубки под собственным весом, и иметь защиту от повреждения в виде металлической оболочки, иметь возможность демонтажа для ее очистки.
Технологическая емкость должна иметь люк-лаз для возможности контроля внутреннего состояния емкости и ее ремонта. Люк-лаз должен располагаться в верхней части емкости.
Конструкцией УДХ должна быть предусмотрена возможность демонтажа технологических емкостей с минимальным использованием газорезательного оборудования.
Технологическая емкость должна быть оборудована электронагревателем. Конструкция электронагревателей должна быть герметичной и исключать прямой контакт нагревательного элемента с реагентом. Нагрев реагента должен осуществляться через промежуточный теплоноситель. Конструкцией УДХ должно быть предусмотрено отключение электронагрева при достижении минимально допустимого уровня химреагента в расходной емкости.
Емкость должна быть оборудована уровнемером для дистанционной передачи показаний текущего и аварийного уровней химреагента с возможностью обеспечения свободного доступа для выполнения ремонтных работ, работ по техническому обслуживанию, а также работ по монтажу/демонтажу данного уровнемера.
Уровнемеры должны соответствовать Методическим указаниям Компании «Единые технические требования. Контрольно-измерительные приборы для измерения температуры, давления, уровня, вибрации, осевого сдвига, счетчик жидкости (газа)» № П4-06 М-0158.
Технологическая емкость должна иметь градуировочную таблицу.
На приемной линий НД должна быть установлена мерная емкость объемом 5 л для визуального контроля и настройки производительности НД. Мерная емкость должна быть изготовлена из прозрачного химического стойкого материала, иметь шкалу с ценой деления 0,05 л, иметь защиту от повреждения в виде металлической оболочки, а так же иметь возможность демонтажа для ее очистки.
Марка стали и материал внутреннего покрытия для изготовления технологической емкости определяется на основании физико-химических свойств рабочей среды. Внутреннее антикоррозионное покрытие емкости выполнить в соответствии с Технологической инструкцией Компании «Антикоррозионная защита емкостного технологического оборудования» № П2-05.02 ТИ-0002.
ТРЕБОВАНИЯ К ТРУБОПРОВОДАММатериал трубопроводов и их соединительных деталей должен выбираться исходя из характеристик рабочей среды (агрессивная /неагрессивная), климатического исполнения и величины рабочего давления в соответствующих технологических линиях.
Конструкция трубопровода должна обеспечивать безопасность эксплуатации и предусматривать возможность его полного опорожнения, очистки, промывки, продувки, наружного осмотра, контроля и ремонта, удаления из него воздуха при испытании гидравлическим способом и воды после его проведения.
Трубопроводы установить на опоры, которые прикреплены к полу. Закрепить трубопроводы на опорах при помощи хомутов.
Сварные соединения трубопроводов следует располагать от края опоры на расстоянии 50 мм для труб диаметром менее 50 мм и не менее чем на расстоянии 200 мм для труб диаметром свыше 50 мм.
Соединение трубопроводов и дренажных линий должно быть приварное.
Вспомогательные технологические трубопроводы (включая «воздушники», дренажные устройства и т.д.) должны рассчитываться на максимальное давление нагнетания и температуру жидкости.
Качество сварных швов должно соответствовать требованиям ГОСТ 3242.
На начальных и конечных точках трубопровода должны быть предусмотрены штуцера с арматурой и заглушкой для продувки их инертным газом или водяным паром и (или) промывки водой или специальными растворами.
Для технологических трубопроводов, работающих при PN до 10,0 МПа, технические требования к деталям трубопроводов должны соответствовать ГОСТ 17380, ГОСТ 32569.
Для технологических трубопроводов, работающих при PN свыше 10,0 МПа, технические требования к деталям трубопроводов должны соответствовать ГОСТ Р 55599, ГОСТ 32569.
Диаметры трубопроводов, места расположения штуцеров, должны соответствовать данным, указанным в экспликации штуцеров, Приложение 3 настоящих Методических указаний.
Диаметры трубопроводов внутренней обвязки должны соответствовать диаметру входных/выходных штуцеров.
Штуцеры для входа и выхода реагента в блок / из блока должны быть фланцевыми.
При применении фланцевых соединений, работающих при условном давлении свыше 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ) независимо от температуры, должны применяться фланцы приварные встык. Фланцы приварные встык должны изготавливаться из поковок или бандажных заготовок.
Конструкция трубопроводного узла ввода и распыления реагентов должна обеспечивать равномерное распределение вводимого реагента в потоке продукта, а для ингибитора коррозии - максимальную адгезию пленки ингибитора коррозии на внутренней поверхности трубопровода.
Конструкция трубопроводного узла ввода и распыления должна обеспечивать возможность извлечения дозаторного устройства без остановки работы основного трубопровода.
Перед изготовлением узла ввода заводу-изготовителю запросить у проектировщика диаметр и давление трубопровода, в который предусматривается дозирование реагента.
ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОРНОЙ И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЙ АРМАТУРЕВ качестве запорной арматуры принять шаровые краны, клапаны запорные стальные (резьбовые, фланцевые).
Запорная арматура должна соответствовать герметичности затвора класса «А» по
ГОСТ 9544.
Установка арматуры должна производиться с учетом направления потока среды в трубопроводе, согласно КД завода-изготовителя арматуры.
Запорная арматура, устанавливаемая на всасывающем и нагнетательном трубопроводах насосного агрегата, должна быть максимально приближена к насосу и находиться в удобной и безопасной для обслуживания зоне и с обязательной установкой указателей положений «Открыто» и «Закрыто».
Исполнения уплотнительных поверхностей фланцев запорной арматуры и присоединяемых фланцев трубопровода/изделия приведены в Таблице 7.
Таблица 7
Исполнения уплотнительной поверхности фланцев запорной арматуры
и присоединяемых фланцев трубопровода/изделия
Класс прочности присоединяемых фланцев трубопровода к фланцам запорной арматуры должен соответствовать классу прочности присоединяемого трубопровода.
Механические характеристики и химический состав материалов для присоединяемых фланцев трубопровода к фланцам запорной арматуры должны быть подтверждены сертификатами завода-изготовителя.
Величина значения ударной вязкости для исполнения У при температуре минус 40ºС и для исполнения УХЛ по ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьпри температуре минус 60ºС при испытании на образцах предлагаемого материала фланца, присоединяемого к фланцам арматуры, по KCU в зависимости от толщины металла должна составлять не менее:
Значение эквивалента углерода для присоединяемых фланцев трубопровода к фланцам запорной арматуры не более 0,43% по ГОСТ 33260.
На нагнетательной линии насосного агрегата до запорной арматуры должен быть установлен обратный клапан для предотвращения перемещения транспортируемых веществ в обратном направлении.
Фланцевые соединения трубопроводов (в том числе соединения запорной арматуры), рассчитанные на рабочее давление 10,0 МПа и выше, должны заключаться в защитные кожухи.
Предохранительный клапан должен иметь возможность его демонтажа без остановки закачки реагента.
Для отключения насоса от технологических коммуникаций следует устанавливать на приемном и нагнетательном патрубках насоса запорную арматуру. Запорная арматура, предназначенная для оперативной работы, должна быть приближена к насосу и снабжена ручным управлением.
На приемных линиях НД должны быть установлены фильтры тонкой очистки. Соединение фильтров с трубопроводом должно быть фланцевое либо штуцерное для возможности демонтажа фильтра для его очистки или замены.
ТРЕБОВАНИЯ К УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ УЗЛАМВсе узлы, оборудование и уплотнения УДХ должны быть герметичными.
Узел прохода через стену УДХ необходимо выполнять в соответствии со следующими требованиями:
Конструктивные элементы стандартных сварных швов должны отвечать требованиям ГОСТ 5264, ГОСТ 16037, ГОСТ 14771.
Сварка должна выполняться в среде защитных газов согласно ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьи ГОСТ 16037.
Допускается применение ручной электродуговой сварки по ГОСТ 5264, ГОСТ 11534.
Сборка элементов трубопроводов под сварку, производство сварочных работ должны производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05, ГОСТ Р 55599, ГОСТ 16037.
Требования к сварочным материалам, к сварным соединениям и к качеству сварки трубопроводов по СНиП 3.05.05.
ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗЬБОВЫМ СОЕДИНЕНИЯМ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙРезьба метрическая должна выполняться по ГОСТ 8724, ГОСТ 24705.
Проверка резьбы должна проводиться внешним осмотром, СИ и резьбовыми шаблонами.
Резьбы на деталях должны быть чистыми, без заусенцев и забоин. Разрывы ниток на стяжных винтах и гайках фланцевого соединения не допускаются.
ТРЕБОВАНИЯ К ГАБАРИТНЫМ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫМ РАЗМЕРАМГабаритные размеры УДХ, расположение штуцеров должны соответствовать данным, указанным в Приложении 3 настоящих Методических указаний.
Предельное отклонение по габаритным размерам УДХ не должно превышать
+/- 100 мм.
Для расположения оборудования, обеспечивающего беспрепятственный доступ персонала для УДХ с одной емкостью и двумя НД необходимо использовать блоки шириной 2000 мм, а для УДХ с двумя емкостями и тремя НД необходимо использовать блоки шириной 3000 мм.
В соответствии с требованиями ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьвсе электрооборудование должно быть рассчитано на стандартное номинальное напряжение электропитания 380/220 В.
Максимальная расчетная мощность УДХ не должна превышать значений, представленных в Приложении 4, Приложении 5 настоящих Методических указаний.
Параметры электроснабжения и категория электроприемников по надежности электроснабжения УДХ приведены в Таблице 8.
Таблица 8
Параметры электроснабжения и категория
электроприемников по надежности электроснабжения УДХ
Применение и выбор электрооборудования следует производить в соответствии с ПУЭ.
В комплекте с УДХ предусмотреть поставку шкафа силового с пускорегулирующей и защитной аппаратурой для питания электроприемников УДХ.
Для шкафа силового предусмотреть следующие требования:
Для автоматического отключения электропотребителей при пожаре, предусмотреть установку независимого расцепителя на вводном автоматическом выключателе. В качестве исполнительного устройства применить релейный модуль с выходными сигналами типа «сухой контакт». Устройство следует установить в непосредственной близости с независимым расцепителем.
Для подключения внешнего кабеля к расцепителям, предусмотреть резервный кабельный ввод в шкафу силовом.
Ввод силового кабеля для питания электроприемников УДХ осуществить в шкаф силовой, расположенный на стене внутри аппаратурного блока (отсека), через герметичное устройство ввода (один ввод) в общепромышленном исполнении для УДХ исполнений 1 и 2 (приведены в п. 4.3.1. настоящих Методических указаний) или во взрывозащищенном исполнении для УДХ исполнения 4 (приведено в п. 4.3.1. настоящих Методических указаний). Герметичные устройства ввода с разделительным уплотнением должны соответствовать требованиям п. 2.19 ВНТП 01/87/04-84. В местах прохождения кабелей через строительные конструкции, с нормируемым пределом огнестойкости, предел огнестойкости кабельных проходок должен быть не ниже предела огнестойкости данных конструкций в соответствии с требованиями п. 7 ст. 82 Федерального закона от 22.07.2008
№ 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
УДХ исполнений 1 и 4 (приведено в п. 4.3.1. настоящих Методических указаний) должны быть изготовлены с проложенными цепями кабелей от шкафа силового в аппаратурном блоке (отсеке) до потребителей в технологическом блоке (отсеке).
Подключение потребителей УДХ исполнений 2 и 3 выполнить через клеммные коробки. Монтаж кабелей от всех потребителей должен быть проведен до клеммных коробок.
В щите должна быть установлена защитная и пусковая аппаратура, в соответствии с исполнениями 1–4, приведенными в п. 4.3.1. настоящих Методических указаний для всех электроприемников технологического блока.
УДХ исполнения 1 выполнить в соответствии с п.7.3.84 - 7.3.85 ПУЭ (издание 6).
Рекомендуемые схемы принципиальные электрические однолинейные шкафа силового для исполнений 2, 3 приведены в Приложении 4, Приложении 5 настоящих Методических указаний.
Рекомендуемые схемы размещения оборудования в блоке аппаратурном приведены в Приложении 6 настоящих Методических указаний.
Электрооборудование УДХ, аппаратура управления (посты управления электродвигателями, выключатели рабочего и аварийного освещения) и клеммные коробки должны быть:
Расположение аппаратуры управления УДХ должно соответствовать Таблице 9.
Таблица 9
Расположение аппаратуры управления УДХ
Установить около кнопок управления таблички с надписями, указывающими операции, для которых они предназначены.
Требования к электроосвещению приведены в Таблице 10.
Таблица 10
Требования к электроосвещению УДХ
Требования к клеммным коробкам согласно Таблице 11.
Таблица 11
Требования к клеммным коробкам УДХ
Клеммные коробки должны соответствовать Методическим указаниям Компании «Единые технические требования. Клеммная коробка» № П4-06 М-0144.
Клеммные коробки потребителей технологического блока должны быть взрывозащищенного исполнения и со степенью защиты не менее IP65 в соответствии с п.7.3.103 ПУЭ (издание 6).
Выполнить монтаж осветительной сети в соответствии с требованиями ПУЭ и
ГОСТ Р 50462.
Требования к кабельным сетям УДХ приведены в Таблице 12.
Таблица 12
Требования к кабельным сетям УДХ
Около постов управления должны быть установлены таблички с надписями, указывающие операции, для которых они предназначены, согласно п. 2.2.14 Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных приказом Минэнерго России от 13.01.2003 № 6.
Посты управления, устанавливаемые снаружи блока должны быть защищены от атмосферных осадков козырьком или установлены под навесом.
Основная система уравнивания потенциалов должна быть выполнена в соответствии с требованиями ПУЭ и соединять между собой следующие проводящие части:
Молниезащитные мероприятия должны быть предусмотрены в соответствии с РД 34.21.122 и СО▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.21.122.
Систему заземления принять типа TN-S.
В качестве естественных молниеприемников для защиты от прямых ударов молнии использовать металлическую кровлю УДХ. Внешнюю защиту УДХ необходимо выполнять в соответствии с подразделом 3.2. СО▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.21.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.
Для защиты от статического электричества технологического и вентиляционного оборудования, расположенного в УДХ, должна быть выполнена электрическая связь токоведущих корпусов технологического и вентиляционного оборудования с каркасом УДХ.
Все металлические конструкции должны быть заземлены в двух точках. Внутренний контур заземления должен быть видимым и выполнен из стальной полосы не менее 4*40мм.
Для подключения проводников защитного заземления к внешнему контуру заземления через болтовое соединение (с выполнением мер против ослабления контакта в местах, обозначенных символом «заземление») должно быть предусмотрено не менее двух мест по диагонали УДХ.
На всем электрооборудовании должны быть установлены знаки «Опасность поражения электрическим током», в соответствии с ГОСТ 12.4.026.
Система автоматизации УДХ должна обеспечивать сбор, передачу информации о текущем состоянии с УДХ на диспетчерский пункт и управление оборудованием, как в автоматическом, так и ручном режиме, соответствовать ГОСТ 24.104, требованиями Положения Компании «Автоматизированные системы управления технологическими процессами нефтегазодобычи. Требования к функциональным характеристикам» № П3-04 Р-0389.
ЛСУ УДХ может быть реализована на базе ПЛК или на базе релейной логики, в зависимости от требований Заказчика, установленных в настоящих Методических указаниях.
Рекомендуемые структурные схемы комплекса технических средств приведены в Приложении 8 настоящих Методических указаний.
Необходимость в дополнительном коммутационном шкафе (в комплект поставки УДХ не входит) для подключения ЛСУ УДХ в систему телемеханики объекта определяется в соответствии с конкретными проектными решениями.
Система автоматизации должна строиться на базе современных средств автоматизации технологических процессов.
Технические и базовые программные средства ЛСУ, в рамках всего гарантийного срока службы УДХ, должны быть обеспечены технической поддержкой со стороны завода-изготовителя.
Система автоматизации должна обеспечивать работу оборудования круглосуточно в непрерывном режиме в соответствии с технологическим регламентом.
Средства автоматизации должны иметь аппаратную и/или программную диагностику исправности информационных сетей, блоков и модулей, входных и выходных электрических цепей, в том числе:
Система автоматизации должна быть сертифицирована и иметь разрешение на применение на опасных производственных объектах.
В соответствие с Положением Компании «Автоматизированные системы управления технологическими процессами нефтегазодобычи. Требования к функциональным характеристикам» № П3-04 Р-0389 объем автоматизации для УДХ должен соответствовать классу 2.
Перечень контролируемых параметров УДХ представлен в Таблице 13.
Таблица 13
Измерение и контроль параметров в УДХ
Межблочная кабельная продукция между технологическим и аппаратурным блоками входит в комплект поставки УДХ. Конкретные длины межблочных силовых, контрольных кабелей системы автоматизации, контрольных кабелей комплексных систем безопасности определяется в соответствии с конкретными проектными решениями и предоставляется потенциальным Поставщикам на этапе подачи технико-коммерческого предложения.
УДХ исполнений 1 и 4 (приведено в подразделе 4.3. настоящих Методических указаний) должны быть изготовлены с проложенными цепями автоматизации от шкафа ЛСУ в аппаратурном блоке (отсеке) до потребителей в технологическом блоке (отсеке). УДХ исполнения 2 (приведено в подразделе 4.4. настоящих Методических указаний) должно быть изготовлено с проложенными цепями автоматизации от шкафа ЛСУ до межблочных клеммных коробок аппаратурного блока и от потребителей в технологическом блоке до межблочных клеммных коробок технологического блока (исполнение 2 и 3).
В УДХ необходимо контролировать уровень взрывоопасных газов при возможных нарушениях герметичности и утечках из технологического оборудования, трубопроводных соединений и т.п. в каждом УДХ должен присутствовать датчик загазованности для определения содержания взрывоопасного вещества в воздухе.
Датчики загазованности должны соответствовать Методическим указаниям Компании «Единые технические требования. Контрольно-измерительные приборы для измерения загазованности» № П4-06.03 М-0145.
Размещение датчиков загазованности принять на основании требований ГОСТ Р 52350.29.2.
Для обеспечения бесперебойной и автономной работы не менее одного часа, в составе ЛСУ должен быть предусмотрен ИБП с байпасом.
ИБП должен быть размещен в отдельно стоящем шкафу и подключен к ЛСУ через плату администрирования с сухими (релейными) контактами и выдавать сигналы о своем состоянии.
ЛСУ УДХ должно обеспечивать выполнение следующих операций:
При выборе КИПиА руководствоваться следующими требованиями:
Исключить (минимизировать) импульсные линии от точек отбора давления до места установки датчиков давления (приборы КИПиА устанавливать непосредственно на технологическом оборудовании при помощи закладных конструкций). На выходных линиях НД предусмотреть устройства компенсации скачков давления для сохранения работоспособности датчиков давления.
Датчики давления должны соответствовать Методическим указаниям Компании «Единые технические требования. Контрольно-измерительные приборы для измерения температуры, давления, уровня, вибрации, осевого сдвига, счетчик жидкости (газа)» № П4-06 М-0158.
Для измерения расхода реагента перекачиваемого насосами дозаторами косвенным методом, предусмотреть на насосах дозаторах установку датчиков двойного хода.
Требования к ПЛК ЛСУ:
Требование к ПО ЛСУ на базе ПЛК:
Требования к РШ:
Завод-изготовитель оборудования обязан:
Для стационарной электропроводки кабели, используемые во взрывоопасной зоне, должны соответствовать условиям окружающей среды и эксплуатации. Кабели должны быть:
Разделение кабельных линий предусмотреть с учетом правил разделения цепей согласно Положения Компании «Автоматизированные системы управления технологическими процессами нефтегазодобычи. Требования к функциональным характеристикам»
№ П3-04 Р-0389.
Для ввода/вывода кабелей предусмотреть кабельный ввод с обрамлением и с герметичным уплотнителем со стороны ввода силовых кабелей.
Кабельные вводы должны быть раздельными для кабелей КИПиА напряжением 220 В, 24 В и искробезопасных цепей.
Количество вводов в соединительных коробках принять с учетом подводимых контрольных кабелей и иметь 20 % запас. Кабельные вводы коробок со стороны подключения межблочных проводок оснастить муфтами крепления металлорукава с поливинилхлоридной оболочкой Ду20.
Неиспользуемые кабельные вводы клеммных коробок заглушить сертифицированными заглушками.
Монтаж оборудования произвести в соответствии с требованиями ПУЭ, СП 77.13330 и руководствами по эксплуатации на соответствующее оборудование.
УДХ должна поставляться комплектно с датчиками, первичными преобразователями, установленными на технологическом оборудовании, клеммными коробками и кабельной продукцией, ШУ.
Предусмотреть внутреннюю разводку контрольных кабелей с выводом на клеммные коробки, установленные снаружи УДХ (как для исполнения «0», так и для исполнения «У»).
Подключение датчиков к клеммным коробкам следует выполнять по типам сигналов: аналоговые, дискретные и т.д.
Конструкции для крепления кабельных проводок должны быть выбраны с учетом:
Во взрывоопасных помещениях и вне их перед входными дверями предусмотреть устройство световой и звуковой сигнализации загазованности воздушной среды.
При разработке документации, в части метрологического обеспечения, руководствоваться Федеральным законом от 26.06.2008 № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений», национальными стандартами и иными законодательными и нормативными документами в области метрологии и контроля качества РФ.
ПО, применяемое в УДХ, должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 8.654. Алгоритмы и программы обработки данных СОИ УДХ, методика (метод) измерения должны быть аттестованы в соответствии с требованиями МИ 2955, МИ 2891 и МИ 2174.
ПО должно быть построено таким образом, чтобы отсутствие отдельных данных не сказывалось на выполнении функций системы управления, при реализации которых эти данные не используются. Прикладное ПО контроллеров должно быть выполнено с использованием стандартных языков программирования, в соответствии с
ГОСТ Р МЭК▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.
Предел допускаемой относительной погрешности преобразования аналоговых входных сигналов СОИ не более ±0,05%.
Срок действия свидетельств о первичной поверке СИ, входящих в состав УДХ, должен составлять не менее 2/3 межповерочного интервала на дату поставки.
Результаты измерений должны быть выражены в единицах величин, допущенных к применению в РФ.
Класс точности манометров не ниже 1,5 со шкалой измерения согласно ГОСТ 2405.
Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
Манометры должны иметь идентификационные заводские номера и паспорта с отметкой о поверке.
Техническая документация на УДХ должна пройти метрологическую экспертизу в соответствии с требованиями РМГ 63.
СИ должны:
СИ должны быть поверены в соответствии с требованиями Федерального закона от 26.06.2008 № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений».
Заданные параметры микроклимата должны быть обеспечены в пределах расчетных параметров наружного воздуха для района строительства, согласно СП 131.13330:
Требования к системе отопления и вентиляции УДХ приведены в Таблице 14.
Таблица 14
Требования к системе отопления и вентиляции УДХ
В технологическом отсеке температура теплоотдающей поверхности электронагревателей должна быть не менее чем на 20°С ниже температуры самовоспламенения веществ, но не более 110°С, в соответствии СП 60.13330.
Монтаж оборудования и воздуховодов производить в соответствии с требованиями СП 73.13330.
Отопление аппаратурного блока выполняется электрическими отопительными приборами.
Предусмотреть автоматическое поддержание внутренней температуры в аппаратурном блоке в диапазоне от плюс 5 до плюс 18 °С. Обогреватели применять инфракрасного типа. Обогреватели разместить в местах доступных для осмотра и ремонта.
Вентиляция в аппаратурном блоке должна быть естественная приточно-вытяжная через жалюзийные решетки с антимоскитными сетками, рассчитанная на однократный воздухообмен. Необходимо предусмотреть на решетках заслонки с ручным управлением для регулирования расхода воздуха, заслонки необходимо установить внутри блока.
Вытяжная механическая вентиляция в аппаратурном блоке выполняется (в теплый и переходный периоды года) для разбавления теплоизбытков. Включение вытяжной вентиляции производится автоматически при температуре внутри блока плюс 30 °С, отключение при температуре плюс 25°С.
При размещении аппаратурного блока с оборудованием общепромышленного исполнения во взрывоопасной зоне с тяжелыми газами предусматривается приточная механическая вентиляция постоянного действия, обеспечивающая подпор воздуха с пятикратным воздухообменом и естественная вытяжная вентиляция. Обеспечивая небольшое избыточное давление, исключающее доступ в отсек взрывоопасных смесей, согласно п. 7.3.85 ПУЭ (издание 7). Приточная система должна быть со 100 % резервированием (1 рабочая,
1 резервная) и подогревом воздуха в холодный период года. Забор воздуха для приточной системы выполнить с высоты 15 м от уровня земли. Предусмотреть крепление воздухозаборной трубы к блоку. На воздухозаборной трубе установить защитное устройство от попадания атмосферных осадков.
УДХ должна быть оборудована техническими средствами обнаружения пожароопасных ситуаций и попыток несанкционированного проникновения, а также оповещения об их возникновении.
Выполнить ПС, ОС и СОУЭ согласно требованиям ст. 17 Федерального закона от 30.12.2009 № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», Федерального закона от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности, СП 5.13130, СП 3.13130. Степень защиты оболочки устанавливаемого оборудования системы ОС, ПС и СОУЭ выполнить по ГОСТ 14254, с учетом класса пожароопасной зоны в здании по ПУЭ.
ОС выполнить с учетом требований Методических указаний Компании «Программно-технический комплекс охранной сигнализации» № П4-06.03 М-0133.
Рекомендуемые структурные схемы ПС, ОС и СОУЭ в блоке аппаратурном и технологическом приведены в Приложении 7 настоящих Методических указаний.
Электропитание приборов систем ОС, ПС и СОУЭ обеспечить от резервируемых источников питания с автономным питанием от встраиваемых аккумуляторных батарей и обеспечивающих время работы системы на 24 часа в дежурном режиме плюс 3 час в режиме тревоги. Электропитание оборудования осуществляется в соответствии с требованиями п. 4.10 СП 6.13130.2013 от панели противопожарных устройств.
В блоке аппаратурном УДХ исполнений 1, 2, 4 выполнить внутреннюю разводку шлейфов ОС, ПС и СОУЭ до приемно-контрольных приборов в шкафу ОПС.
Приемно-контрольное оборудование ОС, ПС и СОУЭ разместить в комплектном шкафу ОПС.
Шлейфы ПС и ОС в аппаратурном блоке должны быть подключены к двум отдельным приборам для возможности разделения систем ОС и ПС. В приемно-контрольных приборах должны быть предусмотрены свободные каналы для подключения шлейфов от систем ОС, ПС и СОУЭ блока технологического.
Для УДХ исполнения 3, блок аппаратурный не входит в состав комплектации и поставляется без шкафа ОПС.
Для блока технологического УДХ исполнений 2 и 3 выполнить внутреннюю разводку шлейфов ОС, ПС и СОУЭ до внешних клеммных коробок.
Кабельные линии должны сохранять работоспособность в условиях пожара в течение времени, необходимого для выполнения их функций в соответствии с требованиями Федерального закона от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
В технологическом помещении блока выполнить монтаж взрывозащищенных пожарных извещателей пламени. Необходимое количество извещателей, место размещения в помещении определить в соответствии с СП 5.13130.
Извещатели пожарные должны соответствовать Методическим указаниям Компании «Единые технические требования. Извещатели пожарные» № П4-06 М-0143.
В качестве автоматических пожарных извещателей в технологическом помещении блока должны применяться извещатели пламени, а в аппаратурном блоке дымовые извещатели, с номинальным напряжением электропитания 24 В постоянного тока.
На наружном фасаде УДХ, у входной двери должен быть установлен ручной пожарный извещатель, с электромеханическим приводом, и оповещатель свето-звуковой пожарный, с номинальным напряжением питания 24 В постоянного тока.
На входной двери должен быть установлен магнитоконтактный извещатель ОС.
Для сигнализации несанкционированного доступа, двери УДХ должны быть оборудованы магнитоконтактным охранным извещателем.
В качестве ручных взрывозащищенных пожарных извещателей применить извещатели с температурным диапазоном от минус 60 до плюс 85 °С (степень защиты IP не ниже 67). Данные извещатели должны быть установлены у входа (снаружи и внутри) в помещение УДХ на высоте 1,5 м от уровня пола, 0,5 м от дверного проема и 0,75 м от других органов управления и предметов, препятствующих свободному доступу к извещателю.
Извещатели и оповещатели, устанавливаемые снаружи блока должны быть защищены от атмосферных осадков козырьком или установлены под навесом.
Ручные пожарные извещатели и пожарные извещатели пламени включить в отдельные шлейфы ПС.
Для автоматического обнаружения пожара каждая защищаемая зона в помещении должна контролироваться не менее чем тремя пожарными извещателями.
Формирование режима «Пожар» и запуск системы оповещения о пожаре должен осуществляется при срабатывании двух и более неадресных пожарных извещателей, включенных по логической схеме «И», защищаемого объекта в соответствии с требованиями п. 14.1 СП 5.13130.2009.
Обеспечить передачу сигналов «ПОЖАР», «Несанкционированный доступ», «Неисправность прибора приемно-контрольного охранно-пожарного» в ЛСУ УДХ.
Должно быть обеспечено отключение всех электропотребителей при пожаре в УДХ.
Прокладку кабелей до извещателей выполнить отдельно от кабелей других систем в металлических коробах или в водогазопроводных трубах, в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53316, СП 6.13130 и РД 78.145.
При прокладке кабелей учесть требования п. 9.3.1. ГОСТ IEC▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть2011 к кабельной продукции, прокладываемой стационарно.
При параллельной прокладке кабелей сигнализации, электрических кабелей и кабелей управления выдержать габариты не менее 500 мм в соответствии с ПУЭ.
Кабельные линии системы ПС и СОУЭ пожаре выполнить огнестойкими кабелями с медными жилами, не распространяющими горение и не содержащим галогенов, с оболочкой типа «нг(А)-FRHF» согласно ГОСТ 31565, в соответствии с СП 6.13130.
Кабельные линии системы ОС выполнить кабелем с оболочкой типа
«нг(А)-LS» в соответствии с требованиями ГОСТ 31565.
Проходы кабелей системы ОС и ПС и системы оповещения через стены выполнить в трубе. Зазоры между кабелями и трубой (проемом и т.п.), а также резервные трубы (проемы и т. п.) заделывать легко удаляемой массой из несгораемого материала. Обеспечить предел огнестойкости проема не менее предела огнестойкости стены.
Технические средства пожарной автоматики должны отвечать требованиям ГОСТ Р 53325. Места установки ручных пожарных извещателей и оповещателей должны быть обозначены по ГОСТ 12.4.026. Шлейфы сигнализации, линии оповещения и управления блокировками технологического оборудования и вентиляции по сигналу «ПОЖАР» вывести на внешние клеммные коробки.
Магнитоуправляемый контакт устанавливается на неподвижной части блокируемого элемента, а узел постоянного магнита на его подвижной части, с учетом параллельности и допустимым расстоянием между узлами.
Технические средства ОС должны отвечать требованиям ГОСТ Р 52860.
Контроллерное низковольтное оборудование, оборудование связи и силовое (коммутационное, пускатели, силовые выключатели) оборудование на 0,4 кВ разместить в раздельных шкафах.
Для контроля качества и приемки изготовленной продукции на заводе-изготовителе должны быть проведены приемо-сдаточные испытания в объеме и последовательности, которые установлены ПМ, разработанной заводом-изготовителем с учетом требований ГОСТ 15.309.
Испытаниям на функционирование (работоспособность) подвергают УДХ до консервации и нанесения системы антикоррозионного покрытия, если в КД завода-изготовителя не указано иное. Трубопроводы должны быть испытаны на заводе-изготовителе на прочность плотность и герметичность, после чего трубопроводы необходимо продуть и законсервировать.
Результаты испытаний оформляют документально в соответствии с требованиями
ГОСТ Р 15.301 и (или) ГОСТ 15.309.
Сварные швы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 16037. Методы контроля качества сварных швов трубопроводов УДХ должны выполняются в соответствии с требованиями стандартов и методик завода-изготовителя должны соответствовать требованиям:
Объем контроля определяется проектом по категории трубопроводов. При давлениях свыше 10 до 25 МПа осуществляется 100 % радиографический или ультразвуковой контроль.
Испытание соединений трубопроводов на герметичность проводится по ГОСТ 24054. Объем контроля и оценку качества сварных соединений проводить согласно требованиям
п. 6.2.19-6.2.20, 6.2.23 СП 129.13330.2019.
Приемка и контроль качества УДХ (сборочных единиц и деталей, материалов, комплектующих изделий и отдельных операций) должны производиться ОТК завода-изготовителя на соответствие требованиям настоящих Методических указаний и КД завода-изготовителя. Результатом приемки является штамп ОТК с подписью в паспорте УДХ.
Нормативные значения показателей надежности и показателей безопасности приведены в Таблице 15.
Таблица 15
Нормативные значения показателей надежности и показателей безопасности
Нормы показателей надежности оборудования должны учитывать требования
ГОСТ 27.003.
Обеспечение ремонтопригодности деталей, сборочных единиц и УДХ в целом должно осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 23660.
Гарантийный срок хранения и эксплуатации должен составлять 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию и 36 месяцев с даты поставки.
При обнаружении в гарантийный срок эксплуатации дефектов, вызванных некачественным изготовлением, поставщик / завод-изготовитель должен устранить обнаруженные дефекты или заменить оборудование / элемент конструкции или полностью изделие.
Антикоррозионная защита оборудования, трубной обвязки и материалов должна быть выполнена в соответствии с требованиями Технологической инструкции Компании «Антикоррозионная защита металлических конструкций на объектах нефтегазодобычи, нефтегазопереработки и нефтепродуктообеспечения Компании» № П2-05 ТИ-0002.
Визуальная идентификация (опознавательная окраска) УДХ должна соответствовать Методическим указаниям Компании «Применение фирменного стиля ПАО «НК «Роснефть» при оформлении производственных объектов в дочерних обществах ПАО «НК «Роснефть» блока Upstream и производственного сервисного блока» № П3-01.04 М-0006 [1] .
Для выбора системы наружного антикоррозионного покрытия для защиты материалов УДХ, трубной обвязки и оборудования от условий эксплуатации, категорию коррозионной активности атмосферы принять в соответствии с требованиями Технологической инструкции Компании «Антикоррозионная защита металлических конструкций на объектах нефтегазодобычи, нефтегазопереработки и нефтепродуктообеспечения Компании»
№ П2-05 ТИ-0002:
УДХ должна иметь фирменную табличку, размещенную на видном месте, соответствующую требованиям ГОСТ 12971.
Содержание маркировки на табличке:
На составные части УДХ должны быть нанесены:
На металлоконструкциях УДХ нанесению системы наружного покрытия не подлежат:
Для трубопроводов свыше 10,0 МПа необходимо указывать: «Трубопроводы высокого давления».
Маркировка должна быть устойчивой к воздействию климатических условий и четко выделяться на фоне поверхности, на которую она нанесена.
В объем технических услуг завода-изготовителя входит изготовление, испытание и поставка МТР в составе комплекта.
УДХ должна поставляться комплектно, в соответствии с подразделами 4.1-4.16 настоящих Методических указаний. В комплект поставки должны входить:
В сопроводительной документации завод-изготовитель в обязательном порядке должен изложить порядок и способ утилизации оборудования после утраты ими потребительских свойств, включая упаковку, в соответствии с требованиями Федерального закона от 24.06.1998 № 89-ФЗ «Об отходах производства и потребления».
Перечень технической документации и сроки ее предоставления заводом-изготовителем УДХ приведены в Таблице 16.
Таблица 16
Перечень технической документации и сроки ее
предоставления заводом-изготовителем УДХ
Вся документация, входящая в комплект поставки УДХ, включая паспорта на основное и вспомогательное оборудование, должна быть на русском языке в одном экземпляре, а также в электронном виде (с подписями ответственных лиц) в формате Adobe Acrobat (*.pdf). Графическое разрешение и качество файлов должно быть достаточным для уверенного восприятия всей содержащейся графической и текстовой информации.
Оборудование, его составные части должны быть рассчитаны на экстремальные температуры района строительства при транспортировании.
Габариты и масса должны позволять транспортирование УДХ и оборудования железнодорожным или автомобильным транспортом. Допускается транспортирование водным транспортом.
Конструкция козырька на время транспортирования блока располагается внутри блока и монтируется уже на месте монтажа.
Погрузка, транспортирование и выгрузка УДХ на подвижный состав, при транспортировании УДХ по железным дорогам РФ, производится в соответствии с требованиями по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ по ГОСТ 22235. Транспортирование металлоконструкций водным и автомобильным видом транспорта должно производиться в соответствии с документами, действующими на соответствующих видах транспорта.
На УДХ должны быть нанесены яркой несмываемой краской обозначения центра массы.
Несущие конструкции должны иметь устройства для строповки при погрузочно-разгрузочных и монтажных работах, а также должны быть рассчитаны на транспортные нагрузки. Строповка должна осуществляться в соответствии со схемой строповки, предоставляемой в составе КД.
Погрузочно-разгрузочные работы и транспортирование до монтажной площадки УДХ следует производить, соблюдая меры, исключающие возможность повреждения УДХ, а также обеспечивающие сохранность защитного покрытия конструкции УДХ.
Запрещается выгружать металлоконструкции с транспортных средств сбрасыванием, ударами, перемещать и транспортировать волоком.
На время транспортирования и монтажа УДХ штуцера должны быть заглушены герметичными сертифицированными заглушками с прокладками, с возможностью их последующего применения при гидравлическом испытании.
Необходимо демонтировать средства КИПиА со штуцеров перед транспортированием. На уплотнительные поверхности фланцев штуцеров КИПиА должны быть установлены заглушки в соответствии с ОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.
В руководстве по эксплуатации указать объем, способы, виды и методы консервации УДХ химреагентов и его элементов при краткосрочном и длительном выводе из эксплуатации.
Вариант консервации оборудования на время транспортирования по В3-1, в соответствии с ГОСТ 9.014.
Проходные отверстия оборудования, уплотнительные поверхности и приварные кромки деталей должны быть защищены специальными протекторами от механических повреждений.
На упаковке должны быть нанесены манипуляционные знаки, в соответствии с ГОСТ Р 51474, регламентирующие безопасное обращение с грузом, необходимые условия его транспортирования и хранения.
Упаковка УДХ должна производиться по документации, разработанной на конкретный блок.
Все элементы на УДХ должны быть жёстко закреплены, а при необходимости должны быть применены дополнительные элементы крепления (распорки, растяжки, стяжки и др.).
Дверцы шкафов должны быть закрыты и опломбированы.
Детали и изделия, снимаемые с УДХ на время транспортирования (запорная арматура, патрубки и т.п.), упаковываются в ящики. Допускается упаковка в ящики завода-изготовителя этих изделий, если они отвечают требованиям транспортных перевозок.
Типы, размеры и требования к ящикам по ГОСТ 10198, ГОСТ 21650, ГОСТ 5959 и ГОСТ 2991, при поставке оборудования в районы Крайнего Севера и отдаленные районы по ГОСТ 15846, ОСТ 26.260.18.
На ящике с приборами должны быть нанесены в соответствии с ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьпредупредительные знаки, означающие: «Осторожно, хрупкое», «Верх, не кантовать» и т.д.
На ящике с документацией должна быть нанесена надпись: «Документация здесь».
При упаковке в связки и пакеты должна быть обеспечена компактность пакетов и связок, и прочность обвязки их во избежание выпадения и потери отдельных элементов.
Конструкция упаковки, способ упаковки и крепления должны удовлетворять действующим нормам, принятым на транспорте, и обеспечивать полную сохранность изделий при погрузочно-разгрузочных операциях, транспортировании и складировании.
Материальное исполнение поставляемого оборудования должно обеспечить его сохранность при хранении при минимальной температуре воздуха окружающей среды в зависимости от требований завода-изготовителя оборудования и условий эксплуатации.
ПД и КД должна разрабатываться в соответствии с требованиями законодательства РФ, в том числе, в области промышленной безопасности, в сфере технического регулирования, действующими нормативными правовыми актами и Положением о составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию, утвержденным постановлением Правительства РФ от 16.02.2008 № 87.
Принятые технологии, оборудование, строительные решения, организация монтажа и эксплуатации оборудования должны соответствовать требованиям действующих норм и правил в области промышленной безопасности.
Конструкция оборудования должна предусматривать возможность осмотра в процессе эксплуатации, свободного и безопасного доступа к узлам и деталям с целью проведения технического обслуживания, ремонта и технического освидетельствования (диагностирования).
Объемно-планировочные и конструктивные решения должны соответствовать СП 2.2.1.1312, СП 77.13330.
Уровни освещенности должны соответствовать требованиям СП 52.13330 для соответствующих разряда и подразряда зрительных работ.
Уровень звука не должен превышать 80 дБа в соответствии с СН 2.2.4/2.1.8.562.
Требования по охране труда и промышленной безопасности предусмотреть в соответствии с Правилами противопожарного режима в Российской Федерации, утвержденными постановлением Правительства РФ от 16.09.2020 N 1479, Федеральным законом от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
Узлы, детали, приспособления и элементы оборудования, которые могут служить источником опасности для работающих, а также поверхности оградительных и защитных устройств должны быть окрашены в сигнальные цвета. Знаки безопасности необходимо наносить по ГОСТ 12.4.026.
Предусмотреть выполнение нормативных требований СП 2.13130.
Для обеспечения IV степени огнестойкости несущие элементы блока должны обладать пределом огнестойкости R15, наружные ненесущие стены пределом огнестойкости Е15.
Класс пожарной опасности строительных конструкций должен соответствовать принятому классу конструктивной пожарной опасности блока.
Предусмотреть противопожарную защиту помещений согласно требованиям СП 5.13130.
Автоматические установки ПС должны обеспечивать информирование дежурного персонала об обнаружении неисправности линий связи и технических средств оповещения людей о пожаре и управления эвакуацией людей, управления системами противопожарной защиты, приборами управления установками пожаротушения.
Пожарные извещатели систем ПС должны располагаться в блоке, в местах обеспечивающих своевременное обнаружение пожара в любой точке этого помещения.
Предусмотреть централизованное звуковое и световое оповещение людей о пожаре в соответствии с требованиями СП 3.13130.
Открывание дверей на путях эвакуации предусмотреть по направлению выхода из
блока.
Необходимо применить сертифицированные строительные материалы и изделия, не требующие огневых испытаний. На все виды противопожарного оборудования должны быть сертификаты по пожарной безопасности.
Предусмотреть комплектацию блока УДХ первичными средствами пожаротушения, табличками и знаками согласно Правил противопожарного режима в Российской Федерации, утвержденных постановлением Правительства РФ от 16.09.2020 N 1479.
Оборудование УДХ должно соответствовать требованиям Федерального закона от 10.01.2002
№ 7-ФЗ «Об охране окружающей среды», Федерального закона от 26.06.2008 № 96-ФЗ
«О внесении изменений в Федеральный закон «Об экологической экспертизе»», Федерального закона от 24.06.1998 № 89-ФЗ «Об отходах производства и потребления» и Политики Компании «В области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды» № П3-05 П-11, ИТС 28, ИТС 29, приказа Минприроды России от 13.06.2019 № 376 «Об утверждении нормативного документа в области охраны окружающей среды «Технологические показатели наилучших доступных технологий добычи нефти», приказа Минприроды России от 17.07.2019 № 471 «Об утверждении нормативного документа в области охраны окружающей среды «Технологические показатели наилучших доступных технологий добычи природного газа».
Требования охраны окружающей среды должны быть обеспечены подбором материалов, элементов с учетом параметров и условий эксплуатации. УДХ не должна являться источником вредных выбросов, оборудование и трубопроводы, установленные в УДХ должны быть герметичными и не оказывать негативного воздействия на окружающую среду.
Схема условного обозначения УДХ выполнена на основании требований настоящих Методических указаний и приведена в Таблице 17.
Таблица 17
Схема условного обозначения УДХ
В Таблице 18 приведена расшифровка условного обозначения УДХ.
Таблица 18
Расшифровка условного обозначения УДХ
УДХ – установка дозированной подачи химреагентов; 1 – Исполнения 1; 1,6*63 - НД с номинальной производительностью 1,6 литра в час и давлением 63 кгс/см 2 ; ПЧ – тип агрегата – плунжерный насос с частотным регулированием; 2 – количество внутренних технологических емкостей; 2,5 – объем каждой внутренней технологической емкости 2,5 м 3 ; СМ – со смесителем; 0 – без расходомера; УВ – с узлом ввода химреагента; К – на основе ПЛК управления; 3 – рабочая среда метанол; У – для умеренного климата;
С – сейсмостойкого исполнения.
Схема условного обозначения УДХ должна применяться при формировании унифицированного обозначения МТР в ПД.
Условное обозначение, заданное в настоящих Методических указаниях, рекомендуется применять также для формирования аналитических материалов для нужд планирования развития Системы типового проектирования Компании, в том числе с использованием корпоративных информационных систем, содержащих данные о МТР.
При разработке ПД и/или рабочей документации должно применяться условное обозначение в соответствии с подразделами 5.1. – 5.3. настоящих Методических указаний.
Условное обозначение УДХ вносится в спецификацию оборудования, изделий и материалов по форме ГОСТ 21.110 в графу «Наименование и техническая характеристика», в графу «Тип, марка, обозначение документа, опросного листа» вносится номер и версия настоящих Методических указаний.
Условное обозначение УДХ, проектируемых согласно настоящим Методическим указаниям, соответствует следующему подклассу КФК корпоративного справочника материалов:
▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.
Таблица 19
Перечень изменений Методических указаний Компании
Таблица 20
Перечень Приложений к Методическим указаниям Компании
Рис. 1 Схема технологическая принципиальная для блока с одной емкостью и двумя НД
Примечания: Приведены рекомендованные схемы технологические принципиальные для блока с одной емкостью и двумя НД.
Рис. 2 Схема технологическая принципиальная для блока с двумя емкостями и тремя НД
Примечания: Приведены рекомендованные схемы технологические принципиальные для блока с двумя емкостями и тремя НД.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. СХЕМЫ НАГРУЗОК НА ФУНДАМЕНТ УСТАНОВОК ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ХИМРЕАГЕНТОВТИП БЛОКА 1 ТИП БЛОКА 2 Таблица нагрузки аппаратурного блока
ТИП БЛОКА 3 Таблица нагрузок
Рис. 3 Схемы нагрузок на фундамент установок дозированной подачи химреагентов
Примечания: Приведены рекомендованные схемы нагрузок.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ УСТАНОВКИ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ХИМРЕАГЕНТОВ
Рис. 4 Габаритный чертеж установки дозированной подачи химреагентов (Исполнение 1)
Примечание: Схема расположения штуцеров по входу и выходу реагента при наличии 1-й емкости и 2-х насосов аналогична представленной схеме с учетом необходимости исключения патрубков А2 и Б2. Размещение соединительных коробок, кабельного ввода и козырька над ними уточнить у Проектировщика. Размеры даны для справок. В соответствии с КД завода-изготовителя допускается отклонение размеров привязки + / - 100мм.
«*» даны рекомендованные размеры.
Рис. 5 Габаритный чертеж установки дозированной подачи химреагентов (Исполнение 2)
Примечание: Схема расположения штуцеров по входу и выходу реагента при наличии 1-й емкости и 2-х насосов аналогична представленной схеме с учетом необходимости исключения патрубков А2 и Б2. Размещение соединительных коробок, кабельного ввода и козырька над ними уточнить у Проектировщика. Размеры даны для справок. В соответствии с КД завода-изготовителя допускается отклонение размеров привязки + / - 100мм. «*» даны рекомендованные размеры.
Рис. 6 Габаритный чертеж установки дозированной подачи химреагентов (Исполнение 3)
Примечание: Схема расположения штуцеров по входу и выходу реагента при наличии 1-й емкости и 2-х насосов аналогична представленной схеме с учетом необходимости исключения патрубков А2 и Б2. Размещение соединительных коробок, кабельного ввода и козырька над ними уточнить у Проектировщика. Размеры даны для справок. В соответствии с КД завода-изготовителя допускается отклонение размеров привязки + / - 100мм. «*» даны рекомендованные размеры.
Рис. 7 Габаритный чертеж установки дозированной подачи химреагентов (Исполнение 4)
Примечание: Схема расположения штуцеров по входу и выходу реагента при наличии 1-й емкости и 2-х насосов аналогична представленной схеме с учетом необходимости исключения патрубков А2 и Б2. Размещение соединительных коробок, кабельного ввода и козырька над ними уточнить у Проектировщика. Размеры даны для справок. В соответствии с КД завода-изготовителя допускается отклонение размеров привязки + / - 100мм. «*» даны рекомендованные размеры.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ОДНОЛИНЕЙНАЯ ШКАФА СИЛОВОГО ДЛЯ ИСПОЛНЕНИЯ 2
Рис. 8 Схема электрическая принципиальная однолинейная шкафа силового для исполнения 2
Примечания: В скобках приведены рекомендованные значения для БТ с габаритными размерами 5000 х 3000 х 3200 мм (длина х ширина х высота) и менее.
ПРИЛОЖЕНИЕ 5. СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ОДНОЛИНЕЙНАЯ ШКАФА СИЛОВОГО ДЛЯ ИСПОЛНЕНИЯ 3
Рис. 9 Схема электрическая принципиальная однолинейная шкафа силового для исполнения 3
Примечания: В скобках приведены рекомендованные значения для БТ с габаритными размерами 5000 х 3000 х 3200 мм (длина х ширина х высота) и менее.
ПРИЛОЖЕНИЕ 6. СХЕМА РАЗМЕЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ БЛОКА АППАРАТУРНОГО
Рис. 10 Схема размещения оборудования блока аппаратурного для исполнения 2
Примечания: Приведены рекомендованные схемы размещения оборудования блока аппаратурного.
Рис. 11 Схема размещения оборудования блока аппаратурного для исполнения 1 и 4
Примечания: Приведены рекомендованные схемы размещения оборудования блока аппаратурного.
ПРИЛОЖЕНИЕ 7. СХЕМЫ СТРУКТУРНЫЕ ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ, ОХРАННОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ И СИСТЕМЫ ОПОВЕЩЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ЭВАКУАЦИЕЙ ДЛЯ УСТАНОВОК ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ХИМРЕАГЕНТОВ
Рис. 12 Схема структурная для блока аппаратурного и блока технологического для исполнения 1 и 4
Примечания: Приведены рекомендованные схемы структурные для блока аппаратурного и блока технологического для исполнения 1 и 4.
Рис. 13 Схема структурная для блока аппаратурного и блока технологического для исполнения 2
Примечания: Приведены рекомендованные схемы структурные для блока аппаратурного и блока технологического для исполнения 2.
Рис. 14 Схема структурная для блока аппаратурного и блока технологического для исполнения 3
Примечания: Приведены рекомендованные схемы структурные для блока аппаратурного и блока технологического для исполнения 3.
ПРИЛОЖЕНИЕ 8. СХЕМА СТРУКТУРНАЯ КОМПЛЕКСА ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ
Рис. 15 Схема структурная комплекса технических средств
Примечание: Приведена рекомендованная, типовая схема структурная комплекса технических средств.
В случае, если не применимо, при выборе цветового решения необходимо руководствоваться локальными нормативными документами ОГ, регламентирующими требования к визуальной идентификации оборудования/объектов. ↑
| Название | Тип тендера | Цена | Период показа |
|---|---|---|---|
|
Отбор
#311679845 |
364 дня
02.10.2025 17.12.2026 |
||
|
Запрос цен
#318754314 |
248 193
|
4 дня
01.12.2025 22.12.2025 |
| Название | Тип тендера | Цена | Период показа |
|---|---|---|---|
|
Конкурс
#244543738 |
срок истек
- 05.05.2023 |
||
|
Запрос предложений
#244542045 |
106 912
|
срок истек
- 12.05.2023 |
|
|
Запрос предложений
#244539120 |
срок истек
- 02.05.2023 |
||
|
Не определен
#244538557 |
585 305
|
срок истек
21.04.2023 27.04.2023 |
|
|
Тендер №244538501
Закупівля змішувачів, лійок, фільтрів-колба, двурівневої арматура
|
Запрос предложений
#244538501 |
срок истек
- 26.04.2023 |
| Название | Тип тендера | Цена | Период показа |
|---|---|---|---|
|
Тендер №244544440
поставка рыбы трескообразной мороженой (с результатом)
|
Электронный аукцион
#244544440 |
97 564
|
срок истек
21.04.2023 02.05.2023 |
|
Тендер №244530559
Земельный участок с кадастровым номером 56:08:2301001:2786
|
Не определен
#244530559 |
срок истек
- 21.05.2023 |
|
|
Тендер №244530558
Земельный участок с кадастровым номером 56:08:2301001:2757
|
Не определен
#244530558 |
срок истек
- 21.05.2023 |
|
|
Тендер №244530557
Земельный участок с кадастровым номером 56:08:2301001:2750
|
Не определен
#244530557 |
срок истек
- 21.05.2023 |
|
|
Не определен
#244528525 |
срок истек
- 21.05.2023 |
| bicotender.ru - Первая и самая полная поисковая система тендеров и закупок России и СНГ |
Москва ул.Марксистская, д.34 Телефон: (495) 660-06-03 |