Описание тендера: | АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ОРЕНБУРГНЕФТЬ" объявляет тендер: Изоляционные материалы для ремонта и строительства промысловых трубопроводов. |
Сумма контракта: | См. документацию Получить финансовую помощь |
Начало показа: | 20.03.2024 |
Окончание: | 01.04.2024 15:00:00 |
Тендер №: | 268839990 |
Тип: | Запрос предложений Тендерная аналитика |
Отрасль: | Химия / Химические элементы и соединения |
Возможные отрасли: | |
ОКПД2: |
|
Регион: | Приволжский ФО / Оренбургская область / Бузулук |
Источник: | ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ |
Торговая площадка: | ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ |
Зарегистрируйтесь и получите полную информацию о Заказчике, аналитику по снижению им цены и основным поставщикам.
Предмет контракта: Изоляционные материалы для ремонта и строительства промысловых трубопроводов.
Цена контракта: 0,00 RUB
ТТ.rar | 1,4 МБ | 20.03.24 08:57 | Действующая |
Форма_КП[1].XLSxls | 13 КБ | 20.03.24 08:57 | Действующая |
УТВЕРЖДЕНЫ
Распоряжением ПАО «НК «Роснефть»
от «29» декабря 2017 г. № 813
Введены в действие «29» декабря 2017 г.
ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ
Приказом ПАО «Оренбургнефть»
от «22» января 2018 г. № 0118
- Посмотреть таблицу с даннымиТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И АНТИКОРРОЗИОННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ СВАРНЫХ СТЫКОВ НА ПЛОЩАДОЧНЫХ И ЛИНЕЙНЫХ ОБЪЕКТАХ
№ П4-06.03 ЕТТ-0041
ВЕРСИЯ 2 ИЗМ. 1
МОСКВА
2017
СОДЕРЖАНИЕ
1. ВВОДНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ 4
НАЗНАЧЕНИЕ 4
ОБЛАСТЬ ДЕЙСТВИЯ 4
ПЕРИОД ДЕЙСТВИЯ И ПОРЯДОК ОБЕСПЕЧЕНИЯ ИСПОЛНЕНИЯ 5
2. ГЛОССАРИЙ 6
2.1. ТЕРМИНЫ КОРПОРАТИВНОГО ГЛОССАРИЯ 6
2.2. РОЛИ КОРПОРАТИВНОГО ГЛОССАРИЯ 6
2.3. ТЕРМИНЫ ИЗ ВНЕШНИХ ДОКУМЕНТОВ 6
2.4. ТЕРМИНЫ ДЛЯ ЦЕЛЕЙ НАСТОЯЩЕГО ДОКУМЕНТА 6
2.5. СОКРАЩЕНИЯ 8
3. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 10
3.1. НАЗНАЧЕНИЕ 10
3.1.1. НАРУЖНАЯ АНТИКОРРОЗИОННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ 10
3.1.2. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ 10
3.2. КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ РАЙОНА ЭКСПЛУАТАЦИИ 10
4. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ, ИЗГОТОВЛЕНИЮ И ПОСТАВКЕ ИЗДЕЛИЯ 12
4.1. ТРЕБОВАНИЯ К НАРУЖНОЙ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ 12
4.2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ 14
4.2.1. ВЫБОР МАТЕРИАЛА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ 15
4.2.2. РАСЧЁТ ТОЛЩИНЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ 21
4.2.3. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ И ИЗДЕЛИЯМ, ВХОДЯЩИМ В СОСТАВ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 21
4.2.4. ТРЕБОВАНИЯ К ГОРЮЧЕСТИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 23
4.2.5. ТРЕБОВАНИЯ К НАРУЖНОМУ ПОКРОВНОМУ СЛОЮ 24
4.2.6. ТРЕБОВАНИЯ К ПАРОИЗОЛЯЦИОННОМУ СЛОЮ 26
4.2.7. ТРЕБОВАНИЯ К ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОМУ ПОКРЫТИЮ 27
4.2.8. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ ПАРАМЕТРАМ И РАЗМЕРАМ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ 29
4.2.9. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ЗОНЫ СВАРНЫХ СТЫКОВ 29
4.2.10. СЪЕМНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ 30
4.3. ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ И ДЕМОНТАЖУ ИЗОЛЯЦИИ 31
4.4. ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ И ПРИЕМКЕ ИЗДЕЛИЯ 35
4.4.1. ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ И ПРИЁМКЕ НАРУЖНОЙ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ, ГИДРОИЗОЛЯЦИИ 35
4.4.2. ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ И ПРИЁМКЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ 35
4.5. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКАЗАТЕЛЯМ НАДЕЖНОСТИ 35
4.5.1. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЁЖНОСТИ И БЕЗОПАСНОСТИ 35
4.5.2. ТРЕБОВАНИЯ К ГАРАНТИЙНЫМ ОБЯЗАТЕЛЬСТВАМ 36
4.6. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЯМ, МАРКИРОВКЕ И ВИЗУАЛЬНОЙ ИДЕНТИФИКАЦИИ 36
4.7. ТРЕБОВАНИЯ К КОМПЛЕКТНОСТИ ПОСТАВКИ 37
4.7.1. ТРЕБОВАНИЯ К КОМПЛЕКТНОСТИ ПОСТАВКИ НАРУЖНОЙ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ, ГИДРОИЗОЛЯЦИИ 37
4.7.2. ТРЕБОВАНИЯ К КОМПЛЕКТНОСТИ ПОСТАВКИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ 37
4.8. ТРЕБОВАНИЯ К ДОКУМЕНТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКИМ ДАННЫМ 37
4.9. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ, КОНСЕРВАЦИИ И ХРАНЕНИЮ 38
4.10. ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ, ПОЖАРНОЙ, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА 39
4.10.1.
ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ, ПОЖАРНОЙ, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И
ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ НАНЕСЕНИИ НАРУЖНОЙ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ,
ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
39
4.10.2.
ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ, ПОЖАРНОЙ, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И
ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ НАНЕСЕНИИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
39
5. УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ 40
5.1.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ НАРУЖНОЙ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ,
ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
40
5.1.1. СХЕМА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ НАРУЖНОЙ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ, ГИДРОИЗОЛЯЦИИ 40
5.1.2. РАСШИФРОВКА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ НАРУЖНОЙ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ, ГИДРОИЗОЛЯЦИИ 40
5.1.3. ПРИМЕРЫ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ НАРУЖНОЙ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ, ГИДРОИЗОЛЯЦИИ 41
5.2. УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ 41
5.2.1. СХЕМА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ 41
5.2.2. РАСШИФРОВКА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ 41
5.2.3. ПРИМЕРЫ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ 43
5.3. ПРИМЕНЕНИЕ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ 44
6. ССЫЛКИ 46
7. ПРИЛОЖЕНИЯ 49
НАЗНАЧЕНИЕ
Единые технические требования устанавливают требования при проектировании (в части подбора изделия), обеспечении комплектности поставки (включая изготовление, испытания, приемку, транспортирование, хранение) и монтаже теплоизоляции трубопроводов, включая промысловые и технологические трубопроводы и их соединительные детали (отводы, тройники, переходы) при подземной или надземной прокладке, а также наружной антикоррозионной изоляции сварных стыков предизолированных труб, гидроизоляции стыков теплоизоляции труб с заводским теплоизоляционным покрытием на площадочных и линейных объектах Компании.
Единые технические требования разработаны с целью стандартизации и унификации параметров, обеспечения взаимозаменяемости, повышения качества и надёжности проектируемых теплоизоляции трубопровода, наружной антикоррозионной изоляции сварных стыков предизолированных труб, гарантии соответствия теплоизоляции трубопровода и наружной антикоррозионной изоляции сварных стыков предизолированных труб, гидроизоляции стыков теплоизоляции труб с заводским теплоизоляционным покрытием утвержденным проектным решениям.
Единые технические требования распространяются на промысловые и технологические трубопроводы на площадочных и линейных объектах, в т.ч. трубопроводы систем водоснабжения (технического, хозяйственно-питьевого), трубопроводы теплоснабжения и пожаротушения, а также системы канализации (напорные и самотечные).
Единые технические требования не распространяются на теплоизоляционные материалы типа скорлупа для теплоизоляции трубопроводов с теплоспутниками, цилиндры и скорлупы для фитингов (полносборные конструкции), термоусаживающиеся ленточные материалы.
Единые технические требования разработаны с учетом требований Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденных приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 № 534, Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утвержденных приказом Ростехнадзора
от 15.12.2020 № 533, Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности химически опасных производственных объектов», утвержденных приказом Ростехнадзора от 07.12.2020 № 500, Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов», утвержденных приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 № 529.
ОБЛАСТЬ ДЕЙСТВИЯ
Настоящие Единые технические требования обязательны для исполнения работниками:
Периметр внедрения настоящих Единых технических требований утверждается распорядительным документом ПАО «НК «Роснефть» в соответствии с порядком, установленным Стандартом Компании № П3-12.02 С-0001 «Нормативное регулирование».
Структурные подразделения ПАО «НК «Роснефть» и Общества Группы при оформлении договоров с подрядными организациями, оказывающими услуги по проектированию (в части подбора изделия), поставке (включая изготовление, испытания, приемку, транспортирование, хранение) и монтажу теплоизоляции трубопровода, наружной антикоррозионной изоляции сварных стыков предизолированных труб и гидроизоляции стыков теплоизоляции труб с заводским теплоизоляционным покрытием, обязаны включать в договоры соответствующие условия для соблюдения требований, установленных настоящими Едиными техническими требованиями.
ПЕРИОД ДЕЙСТВИЯ И ПОРЯДОК ОБЕСПЕЧЕНИЯ ИСПОЛНЕНИЯ
Настоящие Единые технические требования являются локальным нормативным документом постоянного действия.
В настоящих Единых технических требований используются термины Корпоративного глоссария: Линейный объект, Материально-технические ресурсы (МТР), Общество Группы (ОГ).
В настоящих Единых технических требований используются роли Корпоративного глоссария: Поставщик, Проектировщик.
В настоящих Единых технических требований используются термины из внешних документов: Конструкторская документация [ГОСТ 2.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьЕдиная система конструкторской документации. Общие положения], Периодические испытания
[ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьСистема государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения].
Наружная антикоррозионная изоляция предназначена снижать потери металла внешней оболочки трубопроводов, вызванные атмосферной, почвенной, электрохимической, биологической коррозией.
Теплоизоляция трубопроводов предназначена снижать теплоперенос через конструкцию, частью которой она является, обеспечивать нормативный уровень тепловых потерь трубопроводами и безопасную для человека температуру их наружных поверхностей.
Климатическое исполнение и значения температуры окружающего воздуха при хранении, транспортировании, монтаже и эксплуатации изоляции согласно ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьприведены в Таблице 1.
Таблица 1
Климатические условия эксплуатации
- Посмотреть таблицу с даннымиПри транспортировании, хранении и монтаже изоляция должна выдерживать колебания температур окружающего воздуха. Величина изменения температуры окружающего воздуха за 8 ч составляет для климатического исполнения У, УХЛ 40 °С.
Завод-изготовитель должен разработать и предоставить рекомендации по транспортировке и хранению изоляции при температуре, соответствующей климатическому исполнению
«У, УХЛ», для обеспечения сохранения товарных характеристик изоляции, в т.ч. при условии длительного хранения при отрицательных температурах и суточных колебаниях
до 40 °С, при наличии разночтений между указанными температурами и температурными характеристиками материала, указанных в технических условиях Завода-изготовителя, при транспортировки, хранении и погрузо-разгрузочных работ.
Плотность потока ультрафиолетовой части спектра принимать по ГОСТ 15150.
Относительная влажность окружающего воздуха при транспортировании, хранении, монтаже и эксплуатации изоляции трубопроводов может достигать 100 % при 25 °С.
По содержанию в атмосфере на открытом воздухе коррозионно-активных агентов принять тип атмосферы II – промышленная согласно Таблице 8 ГОСТ 15150.
Внешние факторы климатического воздействия на изоляцию приведены в Таблице 2.
Таблица 2
Внешние факторы климатического воздействия
- Посмотреть таблицу с даннымиТребования к наружной антикоррозионной изоляции включают ряд показателей, характеризующих физико-химические и механические свойства материалов, обеспечивающих надежную противокоррозионную защиту наружной поверхности трубопровода в течение всего срока службы.
Наружная антикоррозионная изоляция сварных стыков предизолированных труб должна соответствовать требованиям ГОСТ Р▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьи Единых технических требований Компании
№ П4-06.03 ЕТТ-0111 «Трубная продукция для промысловых и технологических трубопроводов, трубная продукция общего назначения».
Антикоррозионное изоляционное покрытие на промысловые трубопроводы на площадочных и линейных объектах может наноситься только по согласованию с Департаментом нефтегазодобычи ПАО «НК «Роснефть».
Все антикоррозионные изоляционные конструкции сварных стыков подземных трубопроводов разделяются на три типа – нормальный, усиленный и специальный. Изоляция сварных стыков предизолированных труб по своим характеристикам должна соответствовать изоляции трубопровода.
Требования к защитным покрытиям сварных стыков подземных трубопроводов нормального типа принимать в соответствии с Таблицей 3 ГОСТ Р▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.
Требования к защитным покрытиям сварных стыков подземных трубопроводов усиленного типа принимать в соответствии с Таблицей 2 ГОСТ Р▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.
Требования к защитным покрытиям сварных стыков подземных трубопроводов специального типа принимать в соответствии с Таблицей 3 ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть2.
Антикоррозионная изоляция специального типа предназначена для защиты трубопроводов, прокладываемых методом наклонно-направленного бурения, микротоннелирования и протаскивания. Конструкция изоляции специального типа представлена в ГОСТ 31448.
Усиленный тип защитных покрытий следует применять на трубопроводах диаметром 820 мм и более независимо от условий прокладки, а также на всех трубопроводах любого диаметра, прокладываемых в зонах повышенной коррозионной опасности:
Во всех остальных случаях применяются защитные покрытия нормального типа.
Для антикоррозионной изоляции сварных стыков подземных трубопроводов могут применяться следующие конструкции покрытий усиленного типа:
Физико-химические и механические свойства термоусаживающихся муфт/манжет и полимерных ленточных материалов для сварных стыков подземных трубопроводов должны соответствовать требованиям Таблиц 2, 3 ГОСТ Р▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.
Основные показатели термоусаживающихся муфт/манжет и полимерных ленточных материалов представлены в Таблице 3.
Таблица 3
Основные показатели наружной антикоррозионной изоляции
- Посмотреть таблицу с даннымиТеплоизоляция трубопроводов и соединительных деталей должна соответствовать требованиям СП 61.13330 и Единых технических требований Компании
№ П4-06.03 ЕТТ-0111 «Трубная продукция для промысловых и технологических трубопроводов, трубная продукция общего назначения».
Теплоизоляционный материал на основе минеральной ваты должен соответствовать
ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьи ГОСТ 32313.
Проектирование теплоизоляции наружной поверхности трубопроводов заключается:
Для трубопроводов надземной прокладки при применении теплоизоляционных конструкций из горючих материалов группы Г3 и Г4, следует предусматривать:
При выборе материалов и изделий, входящих в состав теплоизоляционных конструкций для поверхностей с положительными температурами теплоносителя (плюс 20 °С и выше), следует учитывать факторы, указанные в п. 4.3 СП 61.13330.2012.
Основные показатели теплоизоляции представлены в Таблице 4.
Таблица 4
Основные показатели теплоизоляции
- Посмотреть таблицу с даннымиОсновные характеристики необходимо принимать как граничные условия применения различных теплоизоляционных материалов.
При подземной прокладке промысловых и технологических трубопроводов в соответствии с требованиями Типовых требований Компании № П1-01.05 М-0133 «Правила по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке промысловых трубопроводов» следует использовать трубы с заводским теплоизоляционным покрытием.
Теплоизоляцию в трассовых условиях по согласованию с профильной службой Компании наносят при отсутствии в районах строительства возможности применения труб с заводским теплоизоляционным покрытием. По причине частых нарушений и сложности монтажа гидроизоляции, рекомендуется применять материалы с низкой гигроскопичностью (преимущественно ППУ, также допускается ЭППС и вспененный синтетический каучук), при этом допускаются материалы с меньшей огнестойкостью в виду отсутствия (низкого содержания) кислорода. Применение комбинированной теплоизоляции (ППУ и ЭППС) не допускается. Теплоизоляционные конструкции, наносимые в трассовых условиях на подземные трубопроводы, должны обеспечивать отсутствие поступления влаги к телу трубы, изменения характеристик ниже заданных вследствие намокания, деформации и исключение разрушения теплоизоляции пригрузами.
Трубы с теплоизоляцией на основе ППУ и защитным покрытием из полиэтилена высокой плотности применяются для подземной бесканальной прокладки в соответствии с требованиями Единых технических требований Компании № П4-06.03 ЕТТ-0111 «Трубная продукция для промысловых и технологических трубопроводов, трубная продукция общего назначения».
К преимуществам ППУ изоляции относят технологичность при изготовлении и монтаже трубопроводов, долговечность при соблюдении требований монтажа и эксплуатации.
При подземной прокладке промысловых и технологических трубопроводов в вечномерзлых грунтах трассовое нанесение теплоизоляции необходимо производить в зимний период времени (с целью предотвращения растепления грунтов).
В соответствии с п. 5.22 СП 61.13330.2012 для металлических покрытий должна предусматриваться антикоррозионная защита или выбираться материал, не подверженный воздействию агрессивной среды. При проектировании теплоизоляции следует учитывать возможность коррозионного воздействия теплоизоляционного материала или входящих в его состав химических веществ на металлические поверхности трубопроводов в присутствии влаги. В зависимости от материала изолируемой поверхности (сталь углеродистая, сталь легированная, цветные металлы и сплавы) и вида коррозии (окисление, щелочная коррозия, растрескивание под напряжением) в техническом задании на проектирование следует указывать требования по ограничению содержания в теплоизоляционном материале водорастворимых хлоридов, фторидов, свободных щелочей и рН материала.
В соответствии с требованиями ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьостаточное количество ионов водорастворимых хлоридов определяется по ГОСТ 32302.
Основные характеристики теплоизоляции и определение ее материала в зависимости от условий прокладки трубопроводов представлены в Таблице 5.
Таблица 5
Основные характеристики теплоизоляции
- Посмотреть таблицу с даннымиПримечания:
1. Средняя температура теплоизоляционного слоя, °С:
tm = (tв + 40)/2 – на открытом воздухе в летнее время, в помещении, в каналах, тоннелях, технических подпольях, на чердаках и в подвалах зданий;
tm = tв/2 – на открытом воздухе, воздухе в зимнее время, где tв – температура среды внутри изолируемого трубопровода.
2. Большее значение расчетной теплопроводности теплоизоляционного материала в конструкции для поверхностей с температурой плюс 19 °С и ниже относится к температуре изолируемой поверхности от минус 60 до плюс 19 °С, меньшее – к температуре минус 61 °С и ниже.
3. Материалы с коэффициентом монтажного уплотнения более 1,2 не допускаются к применению и подлежат замене на другие изделия. Коэффициент монтажного уплотнения для матов прошивных – не более 1,0.
4. Материалы из минеральной ваты должны обладать расчетным сроком службы не менее 7 лет. Волокно должно быть с модулем кислотности не менее 1,8.
5. Определение/измерение теплопроводности для цилиндрических изделий выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 32025.
Расчёт толщины теплоизоляции производится:
В случае разветвления трубопроводов, изменения диаметра, способа прокладки (в результате которого меняется температура окружающей среды) теплотехнический расчет выполняется для каждого отдельного участка трубопровода.
Теплотехнический расчет выполняется Проектировщиком (отделом, ответственным за проектирование данного участка трубопровода).
Методики расчёта толщины теплоизоляции и температура окружающей среды принимаются согласно СП 61.13330 и СП▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.
Температура трубопровода принимается в соответствии с заданием на проектирование и уточняется по условиям эксплуатации и места размещения трубопровода на основании рабочих и расчетных параметров, определяемых проектом.
Температуру на поверхности теплоизоляции следует принимать:
Температура на поверхности теплоизоляции трубопроводов, расположенных за пределами рабочей или обслуживаемой зоны, не должна превышать температурных пределов применения материалов покровного слоя и должна быть не выше плюс 75 °С.
Теплоизоляция трубопровода должна соответствовать требованиям настоящих Единых технических требований, КД Завода-изготовителя и действующей НД РФ.
Теплоизоляционная конструкция должна обеспечивать параметры теплохолодоносителя при эксплуатации, нормативный уровень тепловых потерь трубопроводами, безопасную для человека температуру их наружных поверхностей.
Конструкции теплоизоляции трубопроводов должны отвечать требованиям:
В состав конструкции теплоизоляции для поверхностей с температурой более плюс 12 °С в качестве обязательных элементов должны входить:
В состав конструкции теплоизоляции для поверхностей с температурой менее 12 °С в качестве обязательных элементов должны входить:
В зависимости от применяемых конструктивных решений в состав конструкции дополнительно могут входить:
Предохранительный слой следует предусматривать при применении металлического покровного слоя для предотвращения повреждения пароизоляционных материалов.
Конструкция теплоизоляции должна исключать деформацию и сползание теплоизоляционного слоя в процессе эксплуатации. В составе теплоизоляционных конструкций трубопроводов следует предусматривать опорные элементы и разгружающие устройства, обеспечивающие механическую прочность и эксплуатационную надежность конструкций.
На вертикальных участках трубопроводов опорные конструкции следует предусматривать через каждые 3-4 м по высоте.
Теплоизоляционные конструкции могут быть полносборными и комплектными:
Не допускается применение асбестосодержащих теплоизоляционных материалов, а также материалов, подверженных деструкции при взаимодействии с влагой (асбестосодержащая мастичная изоляция, изделия известково-кремнеземистые, перлитоцементные и совелитовые).
Требования к горючести теплоизоляционных конструкций трубопроводов определяются по ГОСТ 30244.
Требования к пожарной безопасности теплоизоляционных конструкций трубопроводов определяются по СП 61.13330, СП 231.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.
Теплоизоляционные конструкции из материалов с группой горючести Г3 и Г4 не допускается предусматривать для трубопроводов, расположенных:
При этом допускается применение горючих материалов группы Г3 или Г4 для:
Для промысловых трубопроводов надземной прокладки, транспортирующих горючие газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, допускается выполнять теплоизоляцию из горючих воспламеняемых материалов с устройством противопожарных вставок из негорючих материалов, ширина вставки при этом должна быть не менее 0,5 м, а расстояние между вставками не более 24 м.
Для остальных трубопроводов надземной прокладки при применении теплоизоляционных конструкций из горючих материалов группы Г3 и Г4, следует предусматривать:
При пересечении трубопроводом противопожарной преграды следует предусматривать теплоизоляционные конструкции из негорючих материалов в пределах размера противопожарной преграды.
При применении конструкций теплопроводов в теплоизоляции из горючих материалов в негорючей оболочке допускается не делать противопожарные вставки.
При пересечении трубопроводом противопожарной преграды следует предусматривать теплоизоляционные конструкции из негорючих материалов в пределах размера противопожарной преграды.
При применении конструкций теплопроводов в теплоизоляции из горючих материалов в негорючей оболочке допускается не делать противопожарные вставки.
Назначение покровного слоя – предохранить изоляцию от воздействия окружающей среды, механических повреждений и т.д.
Покровные слои выполняют из штучных изделий, рулонных материалов, листового металла, штукатурных растворов.
В конструкциях теплоизоляции, предназначенных для обеспечения заданной температуры на поверхности изоляции, в качестве покровного слоя рекомендуется применять материалы со степенью черноты не ниже 0,9 (с коэффициентом излучения не ниже 5,0 Вт/(м 2 * К 4 )).
Не допускается применение металлического покровного слоя при подземной бесканальной прокладке и прокладке трубопроводов в непроходных каналах, а также в местах перехода
от подземной к наземной прокладке.
Применяемый в качестве покровного слоя стеклопластик рулонный представляет собой гибкий листовой материал, изготавливаемый из стекловолокнистых нетканных материалов, тканей с массой на единицу площади от 100 до 850 г/м 2 и полимерного связующего с добавками, предназначенный для применения в качестве покровного слоя теплоизоляции трубопроводов, находящихся при температуре окружающей среды от минус 40 ºС
до плюс 60 ºС.
Покровный слой из тонколистового металла с наружным полимерным покрытием не допускается применять в местах, подверженных прямому воздействию солнечных лучей.
Покровный слой допускается не предусматривать в теплоизоляционных конструкциях на основе изделий из волокнистых материалов с покрытием (кэшированных) из алюминиевой фольги или стеклоткани (стеклохолста) и вспененного синтетического каучука для изолируемых объектов, расположенных в помещениях, тоннелях, подвалах и чердаках зданий, и при канальной прокладке трубопроводов.
Длина концов изделий, свободных от теплоизоляционного слоя в защитной оболочке должна быть 280±20 мм. Антикоррозионное покрытие должно выступать за края торцов теплоизоляционного слоя в защитной оболочке не менее чем на 50 мм. При наличии проектных обоснований допускается изменение этих величин.
Зазор между защитной оболочкой и теплоизоляционным слоем на концах изделий с теплогидроизоляционным покрытием допускается не более 3 мм.
Толщину металлических листов, лент, применяемых для покровного слоя, в зависимости от наружного диаметра или конфигурации теплоизоляционной конструкции следует принимать по Таблице 6.
Таблица 6
Толщина листов покровного слоя, мм
- Посмотреть таблицу с даннымиПрименяемые для изготовления конструкций теплоизоляции материалы защитных оболочек должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий, указанных в Таблице 7.
Таблица 7
Материалы защитных оболочек теплоизоляции
- Посмотреть таблицу с даннымиПрименяемые для крепления конструкций теплоизоляции рекомендуемые изделия и материалы должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов, указанных в Таблице 8.
Таблица 8
Рекомендуемые материалы для крепления конструкций защитных оболочек теплоизоляции
- Посмотреть таблицу с даннымиВ случае необходимости приклеивания теплоизоляционных изделий к защитным оболочкам применяют клей, удовлетворяющий требованиям соответствующих стандартов, указанных в Таблице 9. При необходимости применения бандажей используют материалы для антикоррозионного покрытия стальной ленты, также удовлетворяющие требованиям соответствующих стандартов, указанных в Таблице 9.
Таблица 9
Клей для приклеивания теплоизоляционных изделий и материалы для антикоррозионного покрытия бандажей теплоизоляции
- Посмотреть таблицу с даннымиЗащитные оболочки и детали крепления к ним не должны иметь заусенцев.
Лицевая сторона защитных оболочек, изготовленных из листов алюминия и алюминиевых сплавов, должна быть без трещин, вмятин, расслоений, пузырей и пережога, пятен коррозионного происхождения, допускаются цвета побежалости.
Лицевая сторона защитных оболочек, изготовленных из стали тонколистовой, должна быть чистой, гладкой со сплошным оцинкованным покрытием, без вмятин.
В полносборных конструкциях теплоизоляционные изделия должны быть прочно соединены с защитной оболочкой шплинтами или с помощью клея.
Назначение пароизоляционного слоя – предохранить изоляционную конструкцию от проникновения водяных паров из окружающего воздуха в основной изоляционный слой.
Проникновение водяных паров происходит за счёт разности парциальных давлений пара в окружающем воздухе и в воздухе, находящемся внутри изоляционной конструкции.
Пароизоляционные слои устанавливают по поверхности основного изоляционного слоя
(со стороны конструкции с положительной температурой поверхности) и между слоями. Внутрислойную пароизоляцию следует устанавливать с таким расчётом, чтобы первый пароизоляционный слой (считая со стороны изолируемого объекта) находился в зоне положительной температуры (в летнее время при заданной расчётной температуре воздуха).
Для пароизоляционного слоя применяют обмазочные или рулонные материалы, укладываемые на специальных мастиках, клеях, липких алюминиевых лентах.
Пароизоляционный слой следует предусматривать также при температуре изолируемой поверхности ниже плюс 12 °С. Устройство пароизоляционного слоя при температуре выше плюс 12 °С следует предусматривать для трубопроводов с температурой ниже температуры окружающей среды, если расчетная температура изолируемой поверхности ниже температуры «точки росы» при расчетном давлении и влажности окружающего воздуха.
Необходимость установки пароизоляционного слоя в конструкции теплоизоляции для поверхностей с переменным температурным режимом (от «положительной» к «отрицательной» и наоборот) определяется расчетом для исключения накопления влаги в теплоизоляционной конструкции.
Число слоев пароизоляционного материала в теплоизоляционных конструкциях для трубопроводов с рабочей средой, имеющей отрицательную температуру, принимать по Таблице 10.
При применении теплоизоляционных материалов из вспененных полимеров с закрытыми порами необходимость применения пароизоляционного слоя должна быть обоснована расчетом. При исключении пароизоляционного слоя следует предусматривать герметизацию стыков изделий материалами, не пропускающими водяные пары.
Таблица 10
Число слоев пароизоляционного материала в теплоизоляционных конструкциях
- Посмотреть таблицу с даннымиПримечания:
В качестве гидроизоляционного и защитного покрытия для теплоизолированных труб заводского изготовления при подземной прокладке предусматриваются покрытия из экструдированного полиэтилена или оболочки из полиэтилена высокого давления, термоусаживающиеся ленты, изоляционные липкие поливинилхлоридные ленты.
При покрытии труб надземной и наземной прокладки теплоизоляцией предусматриваются металлические защитные покрытия, липкие полимерные ленты в 1-1,5 слоя в сочетании с оберточными материалами, термосветостабилизированные термоусаживающиеся ленты.
Защитные покрытия сборных и индустриальных полносборных и комплектных конструкций изготавливаются из оболочек и лент из алюминиевых сплавов, стали тонколистовой оцинкованной, фольги алюминиевой дублированной для теплоизоляционных конструкций, армопластмассовых и стеклоцементных материалов, отвечающих требованиям технических условий и действующих НД РФ.
В качестве гидроизоляции теплоизоляционных стыков трубопроводов с заводским теплоизоляционным покрытием, запроектированных в соответствии с требованиями Единых технических требований Компании № П4-06.03 ЕТТ-0111 «Трубная продукция для промысловых и технологических трубопроводов, трубная продукция общего назначения», рекомендуется использовать:
Термоусаживающиеся манжеты комбинированного типа и термоусаживающиеся муфты применяются для герметизации стыковых кожухов всех типов на трубопроводах с заводским теплоизоляционным покрытием.
Термоусаживающиеся манжеты комбинированного типа должны обеспечивать надежную гидроизоляцию теплоизоляционного слоя, включая место перехода оцинкованного кожуха к заводской оболочке, а также предотвращать механическое нарушение герметичности конструкции при воздействии на трубопровод статических (расширение оболочки трубопровода) и динамических (укладка и перемещение) нагрузок вследствие резких перепадов температур окружающего воздуха.
Термоусаживающиеся манжеты комбинированного типа и термоусаживающиеся муфты обеспечивают надёжную гидрозащиту благодаря высокой механической прочности и не нуждаются в дополнительной изоляции.
Основные показатели гидроизоляции представлены в Таблице 11.
Таблица 11
Основные показатели гидроизоляции
- Посмотреть таблицу с даннымиРазмеры трубопровода с заводским теплоизоляционным покрытием (теплоизолированного трубопровода в полиэтиленовой оболочке) приведены в Таблице 12.
Таблица 12
Размеры трубопровода с заводским теплоизоляционным покрытием
- Посмотреть таблицу с даннымиРазмеры конструкций для теплоизоляции трубопроводов должны соответствовать требованиям Паспорта документации типового проектирования Компании
№ П4-06.02 ПДТП-0045 «Типовые технические решения. Обогрев и теплоизоляция трубопроводов и емкостного оборудования объектов нефтегазодобычи».
Схемы теплоизоляции трубопровода приведены в Приложении 1 к настоящим Единым техническим требованиям.
Геометрические размеры, форма, а также способы крепления элементов теплоизоляционной конструкции определяются индивидуально для каждого типа трубопроводов с учетом его размеров. Геометрические размеры с допусками и форма теплоизоляции должны быть указаны в паспорте на теплоизоляционную конструкцию.
Допустимые отклонения по длине конструкций для трубопроводов при номинальных размерах 300...1040 мм должны быть в пределах 10 мм.
Допустимое отклонение величины нахлеста продольных кромок защитных оболочек конструкций трубопроводов при стянутой конструкции до положения контрольной линии при номинальном размере 30 и 40 мм должно быть в пределах 3 мм.
Допустимое отклонение величины смещения торца защитной оболочки (со стороны нахлеста) относительно торца теплоизоляционного изделия в конструкциях для трубопроводов при номинальном размере нахлеста 30 и 40 мм должно быть в пределах
± 10 мм.
Теплоизоляция сварных стыков труб с ППУ изоляцией с теплоспутниками или без выполняется посредством гидроизоляции с последующей заливкой всего объема стыка жидким ППУ или монтажом скорлуп из вспененного ПУ и сегментов из ЭППС для варианта труб с ППУ изоляцией без теплоспутников.
Скорлупы из вспененного ПУ и сегменты из ЭППС представляют собой готовые теплоизоляционные изделия, изготовленные в заводских условиях в соответствии с диаметром изолируемого трубопровода.
Отрезанные по длине стыка скорлупы из вспененного ПУ или сегменты из ЭППС устанавливаются на изолируемый стык. Крепление скорлуп из вспененного ПУ на стык производится при помощи ленты типа скотч. Крепление проволокой не допускается. Крепление сегментов из ЭППС осуществляется лентой типа скотч или стальной проволокой диаметром 1,2-2,0 мм.
Для теплоизоляции стыков стальных труб между собой и с соединительными деталями должны применяться стыковые соединения, отвечающие следующим требованиям:
Характеристики теплоизоляционного покрытия на сварном стыке трубопровода должны соответствовать характеристикам основного теплоизоляционного покрытия трубопровода, нанесенного в заводских условиях.
Теплоизоляция зоны сварных стыков труб, выполненная из других теплоизоляционных материалов, выполняется согласно инструкции Завода-изготовителя.
Для элементов трубопроводов, требующих в процессе эксплуатации систематического наблюдения, следует предусматривать сборно-разборные съемные теплоизоляционные конструкции или закрывающиеся окна, позволяющие проводить дефектоскопию трубопроводов. Места расположения и количество съемных теплоизоляционных конструкций или окон определяются Проектировщиком на основании задания на проектирование, либо эксплуатирующей организацией на основании коррозионной карты.
Съемные теплоизоляционные конструкции должны применяться для изоляции люков, фланцевых соединений, арматуры и компенсаторов трубопроводов, а также в местах измерений и проверки состояния изолируемых поверхностей, а именно:
На участках трубопроводов Ду 300 мм и выше допускается устройство ревизионных окон (лючков), которые должны обеспечить доступ к четырем образующим поверхности трубопровода.
Толщину теплоизоляционного слоя в съемных теплоизоляционных конструкциях фланцевых соединений и фланцевой арматуры с рабочей средой, имеющей положительную и отрицательную температуру, следует принимать равной толщине изоляции трубопровода.
Съемные теплоизоляционные конструкции – сборно-разборные, рекомендуется применять при изоляции узлов и элементов трубопроводов, арматуры, требующих регулярного и оперативного доступа для технического обслуживания и ремонта. Устройство съемных участков теплоизоляции трубопроводов представлено в Приложении 2 настоящих Единых технических требований.
Сборно-разборные конструкции изготавливаются по месту монтажа, представляют собой изделие, состоящее из двух частей и более, предназначенное для защиты и обеспечения теплоизоляции запорной и регулирующей арматуры, фланцевых соединений, с вкладышем из теплоизоляционного материала. Покрытие оснащается бандажами, замками, крепежом для закрытия.
ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ И ДЕМОНТАЖУ ИЗОЛЯЦИИМонтаж теплоизоляционных конструкций, антикоррозионной изоляции сварных стыков предизолированных труб, гидроизоляции стыков теплоизоляции труб с заводским теплоизоляционным покрытием производится согласно инструкции по монтажу Завода-изготовителя, входящей в состав сопроводительной документации.
При теплоизоляции отводов крутоизогнутых, гнутых цилиндр из минеральной ваты разрезается на несколько частей. Угол реза и количество частей определяется по месту. Крутоизогнутые отводы трубопроводов с наружным диаметром менее 57 мм включительно могут изолироваться цилиндром, разрезанным надвое под углом 45°. Цилиндры (навивные) из минеральной ваты соединяются встык на прямолинейных участках по линии реза под углом под прямым углом.
Справочно показано устройство теплоизоляционных конструкций из матов прошивных из минеральной ваты для монтажа на рисунке 2 Приложения 1 настоящих Единых технических требований.
Элементы крепления матов прошивных из минеральной ваты (минимальное количество на 10 м трубопровода) справочно представлены в Таблицах 13-17:
Таблица 13
Количество проволоки для подвесов 2-О-Ч (на 10 метров трубопровода), кг
- Посмотреть таблицу с даннымиТаблица 14
Количество проволоки для сшивки 0,8-О-Ч (на 10 метров трубопровода), кг
- Посмотреть таблицу с даннымиТаблица 15
Количество стальной ленты 0,7х20 (на 10 метров трубопровода), кг
- Посмотреть таблицу с даннымиТаблица 16
Количество оцинкованных саморезы с прессшайбой по металлу (ПШ) 4,2х16
(на 10 метров трубопровода), кг
- Посмотреть таблицу с даннымиТаблица 17
Количество скоб опорных (на 10 метров трубопровода), шт
- Посмотреть таблицу с даннымиСправочно показано устройство теплоизоляционных конструкций из цилиндров изделия монтажа на рисунке 3 Приложения 1 настоящих Единых технических требований.
Элементы крепления цилиндров из минеральной ваты (минимальное количество на
10 метров трубопровода) справочно представлены в Таблицах 18-19:
Таблица 18
Количество стальной ленты 0,7х20 (на 10 метров трубопровода), кг
- Посмотреть таблицу с даннымиТаблица 19
Количество оцинкованных саморезов с прессшайбой по металлу (ПШ) 4,2х16
(на 10 метров трубопровода), кг
- Посмотреть таблицу с даннымиТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ И ПРИЕМКЕ ИЗДЕЛИЯИспытания и приёмка наружной антикоррозионной изоляции, гидроизоляции производятся в соответствии с разделом 6 ГОСТ Р▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, а также разделом 6 ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.
Перед началом производства теплоизоляции для подтверждения их соответствия требованиям настоящих Единых технических требований на Заводе-изготовителе трубопроводов совместно с Заводом-изготовителем теплоизоляции должны производиться испытания ОТК Завода-изготовителя.
Испытания должны проводиться по согласованной программе испытаний. Объем испытаний должен быть не менее объема типовых испытаний.
Основанием готовности Завода-изготовителя для выпуска теплоизоляции являются положительные результаты испытаний.
Результатом приемки является штамп ОТК на теплоизоляции, штамп ОТК и штамп технического надзора с подписью в паспорте на теплоизоляцию.
Для контроля качества и приемки теплоизоляции устанавливаются следующие категории испытаний:
Приемо-сдаточные испытания теплоизоляции должны проводиться на производственных площадках (цехе) Завода-изготовителя трубопроводов при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150:
В соответствии с п. 5.22 СП 61.13330.2012 Завод-изготовитель теплоизоляции при проведении приемо-сдаточных испытаний произведенных материалов контролирует остаточное содержание ионов водорастворимых хлоридов, фторидов, свободных щелочей и рН материала.
Периодические испытания теплоизоляции должны производиться на производственных площадках (цехе) Завода-изготовителя теплоизоляции и в лабораторных условиях.
При изменении марок используемого сырья и изменении основных параметров технологического процесса Завод-изготовитель теплоизоляции проводит типовые испытания.
ТРЕБОВАНИЯ К ПОКАЗАТЕЛЯМ НАДЕЖНОСТИПоказатели надежности и безопасности материалов и изделий необходимо обеспечить на этапе проектирования:
Соответствие теплоизоляционных материалов требованиям к качеству продукции, санитарно-гигиеническим требованиям и требованиям пожарной безопасности должно быть подтверждено результатами испытаний, выполненных аккредитованными организациями.
Выбор теплоизоляционного материала осуществляется на основании технических требований, изложенных в техническом задании на проектирование теплоизоляции.
При выборе теплоизоляционных материалов следует учитывать стойкость элементов теплоизоляционной конструкции к химически агрессивным факторам окружающей среды, включая возможное воздействие веществ, содержащихся в изолируемом объекте. Не допускается применение теплоизоляционных материалов, содержащих органические вещества, для изоляции конструкций трубопроводов, содержащих сильные окислители.
Расчетный срок эксплуатации материалов антикоррозионной изоляции, гидроизоляции и теплоизоляции должен составлять не менее 20 лет.
Завод-изготовитель наружной антикоррозионной изоляции, гидроизоляции и теплоизоляции должен гарантировать соответствие:
При обнаружении в гарантийный срок эксплуатации дефектов, вызванных некачественным изготовлением и подтвержденных актом установленной формы, составленным Заказчиком, Завод-изготовитель должен устранить обнаруженные дефекты или заменить изделие.
ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЯМ, МАРКИРОВКЕ И ВИЗУАЛЬНОЙ ИДЕНТИФИКАЦИИТеплоизоляция, наружная антикоррозионная изоляция, гидроизоляция должны иметь маркировку, наносимую на упаковке (таре).
Каждая упаковка (тара) должна иметь маркировку.
Маркировка наружной антикоррозионной изоляции, гидроизоляции должна включать:
Маркировка теплоизоляции должна включать:
Маркировка должна сохраняться в процессе хранения и транспортирования.
ТРЕБОВАНИЯ К КОМПЛЕКТНОСТИ ПОСТАВКИВ комплект поставки наружной антикоррозионной изоляции, гидроизоляции входят:
В комплект поставки теплоизоляции входят:
Крепежные элементы, покровный слой, пароизоляционный слой не входят в комплект поставки теплоизоляции, заказываются отдельно.
ТРЕБОВАНИЯ К ДОКУМЕНТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКИМ ДАННЫМВ комплект сопроводительной документации наружной антикоррозионной изоляции, гидроизоляции должны входить:
В комплект сопроводительной документации теплоизоляции должны входить:
В перечень документации антикоррозионной изоляции, гидроизоляции, предоставляемой Заводом-изготовителем на этапе подачи технико-коммерческого предложения, входит:
В перечень документации теплоизоляции, предоставляемой Заводом-изготовителем на этапе подачи технико-коммерческого предложения, входит:
Все документы должны быть на русском языке.
ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ, КОНСЕРВАЦИИ И ХРАНЕНИЮТранспортирование наружной антикоррозионной изоляции, гидроизоляции и теплоизоляции должно производиться в упакованном виде в крытых транспортных средствах, в соответствии с правилами перевозки грузов на данном виде транспорта.
Транспортирование наружной антикоррозионной изоляции, гидроизоляции и теплоизоляции должно производиться при соблюдении правил транспортирования хрупких изделий.
Хранение материалов для наружной антикоррозионной изоляции, гидроизоляции необходимо осуществлять комплектами в соответствии с требованиями Завода-изготовителя.
Хранение теплоизоляции следует осуществлять на крытых складах или под навесом на ровной площадке на поддонах в штабелях высотой не более 2,5 м. Не допускается хранение на открытой площадке без укрытия от солнечных лучей и осадков.
Маты упаковываются в тару деревянную по ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть(ящик с обрешеткой). Для защиты от увлажнения внутренняя поверхность ящиков и обрешеток должна быть выстлана водонепроницаемым материалом.
При поставке в районы Крайнего Севера или труднодоступные районы маты упаковываются в соответствии с требованиями ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьили на паллете. Для формирования упаковки матов в паллет применяются упаковочные материалы: деревянный поддон усиленный, лента полипропиленовая, пленка полимерная, пленка стрейтч, упаковочная полиэтиленовая плёнка, мешки из полимерной пленки. Высота укладки на паллете не должна превышать
2,5 м. Для защиты от увлажнения внутренняя поверхность поддона должна быть выстлана водонепроницаемым материалом.
При погрузке и разгрузке сегментов из ЭППС не допускается применение грузозахватных устройств (цепей, канатов и т.п.), вызывающих повреждение элементов теплоизоляции. Запрещается сбрасывать, волочить или ударять сегменты из ЭППС.
ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ, ПОЖАРНОЙ, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДАТребования в области промышленной, пожарной, экологической безопасности и охраны труда при нанесении наружной антикоррозионной изоляции, гидроизоляции изложены в разделе 7 ГОСТ Р▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть. Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должна превышать предельно допустимые значения, предусмотренные СанПиН 1.2.3685.
При нанесении на трубопроводы теплоизоляции должны выполняться требования безопасности по ГОСТ Р 12.0.001, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.008, ГОСТ 12.3.002,
ГОСТ Р 12.3.052.
Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должна превышать предельно допустимые значения, предусмотренные СанПиН 1.2.3685. Контроль над содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны производится в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
Теплоизоляционная конструкция должна быть заземлена в соответствии с ПУЭ.
Теплоизоляционные покрытия не являются токсичными и не оказывают вредного влияния на окружающую среду.
Отходы, образующиеся при производстве и проведении технологических операций по теплоизоляции трубопроводов, относятся к классу опасности 3 (умеренно опасные) по
ГОСТ 12.1.007. Твердые отходы по мере накопления подлежат утилизации в соответствии с
СанПиН 2.1.3684.
Схема условного обозначения наружной антикоррозионной изоляции, гидроизоляции трубопровода, выполненная на основании требований настоящих Единых технических требований, приведена в Таблице 20.
Таблица 20
Схема условного обозначения наружной антикоррозионной изоляции, гидроизоляции
- Посмотреть таблицу с даннымиРАСШИФРОВКА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ НАРУЖНОЙ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ, ГИДРОИЗОЛЯЦИИРасшифровка условного обозначения наружной антикоррозионной изоляции, гидроизоляции приведена в Таблице 21.
Таблица 21
Расшифровка условного обозначения наружной антикоррозионной изоляции, гидроизоляции
- Посмотреть таблицу с даннымиПРИМЕРЫ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ НАРУЖНОЙ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ, ГИДРОИЗОЛЯЦИИНА – наружное антикоррозионное покрытие; ТМ – термоусаживающаяся манжета/муфта;
1,4 – толщина слоя изоляции сварного стыка, мм; Т89 – диаметр трубопровода 89 мм;
Н – нормальный тип изоляции.
НГ – наружное гидроизоляционное покрытие; ТМК – термоусаживающаяся манжета комбинированного типа; 2,0 – толщина слоя изоляции теплоизоляционного стыка, мм; Т168(315) – наружный диаметр трубопровода 168 мм (наружный диаметр теплоизолированного трубопровода в полиэтиленовой оболочке 315 мм согласно Таблице 12 настоящих Единых технических требований); У – усиленный тип изоляции.
НГ – наружное гидроизоляционное покрытие; ТМ – термоусаживающаяся муфта;
2,0 – толщина слоя изоляции теплоизоляционного стыка, мм; Т159(250) – наружный диаметр трубопровода 159 мм (наружный диаметр теплоизолированного трубопровода в полиэтиленовой оболочке 250 мм согласно Таблице 12 настоящих Единых технических требований); У – усиленный тип изоляции.
Схема условного обозначения теплоизоляции трубопровода, выполненная на основании требований настоящих Единых технических требований, приведена в Таблице 22.
Таблица 22
Схема условного обозначения теплоизоляции
- Посмотреть таблицу с даннымиРасшифровка условного обозначения теплоизоляции показана в Таблице 23.
Таблица 23
Расшифровка условного обозначения теплоизоляции
- Посмотреть таблицу с даннымиПримечание: *указывается толщина уплотненного материала.
ТИ – теплоизоляция; ММ2 – мат прошивной из минеральной ваты с двусторонней обкладкой из металлической сетки; 0 – не зависит от способа прокладки изолируемого трубопровода; 50 – средняя плотность в конструкции с учётом уплотнения, кг/м 3 ;
60 – минимальная толщина слоя изоляции, мм; Т89 – наружный диаметр трубопровода
89 мм.
ТИ – теплоизоляция; ЦМ – цилиндр (навивной) из минеральной ваты; 0 – не зависит от способа прокладки изолируемого трубопровода; 100 – средняя плотность в конструкции с учётом уплотнения, кг/м 3 ; 40 – минимальная толщина слоя изоляции, мм; Т159 – наружный диаметр трубопровода 159 мм.
ТИ – теплоизоляция; ПУ – скорлупа из вспененного ПУ; 0 – не зависит от способа прокладки изолируемого трубопровода; 0 – без уточнения средней плотности в конструкции с учётом уплотнения, кг/м 3 ; 100 – минимальная толщина слоя изоляции, мм; Т325 – наружный диаметр трубопровода 325 мм.
ТИ – теплоизоляция; ТК – трубка (цилиндр) из вспененного синтетического каучука;
Н – надземная прокладка изолируемого трубопровода; 0 – без уточнения средней плотности в конструкции с учётом уплотнения, кг/м 3 ; 32 – минимальная толщина слоя изоляции, мм; Т89 – наружный диаметр трубопровода 89 мм.
ТИ – теплоизоляция; РК – рулон из вспененного синтетического каучука;
П – подземная прокладка изолируемого трубопровода; 0 – без уточнения средней плотности в конструкции с учётом уплотнения, кг/м 3 ; 19 – минимальная толщина слоя изоляции, мм; 0 – не зависит от диаметра трубопровода.
ТИ – теплоизоляция; ЭППС – скорлупа из ЭППС; 0 – не зависит от способа прокладки изолируемого трубопровода; 45 – средняя плотность в конструкции с учётом уплотнения, кг/м 3 ; 50 – минимальная толщина слоя изоляции, мм; Т159 – наружный диаметр трубопровода 159 мм.
ТИ – теплоизоляция; МШ – мат из стеклянного штапельного волокна (гофрированный); 0 – не зависит от способа прокладки изолируемого трубопровода; 35 – средняя плотность в конструкции с учётом уплотнения, кг/м 3 ; 80 – минимальная толщина слоя изоляции, мм; Т325 – наружный диаметр трубопровода 325 мм.
ТИ – теплоизоляция; ШБТ – шнур теплоизоляционный из базальтового волокна в оплетке; 0 – не зависит от способа прокладки изолируемого трубопровода; 100 – средняя плотность в конструкции с учётом уплотнения, кг/м 3 ; 50 – минимальная толщина слоя изоляции, мм; 0 – не зависит от диаметра трубопровода.
ПРИМЕНЕНИЕ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯСхемы условного обозначения наружной антикоррозионной изоляции, гидроизоляции и теплоизоляции должны применяться при формировании унифицированного обозначения МТР в ПД.
Условное обозначение, заданное в настоящих Единых технических требований, рекомендуется применять также для формирования аналитических материалов для нужд планирования развития Системы типового проектирования Компании, в том числе с использованием корпоративных информационных писем, содержащих данные о МТР.
При разработке ПД и/или рабочей документации должно применяться условное обозначение в соответствии с подразделами 5.1-5.2 настоящих Единых технических требований.
Условное обозначение наружной антикоррозионной изоляции, гидроизоляции и теплоизоляции вносится в спецификацию оборудования, изделий и материалов по форме ГОСТ 21.110 в графу «Наименование и техническая характеристика», в графу «Тип, марка, обозначение документа, опросного листа» вносится номер и версия настоящих Единых технических требований.
При разработке ПД и/или рабочей документации количество МТР для термоусаживающихся муфт/манжет указывается в штуках, для полимерного ленточного материала – в метрах квадратных площади изолируемой поверхности, для теплоизоляции – в погонных метрах трубопровода, для шнуров теплоизоляционных – в метрах. При заказе теплоизоляции без указания диаметров трубопровода количество закупаемого МТР указывается в метрах кубических.
Условное обозначение наружной антикоррозионной изоляции, гидроизоляции и теплоизоляции, проектируемых согласно требований настоящих Единых технических требований, соответствуют подклассам КФК корпоративного справочника материалов:
Таблица 24
Перечень приложений к Единым техническим требованиям Компании
- Посмотреть таблицу с даннымиПРИЛОЖЕНИЕ 1. СХЕМЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДА
Рис. 1 Схема теплоизоляции трубопровода
Рис. 2 Схема монтажа матов прошивных из минеральной ваты (1 слой)
Таблица 25
Экспликация элементов для крепления матов прошивных из минеральной ваты (1 слой)
- Посмотреть таблицу с данными
Рис. 3 Схема монтажа цилиндров из минеральной ваты
Таблица 26
Экспликация элементов для крепления цилиндров теплоизоляционных
- Посмотреть таблицу с даннымиПРИЛОЖЕНИЕ 2. УСТРОЙСТВО СЪЕМНЫХ УЧАСТКОВ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ
1 – основная теплоизоляция; 2 – центрирующая диафрагма; 3 – съемный участок покрывного слоя;
4 – крепеж; 5 – съемная теплоизоляция
Рис. 4 Прямой участок трубопровода, участок с переходом
1 – основная теплоизоляция; 2 – центрирующая диафрагма; 3 – съемный участок покрывного слоя;
4 – крепеж; 5 – съемная теплоизоляция
Рис. 5 Участок трубопровода с тройником, с отводом
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СТЫКА (СПРАВОЧНО)
Рис. 6 Расположение термоусаживающихся манжет комбинированного типа для гидроизоляции стыков теплоизоляции трубопроводов с заводским теплоизоляционным покрытием при подземной прокладке
Термоусаживающиеся ленты не заказываются по настоящим Единым техническим требованиям, закладываются в проекте отдельно. ↑
Не заказываются по настоящим Единым техническим требованиям, закладываются в проекте отдельно. ↑
Не заказываются по настоящим Единым техническим требованиям, закладываются в проекте отдельно. ↑
Название | Тип тендера | Цена | Период показа |
---|---|---|---|
Запрос предложений
#271708446 |
1 день
26.04.2024 08.05.2024 |
||
Запрос предложений
#272032023 |
7 дней
03.05.2024 14.05.2024 |
Название | Тип тендера | Цена | Период показа |
---|---|---|---|
Тендер №268839879
АЦЕТИЛЕН (с результатом)
|
Электронный аукцион
#268839879 |
6 650
|
срок истек
20.03.2024 20.03.2024 |
Анализ цен
#268839751 |
2 432 230
|
срок истек
- 31.03.2024 |
|
Тендер №268839113
Поставка реагентов для анализатора гематологического (План график)
|
Не определен
#268839113 |
237 дней
01.01.2024 31.12.2024 |
|
Единственный поставщик
#268839104 |
165 000
|
срок истек
- 31.03.2024 |
|
Не определен
#268838945 |
1 120 656
|
237 дней
01.01.2024 31.12.2024 |
Название | Тип тендера | Цена | Период показа |
---|---|---|---|
Тендер №268837176
Изготовление и монтаж жалюзи для ЦДБ им. С. Маршака
|
Малая закупка
#268837176 |
265 727
|
срок истек
20.03.2024 20.03.2024 |
Запрос предложений
#268835610 |
срок истек
20.03.2024 04.04.2024 |
||
Малая закупка
#268832475 |
100 000
|
срок истек
20.03.2024 20.03.2024 |
|
Запрос цен
#268824711 |
срок истек
20.03.2024 29.03.2024 |
||
Запрос цен
#268823548 |
срок истек
20.03.2024 27.03.2024 |
bicotender.ru - Первая и самая полная поисковая система тендеров и закупок России и СНГ |
Москва ул.Марксистская, д.34 Телефон: (495) 660-06-03 |