Тендер - Мониторинг рынка цен по расчёту НМЦ № 468424 "Поставка комплекта сочетания проволоки Св-08АА и флюса ФЦ-16А" №264489516

Описание Заказчик Лоты

Оглавление

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть16 - Посмотреть таблицу с данными - Посмотреть таблицу с данными Порядок отправки ответа: Ответ на запрос цены на МТРиО должен быть отправлен не позднее даты, до которой ожидаются ответы поставщиков. Дополнительная информация по мониторингу: Приложенные к запросу цены файлы можно просмотреть на странице: Документация по мониторингу

1.1_ТЗ

УТВЕРЖДЕНО

Технический директор

ДОКУМЕНТ ПОДПИСАН

ЭЛЕКТРОННОЙ ПОДПИСЬЮ

СВЕДЕНИЯ О СЕРТИФИКАТЕ ЭП

СЕРТИФИКАТ: 033B71D700B8AF8CBC4EEFC▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьDED2

ВЛАДЕЛЕЦ: Фоменко Андрей Викторович

ДЕЙСТВИТЕЛЕН: с 01.03.2023 по 01.06.2024

А.В. Фоменко

07.09.2023

Техническое задание № 2007.1-22 от 22.12.2022

на поставку сырья, материалов и комплектующих изделий

Предмет закупки

Комплект сочетания проволоки Св-08АА и флюса ФЦ-16А

г.Волгодонск

2023

Технического задания

на поставку сырья, материалов и комплектующих изделий

для АЭС

СОДЕРЖАНИЕ

РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Подраздел 1.1. Предмет закупки

Подраздел 1.2. Сведения о новизне

Подраздел 1.3. Код ОКПД 2

РАЗДЕЛ 2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

РАЗДЕЛ 3. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

РАЗДЕЛ 4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Подраздел 4.1. Технические, функциональные и качественные

характеристики (потребительские свойства) Товара

Подраздел 4.2. Требования к электропитанию

Подраздел 4.3. Требования по энергопотреблению, энергосбережению и

энергоэффективности

Подраздел 4.4. Требования к надежности

Подраздел 4.5. Требования к составным частям, исходным и

эксплуатационным материалам

Подраздел 4.6. Требования к маркировке

Подраздел 4.7. Требования к упаковке

РАЗДЕЛ 5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРАВИЛАМ СДАЧИ И ПРИЕМКИ

Подраздел 5.1. Порядок сдачи и приемки

Подраздел 5.2. Требования по передаче заказчику технических и иных

документов при поставке Продукции

РАЗДЕЛ 6. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ

РАЗДЕЛ 7. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ

РАЗДЕЛ 8. ТРЕБОВАНИЯ К ОБЪЕМУ И/ИЛИ СРОКУ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ

ГАРАНТИЙ

РАЗДЕЛ 9. ТРЕБОВАНИЯ К ОБСЛУЖИВАНИЮ

РАЗДЕЛ 10. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

РАЗДЕЛ 11. ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

РАЗДЕЛ 12. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ

РАЗДЕЛ 13. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ (ИНЫЕ) ТРЕБОВАНИЯ

РАЗДЕЛ 14. ТРЕБОВАНИЯ К КОЛИЧЕСТВУ, МЕСТУ И СРОКУ

(ПЕРИОДИЧНОСТИ) ПОСТАВКИ

РАЗДЕЛ 15. ТРЕБОВАНИЕ К ФОРМЕ ПРЕДСТАВЛЯЕМОЙ ИНФОРМАЦИИ

РАЗДЕЛ 16. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ

РАЗДЕЛ 17. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИЛОЖЕНИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ №1

РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Подраздел 1.1. Предмет закупки

Комплект сочетания проволоки ф4,0 Св-08АА ТУ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть-2015 и флюса ФЦ-16А

ОСТ 24.948.02-99

Общие требования на проволоку в соответствии с ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.

Подраздел 1.2. Сведения о новизне

Товар должен быть новым, который не был в употреблении, в том числе который не

был восстановлен, не были восстановлены потребительские свойства.

Подраздел 1.3. Код ОКПД 2

24.34.13.120 - Проволока стальная сварочная из прочей легированной стали

20.59.56.120 – Флюс

РАЗДЕЛ 2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Автоматическая сварка (с флюсом ФЦ-16А) оборудования АЭС в соответствии с НП105-18, НП▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, ГОСТ Р▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть9.

РАЗДЕЛ 3. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

В соответствии с НТД на проволоку и флюс соответствующей марки по подразделу 1.1

данного ТЗ.

РАЗДЕЛ 4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Подраздел 4.1. Технические, функциональные и качественные характеристики

(потребительские свойства) Товара

Согласно НТД на проволоку и флюс соответствующей марки по подразделу 1.1

данного ТЗ.

Сочетание сварочных материалов (проволока + флюс по подразделу 1.1, далее по

тексту сочетание материалов) при входном контроле на предприятии Покупателя, в

соответствии с требованиями на изделие должно обеспечивать следующие требования

к качеству наплавленного металла / металла шва:

1. Визуально-измерительный контроль в соответствии НП▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.

2. Неразрушающий контроль: Радиографический (ультразвуковой) контроль, нормы

оценки по НП▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытькак для сварных соединений и предварительных наплавок по I

категории.

3.

Химический

состав

наплавленного

металла

должен

удовлетворять

соответствующим требованиям ГОСТ Р▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть9, НП▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.

4. Механические свойства наплавленного металла после термической обработки,

указанной в подразделе 13 данного ТЗ, должны удовлетворять ГОСТ Р▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть9,

НП▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.

5. Проволоку поставляют в мотках. Внутренний диаметр в соответствии с ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть. Наружный диаметр мотка не более 800мм.

Проволока ф4, мм. Масса 80-90кг. Допустимое отклонение от указанных весов ±2%

6. Размеры проволоки, предельные отклонения по ним и овальность должны

соответствовать ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.

7. Проволока в мотках должна состоять из одного отрезка, свернутого не

перепутанными рядами и плотно укатанного таким образом, чтобы исключить

возможность распушивания или разматывания мотка. Концы проволоки должны быть

легко находимы.

8. Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений,

плен, закатов, раковин, забоин, окалины, ржавчины, масла и других загрязнений. На

поверхности проволоки допускаются мелкие волочильные риски, царапины, следы

шлифовки, местная рябизна и отдельные вмятины при глубине каждого из указанных

пороков не более ¼ предельного отклонения по диаметру.

9. На поверхности проволоки не допускается наличие остатков технологических

смазок. Критерием оценки чистоты проволоки является отсутствие следов загрязнения

и жирного налета на белой ветоши при протирке ей поверхности проволоки.

Флюс должен обеспечивать:

- устойчивость электродугового процесса, отсутствие перехода электродугового

процесса в электрошлаковый;

- формирование наплавленного металла с ровными краями, без чрезмерных вмятин,

выпуклостей и наплывов;

- отсутствие наружных трещин и надрывов в наплавленном металле;

- отсутствие пор на поверхности наплавленного металла, а также признаков её

появления (побитости поверхности наплавленного металла, а также значительного

количества газовых раковин в шлаковой корке);

- легкое отделение шлаковой корки без значительных остатков шлака на поверхности

наплавленного металла.

Каждая партия флюса, поставляемая потребителю, должна сопровождаться

сертификатом, оформленным в соответствии с ОСТ 24.948.02-99.

Насыпная плотность не более 0,8-1,1 г/см3.

Изготовитель флюса должен действовать в строгом соответствии с пунктом 5 ОСТ

24.948.02-99.

Для выполнения КСС в рамках сертификационных испытаний:

Марка основного металла планок КСС - Сталь 20, (допускается другая марка по

согласованию с Покупателем), толщина не менее 30 мм

Предварительный подогрев - отсутствует, межваликовая температура Т=▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьоС

Рекомендуемые режимы сварки:

Для диаметра 4мм

1й по центру I=▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьА, U=28-30В, V=32-34 м/ч;

2й по центру I=▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьА, U=28-30В, V=26-28 м/ч;

Последующие в раскладку I=▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьА, U=28-30В, V=24-28 м/ч.

По требованию Покупателя Поставщик, перед выполнением работ, связанных с

проведением испытаний поставляемых сочетаний сварочных материалов, обязан

предоставить на ознакомление документы, связанные с проведением подготовки,

наплавки/сварки, термической обработки, контролей и испытаний контрольных

образцов (КСС) и другие документы (при необходимости).

Результаты всех контролей и испытаний должны быть отражены в документе о

качестве или в приложении к нему.

Подраздел 4.2. Требования к электропитанию

Нет

Подраздел 4.3. Требования по энергопотреблению, энергосбережению и

энергоэффективности

Нет

Подраздел 4.4. Требования к надежности

В соответствии с НТД на проволоку и флюс соответствующей марки по подразделу 1.1

данного ТЗ.

Подраздел 4.5. Требования к составным частям, исходным и эксплуатационным

материалам

В соответствии с НТД на проволоку и флюс соответствующей марки по подразделу 1.1

данного ТЗ.

Подраздел 4.6. Требования к маркировке

В соответствии с НТД на проволоку и флюс соответствующей марки по подразделу 1.1

данного ТЗ.

Подраздел 4.7. Требования к упаковке

В соответствии с НТД на проволоку и флюс соответствующей марки по подразделу 1.1

и требованиями подраздела 4.1 данного ТЗ.

РАЗДЕЛ 5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРАВИЛАМ СДАЧИ И ПРИЕМКИ

Подраздел 5.1. Порядок сдачи и приемки

Приемка осуществляется по количеству и качеству на складе Филиала АО «АЭМтехнологии» «Атоммаш» в г. Волгодонск.

Место поставки: Филиал АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» в г. Волгодонск.

Продукция проходит входной контроль в срок, не превышающий 45 (сорок пять)

календарных дней от даты поставки Товара. Процедура входного контроля проводится

при поставке Товара изготовителем – на полное соответствие поставленного Товара

требованиям нормативно-технологической документации на поставку и требованиям

ТЗ.

Предприятием-изготовителем (поставщиком) должны быть проведены испытания

сочетания сварочных материалов в соответствии с требованиями п.4.1 и 13 данного ТЗ.

Результаты всех испытаний должны быть отражены в документе о качестве.

По требованию Покупателя Поставщик, перед выполнением работ, связанных с

проведением испытаний поставляемых сочетаний сварочных материалов, обязан

предоставить на ознакомление документы, связанные с проведением подготовки,

сварки, термической обработки, контролей и испытаний контрольных образцов.

Приемка сочетания осуществляется на предприятии потребителе, с испытаниями

сварочно-технологических свойств и свойств наплавленного металла, при

необходимости

в

присутствии

представителя

поставщика

и

головной

материаловедческой организации. Входной контроль выполняется с проверкой

соответствия поставленной проволоки, флюса и сочетания материалов требованиям

НТД на проволоку и флюс соответствующей марки по подразделу 1.1 данного ТЗ, НП104-18, НП▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, ГОСТ Р▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть9, дополнительно проводится контроль свойств

наплавленного металла/ металла шва в соответствии с подразделами 4.1 и 13 данного

ТЗ.

Подраздел 5.2. Требования по передаче заказчику технических и иных документов при

поставке Товара

Поставщик обязан предоставить вместе с товаром оригинал (или заверенную копию

оригинала) сертификата.

Требование к проволоке – сертификат по EN10204:2004 тип 3.2

Требование к флюсу - сертификат по EN10204:2004 тип 3.2

Требование к сочетанию – сертификат по EN10204:2004 тип 3.2

Цифровой индекс 3.2, ссылка на EN 10204:2004 должны быть указаны на титульном

листе сертификата.

Для выполнения сертификационных испытаний для обеспечения требований

EN10204:2004 тип 3.2 поставщик заключает договор с третьей стороной

(уполномоченным органом, зарегистрированным на территории европейского союза и

имеющим разрешение на оказание услуг по сертификации сварочных процедур в

соответствии с требованиями директивы PED, орган по сертификации должен

входить в перечень организаций – подписантов Многостороннего соглашения о

признании IAF (MLA), перечень по ссылке https://ec.europa.eu/growth/toolsdatabases/nando/) на контроль и приемку результатов по испытанию сочетания.

Результаты всех испытаний п.4.1 и п.13 вносятся в сертификат на сочетание.

В оригиналах сертификата обязательно должен быть указан потребителем

(грузополучателем) Филиал АО "АЭМ-технологии" "Атоммаш" в г. Волгодонск.

Качество поставляемого материала должно соответствовать действующим в России

стандартам (ГОСТ, ТУ, ОСТ), техническим условиям и подтверждаться оригинальным

сертификатом качества завода-изготовителя с оригинальной (синей) отметкой Отдела

технического контроля завода-изготовителя. Язык документации (сертификата)

двухязычный – русский и английский. Дополнительно прикладывается аутентичный

перевод документации (сертификата) на Венгерский язык.

По требованию Покупателя Поставщик обязан предоставить сертификаты на исходные

(первичные) материалы.

По требованию Покупателя Поставщик обязан предоставить первичные документы на

технологию сварки для проведения испытаний, на режимы термической обработки и

диаграммы или иной документ режимов термической обработки, карты

неразрушающих методов контролей, удостоверения сварщиков, удостоверения

контролеров, документы на результаты испытаний и контролей по всем видам

испытаний

и

контролей

поставляемых

сварочных

материалов

(заключения/извещения/протоколы или иные формы, принятые на предприятииизготовителе, отражающие результаты контролей и испытаний) и иные документы,

связанные с проведением контролей и испытаний поставляемых сварочных

материалов (в том числе сочетание).

РАЗДЕЛ 6. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ

В соответствии с НТД на проволоку и флюс соответствующей марки по подразделу 1.1

данного ТЗ.

РАЗДЕЛ 7. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ

В соответствии с НТД на проволоку и флюс соответствующей марки по подразделу 1.1

данного ТЗ.

РАЗДЕЛ 8. ТРЕБОВАНИЯ К ОБЪЕМУ И/ИЛИ СРОКУ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ ГАРАНТИЙ

В соответствии с НТД на проволоку и флюс соответствующей марки по подразделу 1.1

данного ТЗ.

Гарантийный срок на поставляемый по Договору Товар составляет 24 (двадцать

четыре) месяца от даты поставки.

Претензии по качеству Товара (скрытые) дефекты могут быть заявлены в течение

гарантийного срока на Товар, а в случае, если гарантийный срок не установлен или

составляет менее 24 месяцев, то в течение 24 месяцев с момента передачи Товара

Покупателю.

РАЗДЕЛ 9. ТРЕБОВАНИЯ К ОБСЛУЖИВАНИЮ

Нет

РАЗДЕЛ 10. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Нет

РАЗДЕЛ 11. ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

Нет

РАЗДЕЛ 12. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ

В соответствии с НТД на проволоку и флюс соответствующей марки по подразделу 1.1

данного ТЗ и требований подраздела 5.1.

Ответственность за оформление решения о применении материалов, произведенных за

пределами РФ, возлагается на Поставщика.

РАЗДЕЛ 13. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ (ИНЫЕ) ТРЕБОВАНИЯ

Наплавленный металл/металл шва, выполненный проволокой Св-08АА в

сочетании с флюсом ФЦ-16А подлежит следующим термическим обработкам:

1 режим ТО. Отпуск

1стадия (промежуточный отпуск)

Т=▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть°С

Время выдержки 18-20час

2стадия (окончательный отпуск)

Т=▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть°С

Время выдержки 8-10час

Примечание: Режим ТО допускается выполнять за одну садку без промежуточных

охлаждений между стадиями.

Подтверждение критической температуры хрупкости Тк0 – 0 (ноль) оС

2 режим ТО. Отпуск

1стадия (промежуточный отпуск)

Т=▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть°С

Время выдержки 4,5-5 час

2стадия (окончательный отпуск)

Т=▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть°С

Время выдержки 8-9час

Примечание: Режим ТО допускается выполнять за одну садку без промежуточных

охлаждений между стадиями.

Подтверждение критической температуры хрупкости Тк0 – 0 (ноль) оС

РАЗДЕЛ 14. ТРЕБОВАНИЯ К КОЛИЧЕСТВУ, МЕСТУ И СРОКУ (ПЕРИОДИЧНОСТИ)

ПОСТАВКИ

Комплект

сочетания

Кол-во, кг

Проволока ф4,0

Св-08АА

ТУ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть-2015

223,00

Флюс

ФЦ-16А

ОСТ 24.948.02-99

289,90

Комплект

сочетания

Номенклатура

Проволока ф4,0

Св-08АА

ТУ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть-2015

223,00

Флюс

ФЦ-16А

ОСТ 24.948.02-99

289,9

Итого:

№п/п

1

Номенклатура

Сочетание сварочных, комплект: Проволока ф4,0 Св-08АА ТУ

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть2015, Флюс ФЦ-16А ОСТ 24.948.02-99

Кол-во, кг

1 025,80

Допустимое отклонение по кол-ву + 10% от общего количества поставляемого товара по

каждой позиции, при этом общая стоимость товара не может быть увеличена более чем на

+ 10% по каждой позиции.

Проволока одной марки, типоразмера и доп. требований для одного блока АЭС должна

быть изготовлена одной плавкой, флюс должен быть изготовлен одной партией.

Сроки, этапы поставки сварочных материалов, требования к Поставщику в соответствии с

условиями проекта договора.

Место поставки:▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, Ростовская обл., г. Волгодонск, Жуковское ш.10 Филиала АО

«АЭМ-технологии» «Атоммаш» в г. Волгодонск

РАЗДЕЛ 15. ТРЕБОВАНИЕ К ФОРМЕ ПРЕДСТАВЛЯЕМОЙ ИНФОРМАЦИИ

Оригинальны сертификатов качества завода-изготовителя с оригинальной (синей)

отметкой Отдела технического контроля завода-изготовителя. Язык документации

двухязычный – русский и английский. Дополнительно прикладывается аутентичный

перевод документации (сертификата) на Венгерский язык.

Качество поставляемой проволоки и флюса должно соответствовать действующим в

России стандартам (ГОСТ), техническим условиям и подтверждаться оригинальным

сертификатом качества завода-изготовителя с оригинальной (синей) отметкой Отдела

технического контроля завода-изготовителя. В комплект сопроводительной

документации должен быть приложен CD-диск (флеш-накопитель) с электронной

версией всех сертификатов в формате xlsx и doc.

РАЗДЕЛ 16. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ

№

п/п

1

АЭС

Атомная электростанция

2

НТД

Нормативная техническая документация

3

ГОСТ

Государственный стандарт

4

ОСТ

Отраслевой стандарт

5

ТЗ

Техническое задание

6

ТУ

Технические условия

7

ТО

Термическая обработка

Сокращение

Расшифровка сокращения

РАЗДЕЛ 17. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИЛОЖЕНИЙ

№

п/п

1

Наименование приложения

Выписка из ТУ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть-2015

Количество

листов

3

ЗАДАНИЕ РАЗРАБОТАЛ:

Покупатель

Инженер по сварке,

АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш»

в г. Волгодонске

А.А. Романенко

Приложение 1 - Выписка из ТУ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть-2015

Инженер по сварке ______________________________________Романенко А.А.