Тендер - Катализаторы №261500861

Описание Заказчик Лоты

Оглавление

• Форма_ТП__лот_350_.xlsx
• Письмо_участникам.pdf
• Форма_для_корректировок_ОЛ.xlsx
• Форма_КП__лот_350_.xlsx
• Форма_ТП__лот_350_.xlsx
• Форма_КП__лот_350_.xlsx

- Посмотреть таблицу с данными - Посмотреть таблицу с данными - Посмотреть таблицу с данными

Генеральным директорам

(по списку)

О предоставлении технико-коммерческого

предложения

Уважаемые коллеги!

Информирую Вас, что АО «РНПК» c целью формирования корректных

условий закупочных процедур, предлагает Вам подготовить и направить

предложение по поставке МТР по потребности АО «РНПК».

Необходимо предоставить:

1. Коммерческое предложение по формату Приложения №1;

2. Техническое предложение по формату Приложения №2;

2.1.Техническое описание в свободной форме (краткое техническое

описание предлагаемого к поставке оборудования).

Заполненные формы в редактируемом формате и формате ,

(документ должен быть подписан уполномоченным лицом (руководитель

организации)), необходимо направить в электронном виде на адрес

электронной площадки в сети Интернет: ЭТП ЗАО «ТЭК-Торг» секция

ПАО «НК «Роснефть» (http://rn.tektorg.ru). Предоставление в соответствии

с правилами и порядком работы ЭТП ЗАО «ТЭК-Торг» секция

ПАО «НК «Роснефть». Дата и время начала предоставления предложений: с

момента размещения опроса рынка. Дата и время окончания предоставления

предложений: 23.12.2024 до 09:00 (МСК).

Настоящее обращение не является офертой, и ни при каких

обстоятельствах не может квалифицироваться как приглашение принять

участие в торгах, порядок которых регулируется ст.ст.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьГК РФ,

а также в иных закупочных процедурах, и не накладывает

на ПАО «НК «Роснефть» обязательств по заключению договора.

ПАО «НК «Роснефть» оставляет за собой исключительное право

акцептовать, либо отклонить любую адресованную ему оферту.

Приложение:

1. Форма коммерческого предложения, 1 файл;

2. Форма технического предложения, 1 файл.

3. Форма для корректировок ОЛ, 1 файл;

С уважением,

Начальник отдела ценовой экспертизы

Исп. Моргунова Д.В.

Телефон раб.: +8 (4▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть(доб. 44-80)

e-mail: ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

О. В. Доникова

NOL▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть_▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

/ :NOL▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть_▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

NOL▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть_▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

COГJIACOBAI ТО

/ :NOL▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть_▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

J3н1t�-11pC3ИJ(CIП IJO 1rефтеrrереработке

ПЛО «НК «Роснсфть»

f/;,.' (( /

YTUl�P)IC)�ЛIO

J ·снершrы1ый лирек гор

ЛО «PIПIK»

_ f- _Ji_ _

А.А. Ромшrов

»____▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть·.

А.А. )__(емахип

2020 г.

«J_,__))__

1 __

ТЕХI--IИЧЕСКОЕ ЗЛДЛНИЕ

на разработку технико-коммерческого предложения по поставке

катализаторов гидрирования и десульфуризации для установки производства

водорода комплекса гидрокрекинга ВГО АО «РНПК»

г. Рязань

2020г.

1. Реквизиты Заказчика

АО «РНПК»

1.1.Заказчик:

почтовый адрес

г. Рязань,▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть,

телефон, факс

Район Южный Промузел, д. 8

e-mail

Тел.: (4▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть,▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

Генеральный

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

директор

Демахин А.А.

1.2.Место

Промышленная площадка АО «РНПК»

расположения

объекта

1.3.Наименование

Установка производства водорода комплекса гидрокрекинга ВГО

объекта

АО «РНПК»

2. Исходные данные Заказчика

2.1.Основание для

Решение Правления ПАО «НК «Роснефть» от 04.12.2018 №Пр-ИС-49п о

выполнения

продолжении

реализации

проекта

«Строительство

комплекса

гидрокрекинга ВГО»

2.2.Описание

Установка производства водорода титул 5101/1(038) предназначена для

объекта

обеспечения водородом с концентрацией (чистотой) 99.9 % установки

гидрокрекинга титул 5100/1(039) и установки производства серы титул

5102/1(042) в составе комплекса гидрокрекинга ВГО АО «РНПК».

2.3.Мощность

Проектная производительность установки по водороду:

производства

Вариант 1:

(в качестве основного сырья используется природный газ)

Производительность в объеме 65,56 тыс. т/год с концентрацией 99,9%.

Вариант 2:

(в качестве резервного сырья используется Фракция НК-85оС с

установки подготовки сырья для установок каталитического риформинга

тит. 12/1)

Производительность в объеме 63,23 тыс. т/год с концентрацией 99,9%.

2.4.Снабжение

Доставка исходного сырья – по трубопроводу.

сырьем

Количество, качество, состав сырья и водорода, подаваемого на процесс

гидрирования, приведено в Приложении №1.

2.5. Основные

Основные значения технологических параметров процесса гидрирования

параметры ведения

и обессеривания представлены в Приложении №2.

технологического

Заказчик представит все дополнительные необходимые исходные данные

процесса.

для выполнения работы по письменному запросу Исполнителя.

2.6. Конструктивное Блок гидрирования включает один одиночный реактор гидрирования

оформление

0410-P-001 (позиция по проектной документации 038-Р-001) (Далее по

реактора

тексту▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьP-001):

Внутренний диаметр Двн.=1600 мм

Высота цилиндрической части, Н=5700 мм

Объем реактора 11,5 м3

Вместимость Катализатора, 8.77 м3

Максимальное рабочее давление, 38,4 кгс/см2 (изб)

Максимальная рабочая температура, 370 оС

Схема Реактора 0410-Р-0001 (Приложение №4).

Блок десульфуризации состоит из 2-х реакторов 0410-Р-002А/В (позиция

по проектной документации 038-Р-002А/В) (далее по тексту▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьP002А/В).

Расположение и система трубопроводов реакторов рассчитаны на

последовательное включение с возможностью их переключения.

Изначально реакторы 0410-P-002А и 0410-P-002В включены

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ И ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ДЛЯ

УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

2

3. Объем поставки

3.1. Каталитическая

система

последовательно, реактор 0410-P-002А при выработке катализатора на

основе ZnO отключается, на время замены катализатора установка

работает на одном реакторе 0410-P-002В. В период замены катализатора,

один реактор должен обеспечивать чистоту продукта, соответствующую

режиму последовательного включения двух реакторов. После заправки

реактора 0410-P-002А новым катализатором, реактор 0410-P-002А

включается в работу, реактор 0410-P-002В становится вторым.

Для каждого реактора:

Внутренний диаметр Двн.=2500 мм

Высота цилиндрической части, Н=5800 мм

Объем реактора 28,5 м3;

Вместимость Катализатора, 21,76 м3

Максимальное/минимальное рабочее давление, 38/31,8 кгс/см2 (изб)

Максимальная рабочая температура, 370 оС

Схема Реактора 0410-P-002А/В (Приложение №5)

В объем поставки должно входить:

1. Катализатор гидрирования в реактор 0410-Р-001.

2. Катализатор десульфуризации на основе ZnO в реакторы 0410-Р-002

А/В.

Катализаторы подбираются Исполнителем (производителем), на основе

исходных данных представленных в Приложениях №1-5 к настоящему

техническому заданию.

4. Требования к показателям работ каталитической системы

4.1 Качество

1. Требования к качеству обессеренного сырья на выходе из реакторов

вырабатываемой

0410-Р-002А/В приведены в Приложении № 3.

продукции

4.2. Гарантийный

Срок работы катализатора гидрирования - не менее 36 месяцев.

срок работы

Срок работы катализатора десульфуризации - не менее 6 месяцев.

катализатора

5. Требования к показателям работ каталитической системы

5.1. Требования к

Гарантированные показатели работы катализаторов предоставляются

формату

Исполнителем по форме Приложения №6 (в формате excel и pdf за

предоставления

подписью руководителя организации, заверенные печатью).

гарантий

5.2. Условия

- применение существующих внутренних устройств в реакторах и

предоставления

существующего распределения сырья по реактору;

гарантий

- эксплуатация катализаторной системы в условиях, согласно раздела 2

технического задания.

6. Объем технического предложения

6.1. Расчетные

для реактора 0410-Р-001:

параметры

- гарантированный и прогнозируемый срок службы катализаторов;

эксплуатации

- температура на входе в реактор (начало/конец цикла);

каталитической

- перепад температур по реактору (начало/конец цикла);

системы

- допустимый перепад давления по реактору (начало/конец цикла);

- расчетное падение давления на слое катализатора;

- расход водорода на гидродесульфуризацию;

- соотношение водород/сырье;

- содержание органической серы на выходе из реактора.

для реакторов 0410-Р-002A/B:

- захват серы для каждого реактора;

- расчетный ресурс работы катализатора на основе ZnO для каждого

реактора (при работе по Варианту 1), (с учетом расчетного количества

серы);

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ И ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ДЛЯ

УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

3

- предлагаемый ресурс катализатора на основе ZnO для каждого реактора

(при работе по Варианту 2) (с учетом расчетного количества серы);

- допустимый перепад давления по реакторам (начало/конец цикла);

- расчетное падение давления на слое катализатора;

- содержание H2S на выходе из реакторов.

6.2. Информация о

каталитической

системе

Техническая часть предложения по поставке катализаторов

гидрирования и десульфуризации для установки производства водорода

комплекса гидрокрекинга ВГО АО «РНПК» должна содержать

следующую информацию:

- характеристика и физико-химические свойства катализаторов (состав

катализатора, насыпная плотность, удельная площадь поверхности,

прочность на раздавливание);

- способ загрузки катализатора;

- паспорта безопасности по ГОСТ 30333, для импортной продукции из

стран ЕС – SDS в соответствии с REACH и CLP, прочие страны - SDS в

соответствии с GHS и региональным регламентом безопасности

продукции – на английском и русском языках, карты данных опасного

фактора на химические вещества, входящие в состав смесевого продукта

и подлежащие обязательной Государственной регистрации;

- гарантийный срок и условия хранения катализаторов на складе;

-диаграммы загрузки реакторов (с указанием массы и объема

катализатора);

- потери катализатора при перезагрузках, % масс;

- объем сервисных услуг по сопровождению катализатора.

- подтверждение поставки только свежего катализатора

(восстановленные и регенерированные катализаторы не допускаются).

- документальное подтверждение наличие опыта эксплуатации на

объектах РФ, с предоставлением фотоотчета с экрана управляющих

станций.

7. Объем технического предложения

7.1. Предоставление - разработка программы загрузки, пуска;

услуг при пуске

- сопровождение загрузки катализатора, пуска в работу

катализатора

технологического объекта и его эксплуатации;

7.2.Предоставление

услуг при

эксплуатации

катализатора

7.3. Предоставление

услуг по

аналитическому

контролю

- предоставление руководства по эксплуатации катализатора:

рекомендации по загрузке катализатора, пусковыми операциями,

эксплуатации и выгрузке катализатора, а также его регенерации;

- мониторинг эффективности работы катализаторов с предоставлением

регулярных отчетов 1 раз в квартал с выдачей рекомендаций по

технологическому режиму процесса, скорости дезактивации

катализатора, прогнозу работы с обеспечением гарантийного качества

технологического газа;

- подтверждение регулярного посещения (не реже 1 раза в полгода)

представителем Поставщика для обсуждения текущей эксплуатации

катализатора на весь срок службы катализатора.

- аналитический контроль катализатора после 3-х летнего цикла

(удельная поверхность, накопление металлов) с выдачей рекомендаций

по возможности дальнейшего использования для катализатора

десульфуризации и восстановления активности катализатора

гидрирования (при необходимости определяется Заказчиком)

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ И ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ДЛЯ

УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

4

8. Критерии оценки соответствия и полноты предоставления информации в технической

части предложения техническому заданию

8.1.Критерии оценки Критерии приведены в Приложении 7.2.

соответствия

технической части

предложения

техническому

заданию

8.2. Критерии

Критерии приведены в Приложении 7.1.

полноты

предоставленной

информации в

технической части

предложения

техническому

заданию

9. Срок поставки

9.1. Требуемый срок - поставка катализатора в срок не позднее «марта» 2022 г.

поставки

10. Коммерческая часть

10.1. Форма

предоставления

В соответствии с требованиями закупочной документации.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ И ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ДЛЯ

УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

5

Тсхш1 11сс1соrо

Лист согласования

за,ц:-111,ш на рюработrсу тех1ш1

юпалюатороn rндрпроnn�шя II дссульфур11защш для устю-1овю1 производства водорода

I(OI\ШJ1e1cca пrдро1,рсюшrа ВГО АО «J>НПК»

СОГЛАСОВАНО от АО «РНПК»:

Гшшпыf1 ннженер

Замсстнтель генерального дире1

строительству

Заl\1ест11тель генералыюго д11ректора по развитию

1--Iачальник управле1-111я перспективного развнтшr

1 'лавный технолог

рдеев

Заместитель главного 1111женера по технолоп,чесюrм

процессам

Главный спсцпашrст отдела органнзацшr ПИР

С.В. Алеш11п

СОГЛАСОВАНО от ПАО «ИК «Роснефть»

Директор Департамента нефтепереработю1

Т.К. Ветрова

Директор Депар гамента ра:3131п11я нефтенерерабопш

И.Е. Огородников

СОГЛАСОВАНО от ОАО «ВНИПИнсфть»:

Тех,-111 r�еский днректор

А.Б. Санl1ес

Главный пнжепер прое1

М.10. Ш11шко13

Начаm,шп

/н.А. Сосиова

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ И ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ДЛЯ

УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

6

Приложение №1

Количество, качество, состав сырья и водорода, подаваемого на процесс гидрирования.

№ НАИМЕНОВАНИЕ

П/П

СЫРЬЯ

1

Природный газ

(основное сырье

Вариант 1)

2

Фракция НК-85°С

с установки

подготовки сырья

для установок

каталитического

риформинга

тит. 12/1

(резервное сырье

Вариант 2)

РАСХОД/ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА

Расход

Состав:

метан

этан

пропан

изобутан

н-бутан

С5+ не более

азот

окись углерода

диоксид углерода

кислород, не более

Содержание сероводорода, не более

Содержание меркаптановой серы, не

более

Расход

Плотность при 20°С,

Фракционный состав

Н.К.

5%,

10%

50%

90%

95%

К.К.,

Выход,

Начальное значение потенциала

Содержание H2S,

Содержание серы,

Содержание влаги,

Содержание общего азота,

Содержание хлорорганических

соединений,

Углеводородный состав, содержание:

n-бутан,

i-бутан

n-пентан

i-пентан

циклопентан

2-метилпентан

3-метилпентан

n-гексан

С7 и выше,

метилциклопентан,

бензол,

Компонентный состав:

Сумма нормальных парафинов

Сумма изопарафинов

ЕД.

ИЗМ.

кг/ч

ВЕЛИЧИНА

21751,7

% об.

% об.

% об.

% об.

% об.

% об.

% об.

% об.

% об.

% об.

г/м3

г/м3

93÷97,6

1,1÷3,6

0,6÷1,1

0,1

0,1

0,05

0,4

0,1

0,1

1,0

0,0020÷0,02

0,0036÷0,036

кг/ч

кг/м3

23916,6

648,9

°C

°C

°C

°C

°C

°C

°C

% по

объёму

mB

% масс

% масс

мг/кг

мг/кг

31,9

35,0

39,7

49,4

64,4

66

71,2

97,9

мг/кг

-545

0÷0,0003

0,00005÷0,0307(1)

71

0,1

1,44

% масс

% масс

% масс

% масс

% масс

% масс

% масс

% масс

% масс

% масс

% масс

5,86

0,69

26,49

18,68

4,44

12,87

8,07

15,32

0,69

5,80

1,08

% масс

% масс

46,10

41,24

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ И ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ДЛЯ

УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

7

№

П/П

3

НАИМЕНОВАНИЕ

СЫРЬЯ

Водород

Примечания:

Сумма ароматических углеводородов

Сумма нафтеновых углеводородов

в т.ч. Нафтеновые углеводороды C6

ЕД.

ИЗМ.

% масс

% масс

% масс

кг/ч

кг/ч

водород,

метан

СО+С02

% об.

% об.

ррм (об.)

РАСХОД/ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА

Расход (Вариант 1)

Расход (Вариант 2)

Состав:

ВЕЛИЧИНА

1,04

11,63

7,52

83,0(2)

203(2)

99,9

0,1 (макс.)

10 (макс.)

1- Поставщик катализатора определяет необходимость и количество дозирования серы при ее низком

содержании в сырье, для предотвращения прорыва органической серы из реактора гидрирования;

2- Поставщик катализатора подтверждает достаточность потребления водорода на гидрирование;

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ И ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ДЛЯ

УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

8

Приложение №2

Технологические параметры реакторов 0410-Р-001 и 0410-Р-002А/В

Ед.

Наименование параметра

Значение

измерения

1. Реактора гидрирования 0410-Р-001

1.1.

Характеристика реактора

Количество реакторов

шт

1

Внутренний диаметр

мм

1600

Общая высота реактора

мм

5700

Общая высота слоя катализатора

мм

4370

(1)

3

Объем реактора для загрузки катализатора

м

8,77

1.2.

Ограничения по технологическим параметрам

Давление на входе в реактор, не более

кгс/см2 (изб)

38,4

2

Перепад давления в реакторе, не более

кгс/см

0,4(2)

Максимально допустимая температура на входе в реактор при

°с

370

рабочем давлении, не более

Максимально допустимая температура на выходе из реактора

°C

370

при рабочем давлении, не более

2. Реактор гидродесульфурации 0410-Р-002А/В

2.1.

Характеристика

Количество реакторов

шт

2

Внутренний диаметр

мм

2500

Общая высота реактора

мм

5800

Общая высота слоя катализатора

мм

4440

(1)

3

Объем 1-го реактора для загрузки катализатора

м

21,76

2.2.

Ограничения по технологическим параметрам

Давление на входе в первый реактор, не более

кгс/см2 (изб)

38

Суммарный перепад давления в реакторах 0410-Р-002А/В, не

более

кгс/см2

0,6(2)

Максимально допустимая температура на входе в реактор при

°с

370

рабочем давлении, не более

Максимально допустимая температура на выходе из реактора

°C

370

при рабочем давлении, не более

Примечания:

1- Поставщик самостоятельно определяет количество катализатора необходимого для загрузки.

2-Суммарное допустимое падение давления на гидрировании и десульфуризацию составляет не более 1 кгс/см2.

Приложение №3

Требования к качеству обессеренного сырья на выходе из 0410-Р-002А/В

№

п/п

1.

2.

Показатели

Содержание сероводорода, не более

Содержание сероорганических соединений, не более

Единицы

измерения

ppm

ppm

Значение

0,1

0,1

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ И ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ДЛЯ

УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

9

Приложение №4

Схема реактора 0410-Р-001

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ И ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ДЛЯ

УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

10

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ И ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ДЛЯ

УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

11

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ И ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ДЛЯ

УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

12

Приложение №5

Схема реакторов 0410-Р-002А/В

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ И ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ДЛЯ

УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

13

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ И ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ДЛЯ

УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

14

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ И ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ДЛЯ

УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

15

Приложение №6

П/П

1.

1.1.

1.2.

1.3.

1.4.

1.5.

1.6.

1.7.

1.8.

1.9.

1.10.

1.11.

1.12.

1.13.

1.14.

1.15.

1.16.

1.17.

1.18.

1.19.

2.

2.1.

2.2.

2.3.

2.4.

2.5.

2.6.

2.7.

2.8.

2.9.

Гарантированные показатели работы и расчетные количества катализатора

для установки производства водорода комплекса гидрокрекинга ВГО АО «РНПК»

ПОКАЗАТЕЛЬ

ЕД. ИЗМ.

ЗНАЧЕНИЕ

Реактор гидрирования 0410-Р-001

указывает

Марка катализатора

Поставщик

CoMox

Катализатор

указывает

Тип катализатора

Поставщик

указывает

Требуемый объем загруженного катализатора

м³

Поставщик

указывает

Объем катализатора, отгруженный

м³

Поставщик (2)

указывает

Форма частиц

Поставщик

указывает

Размер частиц

мм

Поставщик

указывает

Насыпная плотность

кг/л

Поставщик

% по

указывает

Усадка

объему

Поставщик

Допустимый перепад давления в реакторе

кгс/см2

0.4

указывает

Гарантированное падение давления

кгс/см2

Поставщик (1)

указывает

Расчетное падение давления

кгс/см2

Поставщик (1)

указывает

Продолжительность работы 1-го цикла

лет

Поставщик

указывает

Количество циклов работы катализатора

Поставщик

Предполагаемый ресурс (общий срок службы

лет

>4

катализатора)

Гарантированный ресурс

лет

мин. 3

Гарантированное содержание органической серы на

ppm

макс.

выходе

Гарантированный срок хранения катализатора

лет

Не менее 6

указывает

Условия хранения катализатора

Поставщик

Реактор гидрирования 0410-Р-002А/В

Производитель катализаторной продукции указывает

наименование производителя, страна

Поставщик

Катализатор

на основе ZnO

указывает

Тип катализатора

Поставщик

Требуемый объем загруженного катализатора реактор

указывает

м³

0410-Р-002А

Поставщик

Требуемый объем загруженного катализатора реактор

указывает

м³

0410-Р-002В

Поставщик

Объем отгруженного катализатора, на реактор 0410-Руказывает

м³

002А

Поставщик (2)

Объем отгруженного катализатора, на реактор 0410-Руказывает

м³

002В

Поставщик (2)

указывает

Форма частиц

Поставщик

указывает

Размер частиц

мм

Поставщик

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ И ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ДЛЯ

УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

16

П/П

ПОКАЗАТЕЛЬ

2.10. Насыпная плотность

2.11. Усадка

Суммарный допустимый перепад давления в реакторах

0410-Р-002А/В и на каждом реакторе

Гарантированное падение давления (на одном

2.13.

реакторе)

2.12.

2.14. Расчетное падение давления (на одном реакторе)

2.15. Предполагаемый мин. захват серы

2.16. Захват серы для одного реактора

2.17. Гарантированный захват серы

Гарантированный ресурс ZnO для одного реактора,

2.18. основываясь на расчетном количестве серы (Вариант 2)

или гарантированном захвате серы, что больше

Гарантированное содержание H2S на выпуске из

2.19.

каждого реактора (первого и второго)

2.20.

Предполагаемый ресурс ZnO для одного реактора

(Вариант 1)

2.21.

Предполагаемый ресурс ZnO для одного реактора

(Вариант 2)

2.22. Гарантированный срок хранения катализатора

2.23. Условия хранения катализатора

Примечания:

ЕД. ИЗМ.

кг/л

% об.

кгс/см²

кгс/см²

кгс/см²

масса/масса

%

масса/масса

%

масса/масса

%

месяцев

ЗНАЧЕНИЕ

указывает

Поставщик

указывает

Поставщик

указывает

Поставщик (1)

указывает

Поставщик (1)

указывает

Поставщик (1)

32 (3)

указывает

Поставщик

Не менее 30 (3)

минимум 6(3)

ррм

Не выше 0,1

месяцев

указывает

Поставщик

месяцев

лет

указывает

Поставщик

Не менее 6

указывает

Поставщик

1 - Суммарное допустимое падение давления на гидрировании и обессеривании составляет 1 кгс/см2.

2 - Поставщик катализатора должен обеспечить запас по объему 3 - 5% с учетом потерь при

транспортировке.

3 - Для штатного режима работы (в работе 2 реактора, включены последовательно).

Руководитель организации

(подпись, печать)

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ И ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ДЛЯ

УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

17

NOL▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть_▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

/ :NOL▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть_▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

1. Реквизиты Заказчика

АО «РНПК»

1.1.Заказчик:

почтовый адрес

г. Рязань,▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть,

телефон, факс

Район Южный Промузел, д. 8

e-mail

Тел.: (4▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть,▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

Генеральный

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

директор

Демахин А.А.

1.2.Место

Промышленная площадка АО «РНПК»

расположения

объекта

1.3.Наименование

Установка производства водорода комплекса гидрокрекинга ВГО

объекта

АО «РНПК»

2. Исходные данные Заказчика

2.1.Основание для

Решение Правления ПАО «НК «Роснефть» от 04.12.2018 №Пр-ИС-49п о

выполнения

продолжении реализации проекта «Строительство комплекса

гидрокрекинга ВГО»

2.2.Описание

Установка производства водорода титул 5101/1(038) предназначена для

объекта

обеспечения водородом с концентрацией (чистотой) 99.9 % установки

гидрокрекинга титул 5100/1(039) и установки производства серы титул

5102/1(042) в составе комплекса гидрокрекинга ВГО АО «РНПК».

2.3.Мощность

Проектная производительность установки по водороду:

производства

Вариант 1:

(в качестве основного сырья используется природный газ)

Производительность в объеме 65,56 тыс. т/год с концентрацией 99,9%.

Вариант 2:

(в качестве резервного сырья используется Фракция НК-85оС с установки

подготовки сырья для установок каталитического риформинга тит. 12/1)

Производительность в объеме 63,23 тыс. т/год с концентрацией 99,9%.

2.4.Снабжение

Сырьем для реактора предриформинга является технологическое сырье

сырьем

после процессов гидрирования и десульфуризации.

Доставка исходного сырья – по трубопроводу, перед подачей в реактор

0410-Р▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьсырье смешивается с водяным паром.

Количество, качество и состав сырья, подаваемого в реактор 0410-Р-003,

приведено в Приложении №1.

2.5. Основные

параметры ведения

технологического

процесса.

Основные значения технологических параметров процесса

предриформинга представлены в Приложении №2.

Заказчик представит все дополнительные необходимые исходные данные

для выполнения работы по письменному запросу Исполнителя.

2.6.

Конструктивное

оформление

реактора

Блок предриформинга включает один одиночный реактор 0410-Р-003:

Внутренний диаметр Двн.=2600 мм

Высота цилиндрической части, Н=5900 мм

Объем реактора 31,32 м3

Вместимость Катализатора, 24,15 м3

Максимальное рабочее давление, 35,1 кгс/см2 (изб)

Максимальная рабочая температура для сырья по Варианту▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьоС

Максимальная рабочая температура для сырья по Варианту▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьоС

Минимальная рабочая температура для сырья по Варианту▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьоС

Минимальная рабочая температура для сырья по Варианту▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьоС

Схема Реактора 0410-R-003 Приложение №4

3. Объем поставки

3.1. Каталитическая В объем поставки должен входить катализатор предриформинга в реактор

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ПРЕДРИФОРМИНГА ДЛЯ УСТАНОВКИ

ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

2

система

0410-Р-003.

Катализаторы подбираются Исполнителем (производителем), на основе

исходных данных представленных в Приложениях №1-4 к настоящему

техническому заданию.

4. Требования к показателям работ каталитической системы

4.1 Качество

1. Требования к качеству промежуточного продукта (сырья парового

вырабатываемой

риформинга) на выходе из реактора 0410-Р-003 указаны в Приложении

продукции

№3

4.2. Гарантийный

Срок работы катализатора предриформинга - не менее 36 месяцев.

срок работы

катализатора

5. Требования к показателям работ каталитической системы

5.1. Требования к

Гарантированные показатели работы катализатора предоставляются

формату

Исполнителем по форме Приложения №5 (в формате excel и pdf за

предоставления

подписью руководителя организации, заверенные печатью).

гарантий

5.2. Условия

- применение существующих внутренних устройств в реакторах и

предоставления

существующего распределения сырья по реактору;

гарантий

- эксплуатация катализаторной системы в условиях, согласно раздела 2

технического задания.

6. Объем технического предложения

6.1. Расчетные

для реактора 0410-Р-003:

параметры

- прогнозируемый срок службы катализаторов;

эксплуатации

- соотношение пар/углерод;

каталитической

- температура на входе в реактор (начало/конец цикла);

системы

- перепад температур по реактору (начало/конец цикла);

- допустимый перепад давления по реактору (начало/конец цикла);

- расчетное падение давления на слое катализатора.

6.2. Информация о Техническая часть предложения по поставке катализатора

каталитической

предриформинга для установки производства водорода комплекса

системе

гидрокрекинга ВГО АО «РНПК» должна содержать следующую

информацию:

- характеристика и физико-химические свойства катализатора (состав

катализатора, насыпная плотность, удельная площадь поверхности,

прочность на раздавливание);

- способ загрузки катализатора;

- паспорта безопасности по ГОСТ 30333, для импортной продукции из

стран ЕС – SDS в соответствии с REACH и CLP, прочие страны - SDS в

соответствии с GHS и региональным регламентом безопасности

продукции – на английском и русском языках, карты данных опасного

фактора на химические вещества, входящие в состав смесевого продукта и

подлежащие обязательной Государственной регистрации;

- гарантийный срок и условия хранения катализаторов на складе;

-диаграммы загрузки реактора (с указанием массы и объема катализатора);

- потери катализатора при перезагрузках, % масс;

- объем сервисных услуг по сопровождению катализатора.

- подтверждение поставки только свежего катализатора (восстановленные

и регенерированные катализаторы не допускаются);

- документальное подтверждение наличие опыта эксплуатации на

объектах РФ.

7. Объем технического предложения

7.1.Предоставление - разработка программы загрузки, пуска;

услуг при пуске

- сопровождение загрузки катализатора, пуска в работу технологического

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ПРЕДРИФОРМИНГА ДЛЯ УСТАНОВКИ

ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

3

катализатора

7.2.Предоставление

услуг при

эксплуатации

катализатора

объекта и его эксплуатации;

- предоставление руководства по эксплуатации катализатора:

рекомендации по загрузке катализатора, пусковыми операциями,

эксплуатации и выгрузке катализатора, а также его регенерации;

- мониторинг эффективности работы катализаторов с предоставлением

регулярных отчетов 1 раз в квартал с выдачей рекомендаций по

технологическому режиму процесса, скорости дезактивации катализатора,

прогнозу работы с обеспечением гарантийного качества технологического

газа;

- подтверждение регулярного посещения (не реже 1 раза в полгода)

представителем Поставщика для обсуждения текущей эксплуатации

катализатора на весь срок службы катализатора.

- аналитический контроль катализатора после 3-х летнего цикла (удельная

поверхность, накопление металлов) с выдачей рекомендаций по

возможности восстановления активности катализатора (при

необходимости определяется Заказчиком)

7.3.

Предоставление

услуг по

аналитическому

контролю

8. Критерии оценки соответствия и полноты предоставления информации в технической

части предложения техническому заданию

8.1.Критерии

Критерии приведены в Приложении №6.2.

оценки

соответствия

технической части

предложения

техническому

заданию

8.2. Критерии

Критерии приведены в Приложении №6.1.

полноты

предоставленной

информации в

технической части

предложения

техническому

заданию

9. Срок поставки

9.1. Требуемый

- поставка катализатора в срок не позднее «марта» 2022 г.

срок поставки

10. Коммерческая часть

10.1. Форма

предоставления

В соответствии с требованиями закупочной документации.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ПРЕДРИФОРМИНГА ДЛЯ УСТАНОВКИ

ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

4

Лист согласоnюшя

Tcx1-111•1cc1coro задании ш1 разработку тсхшшо�1,оммсрчсс1,ого прсдложешш по

ностаnн:е ю1та.rшзитора 11редрнформш1r:1 длл устапоnrш произnодстuа водорода

КОI\ШЛСI

СОГЛАСОВАНО от АО «РНПК)):

Глаrшыi'� 11нженер

Заиести гель генерального днректора rто кшшталыюму

стро1 пельст13у

Заместитель генерального днректора по разв11тню

Начштышк управлею1я перспектшшоrо развптшr

Главный технолог

Заl\-1естптел& главного 11нженера по тех1юлоп1ческпм

про1�сссам

l 'лавньu1 специал11ст отдела оргш-111зацнп ПИР

С.Н. Алешин

СОГЛАСОВАНО от ПАО «HI{ «Роснефты>

Директор Департамента нефтепереработки

Т.К. Ветрова

Директор Департамента развития нефтепереработкн

И.Е. Огородп11ков

СОГЛАСОВАНО от ОАО «ВНИПИнефты>:

Технпческиi't д11ректор

А.Б. Санчес

Главный инженер проекта

M.JO. Ш11шr

Началы-шк технологического отдела

/ Н.А. Соснова

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ПРЕДРИФОРМИНГА ДЛЯ УСТАНОВКИ

ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

5

Приложение №1

Количество, качество и состав сырья, подаваемого в реактор 0410-Р-003

Вариант 1 -сырье - природный газ

Расход

ПАРАМЕТРЫ

ЕД. ИЗМ.

ст.м³/ч

кмоль/ч

г/ч

1)

Состав:

CO2

H2

N2

H2O

CH4

C2H6

C2H4

C3H8

C3H6

l-C4H10

N-C4H10

I-C5H12

N-C5H12

Содержание серы 2)

Общее (расч.)

H2S (расч.)

Меркаптан (расч.)

Прочие примеси 2)

Вода

Hg + тяжелые металлы

Pb

Органич. Cl + HCl (в виде Cl)

Соединения галогенов

Нефтепродукты

Твердые частицы

ВЕЛИЧИНА

31652

1315,8

21778

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

0,10

0,00

0,39

0,00

97,60

1,05

0,00

0,56

0,00

0,14

0,14

0,00

0,02

мгS/ст.м3

мгS/ст.м3

мгS/ст.м3

56,00

20,00

36,00

мг/ст.м3

млрд-1

млрд-1

млрд-1

млрд-1 об.

мг/ст.м3

мг/ст.м3

нет

нет

нет

нет

нет

нет

Примечания:

1- Стандартные условия: 293,15 K, 1,01325 бар абс.

Вариант 2 - Сырье – нафта (Фракция НК-85оС с установки подготовки сырья для

установок каталитического риформинга тит. 12/1)

Расход 1)

ПАРАМЕТРЫ

Состав:

Изобутан

н-бутан

изопентан

н-пентан

н-гексан

метилциклопентан

бензол

н-гептан

C8+

циклогексан

ЕД. ИЗМ.

кмоль/ч

кг/ч

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

ВЕЛИЧИНА

300

23917

0,03

0,38

23,20

20,00

10,52

16,25

1,88

0,00

0,00

2,44

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ПРЕДРИФОРМИНГА ДЛЯ УСТАНОВКИ

ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

6

ПАРАМЕТРЫ

ЕД. ИЗМ.

3,3-диметилпентан

мол. %

1,1-диметилциклопентан

мол. %

2,3-диметилпентан

мол. %

2-метилгексан

мол. %

1 c,3-диметилциклопентан

мол. %

1t,3-диметилциклопентан

мол. %

3-метилгексан

мол. %

1t,2-диметилциклопентан

мол. %

3-этилпентан

мол. %

2-метилпентан

мол. %

Примеси

Парафин / нафтен / аром.

Отношение H / C

Олефины / диолефины

Общая сера (макс.)

% масс.

Меркаптаны (расч.)

% масс.

Хлориды

млн-1 масс.

Азот

млн-1 масс.

Вода

млн-1 масс.

Общее содержание металлов

млн-1 масс.

Pb

млн-1 масс.

As

млн-1 масс.

V

млн-1 масс.

Na

млн-1 масс.

Cu

млн-1 масс.

Примечания:

1- Стандартные условия: 293,15 K, 1,01325 бар абс.

ВЕЛИЧИНА

0,53

0,16

0,10

0,36

0,11

0,07

0,16

0,11

0,01

23,69

78 / 20 / 2

5,21

не более 0,1

0,0005

0,0005

нет

50

нет

нет

нет

нет

нет

нет

нет

Деминерализованная вода на производство пара

РАСХОД/ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА

Расход пара на смешение с сырьем(1)

Деминерализованная вода:

- общее железо,

- общая медь,

- диоксид кремния,

- натрий и калий,

- хлор,

- общая жесткость,

сера (SО4),

эл. проводимость

рН

общий нелетучий органический углерод,

- масляные частицы,

- прозрачность согласно РД24.032.01-91,

Температура пара

Давление пара

ЕД. ИЗМ.

кг/ч

мкг масс.

мкг масс

мкг масс.

мкг масс

мкг масс.

мкг-экв./дм3

мкг масс

мкСм/см

мкг масс.

мкг масс.

см

о

С

кгс/см2

ВЕЛИЧИНА

Вариант 1

Вариант 2

43740,7

63312,3

9.0±0.5

>40

426,5

39,5

Примечания:

1- Поставщик катализатора подтверждает количество подаваемого пара;

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ПРЕДРИФОРМИНГА ДЛЯ УСТАНОВКИ

ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

7

Условия на входе блока предриформинга

Расход 1)

Температура

Давление

Параметры

Состав (влажн.)

CO2

CO

H2

N2

H2O

CH4

C2H6

C2H4

C3H8

C3H6

I-C4H10

N-C4H10

N-C5H12

I-C5H12

N-C6H14

метилциклопентан

бензол

н-гептан

C8+

циклогексан

3,3-диметилпентан

1, 1 -диметилциклопентан

2,3-диметилпентан

2-метилгексан

1 c,3-диметилциклопентан

1t,3-диметилциклопентан

3-метилгексан

1t,2-диметилциклопентан

3-этилпентан

2-метилпентан

ст.м³/ч

кмоль/ч

кг/ч

о

C

кгс/см²

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

мол. %

Вариант 1

90632

3767,7

65312

435

35,1

0,03

0,00

1,07

0,14

64,18

33,92

0,36

0,00

0,19

0,00

0,05

0,05

0,00

0,01

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Вариант 2

93756

3897,6

87432

432

35,1

0,00

0,00

2,13

0,00

90,17

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,03

1,79

1,54

0,81

1,25

0,00

0,00

0,00

0,33

0,04

0,01

0,01

0,03

0,01

0,01

0,01

0,01

0,00

1,82

Примечания:

1- Стандартные условия: 293,15 K, 1,01325 бар абс.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ПРЕДРИФОРМИНГА ДЛЯ УСТАНОВКИ

ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

8

Приложение №2

Технологические параметры реактора предриформинга 0410-Р-003

Наименование параметра

1.1. Характеристика реактора

Количество реакторов

Внутренний диаметр

Общая высота реактора

Высота слоя катализатора

Объем реактора для загрузки катализатора(1)

1.2. Ограничения по технологическим

параметрам

Давление на входе в реактор, не более

Перепад давления в реакторе, не более

Максимально допустимая температура на входе в

реактор при рабочем давлении, не более

Минимальная допустимая температура на выходе

из реактора при рабочем давлении, не менее

Обеспечиваемое соотношение пар/углерод(2)

Сигнализация по низкому соотношению

пар/углерод (2)

Отключение по аварийно низкому соотношению

пар/углерод с 10 сек. задержкой(2)

Немедленное отключение по аварийно низкому

соотношению пар/углерод (2)

Примечания:

Ед.

измерения

Значение

шт

мм

мм

мм

м3

1

2600

5900

4550

24,1

кгс/см2 (изб)

кгс/см2

°С

Сырье

Сырье

Вариант 1

Вариант 2

35.1

1,0

435

483

°C

402

432

мол./мол.

мол./мол.

1,8

1,6

2,1

1,9

мол./мол.

0,9

1,85

мол./мол.

0,8

1,7

1- Поставщик самостоятельно определяет количество катализатора необходимого для загрузки

2--Значения для соотношения пар/углерод, пороговые значения для аварийной сигнализации и отключений,

являются предварительными должны быть подтверждены поставщиком катализатора.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ПРЕДРИФОРМИНГА ДЛЯ УСТАНОВКИ

ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

9

Приложение №3

Требования к качеству промежуточного продукта (сырья парового риформинга) на

выходе из реактора 0410-Р-003

Параметры

Ед. измерения

ст.м³/ч

Вариант 1

92 845

Вариант 2

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

кмоль/ч

кг/ч

о

C

кгс/см²

3859,8

65312

401

34,1

4 669,9

87 432

482

34,1

мол. %

мол. %

1,22

0,01

8,77

0,18

H2

N2

H2O

мол. %

мол. %

мол. %

4,81

0,13

60,27

6,62

0,00

57,54

CH4

C2H6

C2H4

C3H8

мол. %

мол. %

мол. %

33,52

0,03

0,00

26,89

0,00

0,00

мол. %

0,01

0,00

Расход

1

Температура

Давление

Состав (влажн.)

CO2

CO

Примечания:

1- Стандартные условия: 293,15 K, 1,01325 бар абс., газ влажный.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ПРЕДРИФОРМИНГА ДЛЯ УСТАНОВКИ

ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

10

Приложение №4

Схема реактора 0410-Р-003

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ПРЕДРИФОРМИНГА ДЛЯ УСТАНОВКИ

ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

11

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ПРЕДРИФОРМИНГА ДЛЯ УСТАНОВКИ

ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

12

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ПРЕДРИФОРМИНГА ДЛЯ УСТАНОВКИ

ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

13

Приложение №5

Гарантированные показатели работы и расчетные количества катализатора

для установки производства водорода комплекса гидрокрекинга ВГО АО «РНПК»

П/П

1.

1.1.

1.2.

1.3.

1.4.

1.5.

1.6.

1.7.

ПОКАЗАТЕЛЬ

Реактор предриформинга 0410-Р-003

Марка катализатора

Катализатор

Тип катализатора

Требуемый объем загруженного катализатора

Объем катализатора, отгруженный

Форма частиц

Размер частиц

1.8.

Насыпная плотность

1.9.

Усадка

1.10. Допустимый перепад давления

Гарантированное падение давления

Расчетное падение давления

Предполагаемый ресурс

Гарантированный ресурс

Гарантированное остаточное содержание

1.15.

углеводородов С2 и выше на сухое сырье

1.16. Гарантированный срок хранения катализатора

1.17. Условия хранения катализатора

1.11.

1.12.

1.13.

1.14.

ЕД. ИЗМ.

ЗНАЧЕНИЕ

BASF G1-80 (1)

Ni на Al2O3

указывает поставщик

указывает поставщик

указывает поставщик (2)

указывает поставщик

указывает поставщик

м³

м³

мм

кг/л

% по

объему

кгс/см2

указывает поставщик

кгс/см

кгс/см2

лет

лет

указывает поставщик

указывает поставщик)

>4

мин. 3

ppm

указывает поставщик

лет

Не менее 6

указывает поставщик

2

указывает поставщик

1,0

Примечания:

1 – Марка и поставщик катализатора определены Лицензиаром процесса (LURGI) и установлены требованием

Базового проекта 038-D▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьR.

2- Поставщик катализатора должен обеспечить запас по объему 3 - 5% с учетом потерь при

транспортировке.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРА ПРЕДРИФОРМИНГА ДЛЯ УСТАНОВКИ

ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

14

NOL▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть_▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

/ :NOL▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть_▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

1. Реквизиты Заказчика

АО «РНПК»

1.1.Заказчик:

почтовый адрес

г. Рязань,▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть,

телефон, факс

Район Южный Промузел, д. 8

e-mail

Тел.: (4▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть,▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

Генеральный

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

директор

Демахин А.А.

1.2.Место

Промышленная площадка АО «РНПК»

расположения объекта

1.3.Наименование

Установка производства водорода комплекса гидрокрекинга ВГО

объекта

АО «РНПК»

2. Исходные данные Заказчика

2.1.Основание для

Решение Правления ПАО «НК «Роснефть» от 04.12.2018 №Пр-ИС-49п о

выполнения

продолжении реализации проекта «Строительство комплекса

гидрокрекинга ВГО»

2.2.Описание объекта Установка производства водорода титул 5101/1(038) предназначена для

обеспечения водородом с концентрацией (чистотой) 99.9 % установки

гидрокрекинга титул 5100/1(039) и установки производства серы титул

5102/1(042) в составе комплекса гидрокрекинга ВГО АО «РНПК».

2.3.Мощность

Проектная производительность установки по водороду:

производства

Вариант 1:

(в качестве основного сырья используется природный газ)

Производительность в объеме 65,56 тыс. т/год с концентрацией 99,9%.

Вариант 2:

(в качестве резервного сырья используется Фракция НК-85оС с установки

подготовки сырья для установок каталитического риформинга тит. 12/1)

Производительность в объеме 63,23 тыс. т/год с концентрацией 99,9%.

2.4.Снабжение сырьем Доставка исходного сырья – по трубопроводу.

Сырье перед подачей в печь парового риформинга 0410-П-001 (позиция

по проектной документации 038-П-001) (далее по тексту▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьП-001),

проходит процессы гидрирования, десульфуризации и предриформинг,

при этом при работе по Варианту 1 (сырье - природный газ) возможна

постоянная работа без блока предриформинга».

Количество, качество и состав сырья, подаваемого в печь парового

риформинга 0410-П-001, и качество деминерализованной воды для

производства пара приведено в Приложении №1.

2.5. Основные

Основные значения технологических параметров процесса паровой

параметры ведения

каталитической конверсии газа в печи 0410-П-001 и технологические

технологического

параметры высокотемпературной конверсии СО в реакторе 0410-Р-004

процесса.

(позиция по проектной документации 038-Р-004) (далее по тексту▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьP-004) представлены в Приложении №2.

Заказчик представит все дополнительные необходимые исходные данные

для выполнения работы по письменному запросу Исполнителя.

2.6. Конструктивное

Печь 0410-П-001 коробчатого типа в которой расположены параллельно

оформление реактора друг другу 270 реакционных труб.

Общий заправочный объем катализатора – 26.6 м3

Схема печи 0410-П-001 и параметры эксплуатации - Приложение №3

Блок высокотемпературной конверсии СО включает один одиночный

реактор 0410-Р-004

Внутренний диаметр Двн.=3300 мм

Высота цилиндрической части, Н=4700 мм

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

2

3. Объем поставки

3.1. Каталитическая

система

Объем реактора 40,2 м3

Вместимость Катализатора, 28,8 м3

Рабочее давление макс./мин, 29,6/28,2 кгс/см2 (изб)

Рабочая температура для сырья по Варианту 1 макс./мин 429/320оС

Рабочая температура для сырья по Варианту 2 макс./мин 436/320оС

Схема Реактора 0410-R-004 Приложение №4

В объем поставки должно входить:

1. Катализатор паровой каталитической конверсии газа для печи

0410-П-001.

2. Катализатор высокотемпературной конверсии СО в реакторе 0410Р-004.

Катализатор подбирается производителем, на основе исходных данных

представленных в Приложениях №1-4 к настоящему техническому

заданию.

Поставщик подтверждает условия эксплуатации, указанные в

Приложении 2.

4. Требования к показателям работ каталитической системы

4.1 Качество

1. Требования к качеству конвертированного газа (сухого) на выходе из

вырабатываемой

печи 0410-П▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьПриложение № 5

продукции

2. Требования к качеству конвертированного газа (сухого) на выходе из

0410-Р▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьПриложение № 5.

4.2. Гарантийный срок Срок работы катализаторов паровой каталитической конверсии и

работы катализатора

высокотемпературной конверсии СО не менее 36 месяцев.

5. Требования к показателям работ каталитической системы

5.1. Требования к

Гарантированные показатели работы предоставляются Исполнителем по

формату

форме Приложения №7 (в формате excel и pdf за подписью руководителя

предоставления

организации, заверенные печатью).

гарантий

5.2. Условия

- применение существующих внутренних устройств в реакторах и

предоставления

существующего распределения сырья по реактору;

- эксплуатация катализаторной системы в условиях, согласно раздела 2

гарантий

настоящего технического задания.

6. Объем технического предложения

6.1. Расчетные

Печь паровой каталитической конверсии газа в 0410-П-001

параметры

- прогнозируемый срок службы катализаторов;

эксплуатации

- температура на входе в реакторы (начало/конец цикла);

каталитической

- перепад температур по реакторам (начало/конец цикла);

системы для каждого

- перепад давления по реакторам (начало/конец цикла);

реактора (ОН-2001, Р- - соотношение пар/углерод (начало/конец цикла);

2003)

- состав конвертированного газа на выходе из труб печи парового

реформинга (начало/конец цикла);

- расчетный профиль температур по трубам печи парового реформинга

(не менее 12 точек по всей обогреваемой высоте трубы включая:

 температура газа в огневой зоне

 максимальная температура внешней стенки;

 температура внутренней стенки трубы;

 температура технологического газа;

 температура возможного зауглераживания;

 запас по температуре внешней стенки трубы до проектной;

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

3

6.2. Информация о

каталитической

системе

Реактор 0410-Р-004 высокотемпературной конверсии СО

- температура на входе в реактор (начало/конец цикла);

- перепад температур по реактору (начало/конец цикла);

- перепад давления по реактору (начало/конец цикла);

- состав конвертированного газа на выходе реактора конверсии СО на

сухой газ (начало/конец цикла);

Техническая часть предложения по поставке катализаторов для установки

производства водорода комплекса гидрокрекинга ВГО АО «РНПК»

должна содержать следующую информацию:

- характеристика и физико-химические свойства катализаторов (состав

катализатора, насыпная плотность, удельная площадь поверхности,

прочность на раздавливание);

- способ загрузки катализатора;

- паспорта безопасности по ГОСТ 30333, для импортной продукции из

стран ЕС – SDS в соответствии с REACH и CLP, прочие страны - SDS в

соответствии с GHS и региональным регламентом безопасности

продукции – на английском и русском языках, карты данных опасного

фактора на химические вещества, входящие в состав смесевого продукта

и подлежащие обязательной Государственной регистрации;

- гарантийный срок и условия хранения катализаторов на складе;

-диаграммы загрузки реакторов (с указанием массы и объема

катализатора);

- потери катализатора при перезагрузках, % масс;

- способ загрузки катализатора;

- объем сервисных услуг по сопровождению катализатора.

- подтверждение поставки только свежего катализатора (восстановленные

и регенерированные катализаторы не допускаются).

- документальное подтверждение наличие опыта эксплуатации на

объектах РФ, с предоставлением фотоотчета с экрана управляющих

станций.

7. Объем технического предложения

7.1. Предоставление

- разработка программы загрузки катализатора, пуска;

услуг при пуске

- сопровождение загрузки катализатора, пуска в работу технологического

катализатора

объекта и его эксплуатации;

7.2.Предоставление

- предоставление руководства по эксплуатации катализатора:

услуг при

рекомендации по загрузке катализатора, пусковыми операциями,

эксплуатации

эксплуатации и выгрузке катализатора, а также его регенерации;

катализатора

- мониторинг эффективности работы катализаторов с

предоставлением регулярных отчетов 1 раз в квартал с выдачей

рекомендаций по технологическому режиму процесса, скорости

дезактивации катализатора, прогнозу работы с обеспечением

гарантийного качества технологического газа;

- подтверждение регулярного посещения (не реже 1 раза в полгода)

представителем Поставщика для обсуждения текущей эксплуатации

катализатора на весь срок службы катализатора.

7.3. Предоставление

- аналитический контроль катализатора после 3-х летнего цикла (удельная

услуг по

поверхность, накопление металлов) с выдачей рекомендаций по

аналитическому

возможности восстановления активности катализатора (при

контролю

необходимости определяется Заказчиком)

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

4

8. Критерии оценки соответствия и полноты предоставления информации в технической

части предложения техническому заданию

8.1.Критерии оценки

Критерии приведены в Приложении 8.2.

соответствия

технической части

предложения

техническому

заданию

8.2. Критерии

Критерии приведены в Приложении 8.1.

полноты

предоставленной

информации в

технической части

предложения

техническому

заданию

9. Срок поставки

9.1. Требуемый срок

- поставка катализатора в срок не позднее «марта» 2022 г.

поставки

10. Коммерческая часть

10.1. Форма

предоставления

В соответствии с требованиями закупочной документации.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

5

Лист согласования

Тех1шчсс1сого задания на разрабопсу тсх111ш:о-н:оммсрчсс1,оrо щ1едложешш по

поставке 1сатал11заторов паровой 1сатаJшт11чсс1,ой 1со11верс11и 11

nысо1сотеl\шературной 1сонnерсш1 СО для -уста110в1ш производства водорода

ICOMПJICICCa пщрокрсюшrа nго АО «I>НПК»

СОГЛАСОВАНО от АО «J>НПК)>:

Главный 11нженер

К.А. Язев

Заыеститель генералы-юго дире1

строительству

Заместитель генерального директора по развитпю

Начальник управления перспективного разшпия

Главтп,1й техлолог

Заместитель главного инженера по технологиL1еским

процессам

Гнавньu1 спецшшист отдела орган11зац1111 llИP

С.Н. Алсш1111

СОГЛАСОDАНО от ПАО «В.К «Роснефты>

Директор Департамента нефтепереработки

Т.К. Ветрова

Директор Департамента развития нефтепереработки

И.Е. Огородников

СОГЛАСОВАНО от ОАО «DНИПИнефть»:

Тех1111чесю1й директор

А.Б. Санчес

Главныti инженер проекта

М.Ю. Шншков

Начальник технолог11ческоrо отдела

/н.А. Соснова

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

6

Приложение №1

Качество и состав сырья, подаваемого в печь парового риформинга 0410-П-001

(при работе с реактором предриформинга 0410-Р-003)

Параметры

Температура на впуске

Давление на впуске (система впускных

патрубков)

Суммарный расход, влажн.

Состав (влажн.)

CO2

CO

H2

N2

H2O

CH4

C2H6

C3H8

Сумма

Примечания:

Ед. измерения

Вариант 1

Вариант 2

°C

630

650

кгс/см²изб.

32,7

32,7

кмоль/ч

ст.м³/ч (1)

5404,6

6176,0

130006

148563

кг/ч

93143

114566

моль %

моль %

моль %

моль %

моль %

моль %

моль %

моль %

0,87

6,65

0,01

5,02

0,08

67,91

20,33

3,44

0,09

71,63

23,94

0,02

0,01

100,00

100,00

1- Стандартные условия испарения: Т-293,15 K, Р-1,01325 кгс/см²(изб).

Качество и состав сырья, подаваемого в печь парового риформинга 0410-П-001

(при работе с исключением из схемы реактора предриформинга 0410-Р-003)

НАИМЕНОВАНИЕ

РАСХОД/ПОКАЗАТЕЛИ

ЕД. ИЗМ.

ВЕЛИЧИНА

СЫРЬЯ

КАЧЕСТВА

Природный газ

Расход

кг/ч

21751,7

(основное сырьеСостав:

Вариант 1)

водород

% об.

1,07

метан

% об.

93÷97,6

этан

% об.

1,1÷3,6

пропан

% об.

0,6÷1,1

изобутан

% об.

0,1

н-бутан

% об.

0,1

С5+ не более

% об.

0,05

азот

% об.

0,4

окись углерода

% об.

0,1

диоксид углерода

% об.

0,1

кислород, не более

% об.

1,0

Содержание сероводорода, не

ррм

0,1

более

Содержание меркаптановой

ррм

0,1

серы не более

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

7

Характеристика деминерализованной вода для производства пара

РАСХОД/ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА

Расход пара на смешение с сырьем

Деминерализованная вода:

- общее железо,

- общая медь,

- диоксид кремния,

- натрий и калий,

- хлор,

- общая жесткость,

сера (SО4),

эл. проводимость

рН

общий нелетучий органический углерод,

- масляные частицы,

- прозрачность согласно РД24.032.01-91,

Температура пара

Давление пара

ЕД. ИЗМ.

кг/ч

мкг масс.

мкг масс

мкг масс.

мкг масс

мкг масс.

мкг-экв./дм3

мкг масс

мкСм/см

мкг масс.

мкг масс.

см

о

С

кгс/см2

ВЕЛИЧИНА

Вариант 1

27831

Вариант 2

27131

9.0±0.5

>40

426,5

39,5

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

8

Приложение №2

Основные значения технологических параметров процесса паровой каталитической

конверсии в печи 0410-П-001 и высокотемпературной конверсии СО в реакторе 0410-Р-004

Технологические параметры печи парового риформинга 0410-П-001

Показатель

1.Характеристика печи 0410-П-001

Количество рядов труб

Количество труб

Внутренний диаметр

Общая высота трубы

Объем реактора для загрузки катализатора(1)

2. Ограничения по технологическим параметрам:

Температура парогазовой смеси на входе в реакционные

трубы

Ограничение по температуре при рабочем давлении на

выходе из реакционных труб, не более

Общая загрузка по сырью с блока предриформинга

Расход пара в тройник смешения (3)

Давление на входе в печь

Перепад давления в печи, не более

Обеспечиваемое соотношение пар/углерод (2)

Сигнализация по низкому соотношению пар/углерод(2)

Отключение по аварийно низкому соотношению

пар/углерод с 10 сек. задержкой(2)

Немедленное отключение по аварийно низкому

соотношению пар/углерод(2)

Единицы

измерения

шт

шт

мм

мм

м3

°С

Значение

показателя

Смотри

Приложение №3

Вариант 1

моль/моль

моль/моль

Вариант 2

630

°С

тн/час

тн/час

кгс/см2

кгс/см2

моль/моль

моль/моль

26,6

650

900

65,3

27,3

87,4

25,6

32,7

3,0

2,95

2,7

2,6

3,0

2,8

2,7

2,5

2,6

Примечания:

1- Поставщик самостоятельно определяет количество катализатора необходимого для загрузки

2- Значения для соотношения пар/углерод, пороговые значения для аварийной сигнализации и отключений,

являются предварительными должны быть подтверждены поставщиком катализатора

3- Расход пара в тройник смешения указан для варианта работы установки с включенным в работу блоком

предриформинга. При работе с выключенным блоком предриформинга (для Варианта 1), требуемый расход

пара определяет поставщик катализатора с учетом требований к соотношению пар/углерод.

Поставщик катализатора подтверждает:

1.Процесс приведения катализатора в активное состояние при запуске

Катализатор печи парового риформинга при запуске должен пройти через две фазы,

длительностью от нескольких часов до нескольких дней:

1 этап:

Разогрев катализатора печи риформинга выполняется при помощи азота до примерно 350°C

2 этап:

Дальнейший разогрев до 750°C при помощи пара или пара+N2 до момента подачи сырьевого

газа. Темп разогрева примерно 50°C / час

2.Условия на этапе восстановления катализатора

При восстановлении катализатора на протяжении

выдерживать соотношение пар/углерод выше 7.0.

нескольких

часов

необходимо

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

9

Поставщик должен указать особые требования на случай невозможности подачи

рециркуляционного водорода на этапе восстановления катализатора.

3. Условия при запуске и во время отключения блока предриформинга

В случае если блок предриформинга не задействован (при запуске установки или при

отключении блока предриформинга), возможен только паровой риформинг обессеренного

природного газа. Тем не менее при снижении расхода сырьевого газа, при необходимости,

имеется возможность увеличения соотношения пар/углерод. При отключенном блоке

предриформинга использование нафты в качестве сырья невозможно.

Поставщик должен принимать в расчет всю схему техпроцесса, включая

высокотемпературную конверсию.

Для пуска и эксплуатации установки без блока предриформинга Поставщик указывает:

a. Рекомендованное соотношение пар/углерод;

b. Значения для аварийной сигнализации по низкому соотношению пар/углерод;

c. Значения для отключения по аварийно низкому соотношению пар/углерод с 10 сек.

задержкой;

d. Значения для немедленно отключения по аварийно низкому соотношению пар/углерод;

4.Технология загрузки

Поставщик катализатора определяет требования к технологии загрузки катализатора

(UNIDENSE - Приложение №6 или аналогичной)

Технологические параметры реактора высокотемпературной конверсии СО 0410-Р-004

Единицы

Показатель

Значение показателя

измерения

1. Характеристика реактора-конвертора СО

Количество реакторов

шт

1

Внутренний диаметр

мм

3300

Общая высота реактора

мм

4700

Высота слоя катализатора

мм

3400

Объем реактора для загрузки катализатора (1)

м3

28,74

2. Ограничения по технологическим

Вариант 1 Вариант 2

параметрам

Давление на входе в реактор, не более

кгс/см2

29,6

2

Перепад давления в реакторе, не более

кгс/см

0,5

Максимально допустимая температура на входе в

°С

360

реактор при рабочем давлении, не более

Максимально допустимая температура на выходе

°С

426

433

из реактора при рабочем давлении, не более

Примечания:

1- Поставщик самостоятельно определяет количество катализатора необходимого для загрузки

Поставщик катализатора подтверждает:

1. Процесс приведения катализатора в активное состояние при запуске

Катализатор высокотемпературной конверсии при запуске должен пройти через две фазы,

длительностью от нескольких часов до нескольких дней:

1 этап - Разогрев катализатора выполняется при помощи азота до примерно 250°C

2 этап - После того как температура на выпуске реактора высокотемпературной конверсии

превысит точку росы, дальнейший нагрев до момента подачи сырьевого газа выполняется

при помощи пара или пара+N2.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

10

2. Процесс приведения катализатора в пассивное состояние при отключении блока или

остановки установки

Катализатор высокотемпературной конверсии должен пройти через следующие фазы,

длительностью от нескольких часов до нескольких дней:

Отключение блока- После прекращения подачи сырьевого газа, катализатор будет

продуваться паром до момента возможности повторного горячего пуска.

Останов установки - После прекращения подачи сырьевого газа катализатор несколько

часов продувают паром. Подача азота начинается непосредственно перед тем как

температура упадет ниже точки росы.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

11

Приложение № 3

Схема печи 0410-П-001

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ

ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

12

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

13

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

14

Приложение №4

Схема реактора 0410-Р-004

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

15

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

16

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

17

Приложение №5

Требования к качеству конвертированного газа на выходе из печи 0410-П-001

Показатель

Температура на выходе ( 3 )

Давление на выпуске (выпускной

коллектор)

Суммарный расход газа риформинга, влажн.

Единицы

измерения

Вариант 1

Вариант 2

°C

900

900

кгс/см² изб.

29,68

29,68

кмоль/ч

7566

8334

ст.м³/ч

кг/ч

кмоль/ч

181997

93143

5108,9

200475

114566

5385

моль %

моль %

моль %

моль %

моль %

моль %

5,07

9,86

49,73

0,01

32,48

2,86

100,00

6,90

11,05

44,54

0,00

35,39

2,12

100,00

моль %

моль %

моль %

моль %

моль %

7,51

14,60

73,64

0,01

4,24

100,00

10,68

17,10

68,94

0,00

3,28

100,00

(1)

Расход газа риформинга, сух.

Состав, влажный.

CO2

CO

H2

N2

H2O

CH4

Сумма

Состав, сух.(2)

CO2

CO

H2

N2

CH4

Сумма

Примечания:

1-Стандартные условия испарения: 293,15 K, 1,01325 бар абс.

2-Расчетный сухой состав, только для справки

3-Температура на внутренней стенке трубы выше средней температуры на выпуске

Требования к качеству конвертированного газа (сухого) на выходе

из реактора 0410-Р-004высокотемпературной конверсии СО.

Показатель

Температура на впуске

Давление на впуске

Суммарный расход сырьевого газа,

Расход сырьевого газа, сух.

Состав влажный

CO2

CO

H2

N2

H2O

CH4

Сумма

Единицы измерения

Вариант 1

Вариант 2

кгс/см² изб.

кмоль/ч

ст.м³/ч (1)

кг/ч

кмоль/ч

кмоль/ч

426

29,02

7566

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

93143

5109

433

29,02

8334

200475

114566

5385

моль %

моль %

моль %

моль %

моль %

моль %

моль %

11,64

3,31

56,29

0

25,89

2,86

100

14,28

3,68

51,91

0

28,01

2,12

100

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

18

Единицы измерения

Вариант 1

Вариант 2

CO2

моль %

15,71

19,83

CO

моль %

4,47

5,12

H2

моль %

73,6475,95

72,11

N2

CH4

Сумма

Примечания:

моль %

моль %

0,010

4,243,86

100,00

0

2,95

100,00

Показатель

Состав, сух.(2)

1-Стандартные условия испарения: Т=293,15 K, Р=1,01325 бар абс.

2-Расчетный сухой состав, только для справки

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

19

Технология загрузки катализатора UNIDENSE

Приложение 6

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

20

Приложение №7

Гарантированные показатели работы и расчетные количества катализатора

для установки производства водорода комплекса гидрокрекинга ВГО АО «РНПК»

№

ПОКАЗАТЕЛЬ

П/П

1.

Печь парового риформинга 0410-П-001

1.1. Марка катализатора

1.2. Катализатор

1.3.

Тип катализатора

1.4.

1.5.

1.6.

1.7.

1.8.

Требуемый объем загруженного катализатора

Объем катализатора, отгруженный

Форма частиц

Размер частиц

Насыпная плотность

1.9.

Усадка

1.10. Допустимый перепад давления

1.11. Гарантированное падение давления

1.12. Расчетное падение давления

1.13. Предполагаемый ресурс

1.14. Гарантированный ресурс

1.15. Гарантированный срок хранения катализатора

1.16. Условия хранения катализатора

1.17. Возможность и количество выдерживаемых

регенераций паром, с указанием потери

активности катализатора после каждой

регенерации.

1.18. Гарантированное значение прочности

катализатора

1.19.

Гарантированное качество конвертированного

газа на выходе из 0410-П-001 (на сухой газ)

ЕД.

ИЗМ.

м³

м³

мм

кг/л

% по

объему

кгс/см2

кгс/см2

кгс/см2

лет

лет

лет

Тип катализатора

2.4.

Требуемый объем загруженного катализатора

реактор 0410-Р-004

Объем отгруженного катализатора, на реактор

0410-Р-004

Форма частиц

Размер частиц

2.5.

2.6.

2.7.

указывает Поставщик

указывает Поставщик

Безщелочной катализатор

парового риформинга (3)

указывает Поставщик

указывает Поставщик (1)

указывает Поставщик

указывает Поставщик

указывает Поставщик

указывает Поставщик

3,0

указывает Поставщик (2)

указывает Поставщик (2)

>4

мин. 3

Не менее 6

указывает Поставщик (2)

указывает Поставщик

кг/мм

указывает Поставщик

указывает поставщик, но

не хуже показателей

согласно Приложения №5

1.20. Соотношение пар: сухой газ при котором

обеспечивается достижение гарантийных

показателей, указанных в п..5,6 таблицы

2.

Реактор 0410-Р-004 высокотемпературной

конверсии СО

2.1. Производитель катализаторной продукции наименование производителя, страна

2.2.

Катализатор

2.3.

ЗНАЧЕНИЕ

указывает Поставщик

указывает Поставщик

FeO на специальной

подложке

Катализатор,

промотированный медью(3)

м³

указывает Поставщик

м³

указывает Поставщик (1)

мм

указывает Поставщик

указывает Поставщик

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

21

№

ПОКАЗАТЕЛЬ

П/П

2.8. Насыпная плотность

2.9. Усадка

2.10. Допустимый перепад давления

2.11. Гарантированное падение давления (на одном

реакторе)

2.12. Расчетное падение давления (на одном

реакторе)

2.13. Предполагаемый ресурс

2.14. Гарантированный ресурс

2.15. Гарантированный срок хранения катализатора

2.16. Условия хранения катализатора

2.17. Гарантированное значение прочности

катализатора

2.18.

Гарантированное качество синтез газа после

0410-Р-004 (на сухой газ)

2.19. Гарантированное содержание на выходе из

реактора CO при приближении к равновесию

в конце цикла

2.20. Остаточное содержание CO (Вариант 1, конец

цикла), сух. состояние

2.21. Остаточное содержание CO (Вариант 2, конец

цикла), сух. состояние

Примечания:

ЕД.

ИЗМ.

кг/л

% об.

указывает Поставщик

указывает Поставщик

кгс/см²

0,5

кгс/см²

указывает Поставщик (2)

кгс/см²

указывает Поставщик (2)

ЗНАЧЕНИЕ

лет

>4

месяцев указывает Поставщик

лет

Не менее 6

указывает Поставщик

кг/мм

указывает Поставщик

указывает поставщик, но

не хуже показателей

согласно Приложения №5

°C

моль %

моль %

указывает Поставщик

указывает Поставщик, не

выше 4,47

указывает Поставщик, не

выше 5,12

1 - Поставщик катализатора должен обеспечить запас по объему 3-5% с учетом потерь при

транспортировке.

2 - Падение давления только на слоях катализатора

3—Требование определено Лицензиаром процесса (LURGI) и установлены требованием Базового проекта 038D▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьR.

Руководитель организации

(подпись, печать)

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОСТАВКЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ

КОНВЕРСИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ СО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА КОМПЛЕКСА ГИДРОКРЕКИНГА ВГО АО «РНПК»

22

- Посмотреть таблицу с данными - Посмотреть таблицу с данными