Тендер - Пакет реагентов для стабилизационной обработки воды №270529841

Описание Заказчик Лоты

Оглавление

• Приложение_3_к_ДоЗ__Форма_КЧО_(приложить_в_редактируемом_и_подписанном_форматах)_.xlsx
• Приложение_2_Спецификация_Реагенты.xls
• _Техническое_задание_на_поставку_пакета_реагентов_для_СОВ.pdf
• Приложение_3_к_ДоЗ__Форма_Технического_предложения_.xlsx

- Посмотреть таблицу с данными - Посмотреть таблицу с данными - Посмотреть таблицу с данными

2

1. Реквизиты Заказчика

ООО «РН-Комсомольский НПЗ»

1.1.Заказчик:

почтовый адрес

681007, Хабаровский край, г. Комсомольск-на-Амуре,

ул. Ленинградская, 115

телефон, факс

Тел.: (4▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьФакс: (4▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

e-mail

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

Генеральный директор Коденев Алексей Андреевич

1.2.Место

Промышленная площадка ООО «РН-Комсомольский НПЗ»

расположения объекта

1.3.Наименование

Водоблок цеха водоснабжения и водоотведения,

объекта

система I, II.

Локальный водоблок цеха 2 установки замедленного коксования,

система I, II.

Локальный водоблок цеха 2 установки гидроочистки дизельного

топлива, система II.

Локальный водоблок цеха энергопроизводства установки азотной

станции с воздушной компрессорной, система II.

2. Цели и задачи

2.1.Основание для

Обеспечение требований Временных методических указаний

выполнения закупки.

«Организация стабилизационной обработки оборотной воды в

Обществах Группы Блока нефтепереработка ПАО «НК «Роснефть».

2.2. Решаемые задачи

Ингибирование процесса коррозии, исключение локальных видов

коррозии,

точечной

(питтинга),

подшламовой

коррозии.

Предотвращение биообрастания внутренних конструкций градирен,

процессов солеотложения/накипеобразования и микробиологических

загрязнений на поверхности теплообменного оборудования.

Обеспечение диспергирования шлама, взвешенных веществ.

3. Исходные данные Заказчика

3.1.Описание объекта

Характеристика систем оборотного водоснабжения:

водоподготовки

1. БОВ цеха ВиВ:

- Система - I, II;

- Обслуживаемые установки: ЭЛОУ-АВТ-2, ЭЛОУ-АВТ-3, УКР,

УПС, БПФПБ, ГОДТ, Изомеризация.

2. Локальный БОВ УЗК:

- Система - I, II.

3. Локальный БОВ АСсВК:

- Система – II.

4. Локальный БОВ ГОДТ:

- Система - II.

3.2. Технологические

характеристики

объекта

3.3. Качественные

характеристики

подпиточной воды

3.4. Качественные

характеристики

оборотной воды

Обслуживаемые установки - потребители охлажденной воды.

Дополнительная

информация

по

объектам

водоподготовки

предоставляется Заказчиком по запросу.

Основные характеристики блоков оборотной воды (БОВ) приведены в

таблице №1 Приложения № 5 к настоящему техническому заданию

(далее ТЗ).

Фактические физико-химические свойства подпиточной воды

приведено в таблице №2 Приложения № 5 к ТЗ.

Фактические физико-химические свойства оборотной воды

приведено в таблице №3 Приложения № 5 к ТЗ.

3.5. Схема и

характеристика узла

дозирования

3.6. Исходное

состояние систем

водооборотного

охлаждения и

теплообменного

оборудования

3.7. Период

стабилизационной

обработки

3.8. Условия хранения

реагентов

4. Объем поставки

4.1. Пакет реагентов

3

Схема узла дозирования приведена в Приложении №1.

Характеристики насосов-дозаторов указываются Заказчиком в таблице

№1 Приложения № 5 к ТЗ.

Перед началом проведения стабилизационной обработки БОВ Заказчик

совместно с Поставщиком проводит визуальный осмотр контрольного

теплообменного оборудования, внутренних конструкций градирен на

наличие

отложений

солей

жесткости,

микробиологической

загрязненности. По итогу осмотра составляется акт по форме Заказчика

с фиксацией исходного состояния оборудования, контрольных

теплообменников и приложением фотоматериалов.

Период стабилизационной обработки – 2025 – 2026 гг.

Межремонтный период эксплуатации установок 2 года.

Начала стабилизационной обработки с даты заключения договора.

Отапливаемый склад.

Температурный диапазон +10 - +25 0С

Состав пакета реагентов:



ингибитор коррозии;



ингибитор солеотложения/накипеобразования;



дисперсант;



биоцид/ы (неокисляющего действия);



биодиспергатор.

Пакет реагентов формируется Поставщиком по результатам

проведенных опытно-промышленных испытаний и/или на основе

исходных данных (п.3 ТЗ).

4.2. Количество

Общее количество поставляемых реагентов (объем поставки)

поставляемых

определяется Поставщиком с предоставлением режима дозирования с

реагентов

расчетами расхода реагентов на объем расхода подпиточной воды, с

учетом потребления на насыщение системы в период начала обработки,

после ППР и шоковых дозировок на объем системы в период ведения

реагентной обработки согласно п.3.7 настоящего технического задания

и согласно раздела № 4 Приложения 5 к ТЗ.

4.3.Фасовка реагентов

Тара поставки – пластиковая, (УЗК – канистры 20л, АСсВК – канистры

20л, ГОДТ – канистры 20л, Цех ВиВ – кубовые емкости).

5. Требования к показателям работы реагентов

5.1. Показатели эффективности программы стабилизационной обработки.

Обеспечение следующих показателей/параметров:

5.1.1. Скорость



углеродистой стали на всех системах БОВ не более 0,1000

коррозии

мм/год. Методы подготовки образцов-свидетелей к испытанию и

обработки извлеченных образцов-свидетелей принимаются по ГОСТ

9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, РД 24.200.16-90, ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть;



медьсодержащих сплавов только на БОВ ц. 11 1 и 2 система не

более 0,0500 мм/год. Методы подготовки образцов-свидетелей к

испытанию

и

обработки

извлеченных

образцов-свидетелей

принимаются по ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, РД 24.200.16-90, ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть;

При определении скорости коррозии используются образцы-свидетели

и купонная сборка Заказчика (Приложение № 2 к ТЗ), по методике

Заказчика с занесением данных в журнал и составлением протокола по

форме Заказчика. Итоговый результат измерения скорости коррозии

принимается на основании испытаний, проведенных Заказчиком.

5.1.2. Биозараженность 

ОМЧ не более 1х104 КОЕ/мл,

оборотной воды



СВБ не более 1х102 КОЕ/мл.

4

Точка отбора пробы воды – камера горячей воды или трубопровод

горячей воды на БОВ (Указывает Заказчик).

При определении биозараженности используются BART-тесты,

дипслайды

Заказчика.

Итоговый

результат

измерения

биозараженности принимается на основании испытаний, проведенных

Заказчиком.

5.1.3. Обеспечение



транспорт кальция Тр(Са) не менее 80%;

эффективности работы 

ингибирование

отложений

солей

жесткости,

шлама

оборудования БОВ и

(органические соединения, продукты коррозии) за весь межремонтный

теплообменного

период (определяется визуально);

оборудования



∆t оС (температура продукта на выходе из теплообменника, и

потребителей

температура оборотной воды на входе в теплообменник) за весь

оборотной воды

межремонтный период на контрольном теплообменнике должна

соответствовать интервалу, указанному в Приложения № 3 к ТЗ;



отсутствие

внеплановых

остановок

теплообменного

оборудования для чистки по причине снижения проходимости по

контуру оборотной воды из-за отложений солей жесткости и

микробиологии, продуктов коррозии;



обеспечение регламентных температур охлаждаемого потока на

выходе из теплообменного оборудования.

Заказчиком совместно с Поставщиком проводится комиссионное

актирование состояния контрольного теплообменного оборудования до

начала реагентной обработки и по истечению срока стабилизационной

обработки оборотной воды с составлением акта по форме Заказчика.

Период обработки в соответствии с п.3.7 ТЗ.

6. Гарантийные показатели работы реагентов

6.1. Требования к

Гарантийные показатели работы должны соответствовать п.5 ТЗ,

формату

предоставляются Поставщиком (Приложение №3 к ТЗ) в формате pdf за

предоставления

подписью руководителя организации, заверенные печатью.

гарантий

Поставщик обязан гарантировать достаточность объема поставки

пакета реагентов на весь период, указанный в п.3.7 ТЗ.

В случае если потребность в реагентах (раздел № 4 Приложения № 5 к

ТЗ) для обеспечения стабилизационной обработки будет превышать

заявленное/гарантированное в договоре количество, при отсутствии

отклонений от показателей/параметров, указанных в п.3 ТЗ, Поставщик

обязан произвести допоставку реагентов за свой счет.

В случае не достижения показателей эффективности в соответствии с

п.5 ТЗ в течении 30 календарных дней при условии неизменности

исходных данных, по количеству и качеству подпиточной воды,

Поставщик должен выдать (не позднее 5 рабочих дней) рекомендации

по изменению режима обработки, при повторном не достижении

показателей эффективности в соответствии с п.5 ТЗ в течение 60

календарных дней с учетом выданных рекомендаций/корректировок по

режиму обработки, Заказчик имеет право в одностороннем порядке

расторгнуть Договор.

6.2. Условия

Реагентная обработка осуществляется в условиях, согласно п.3 ТЗ, с

предоставления

применением существующего оборудования БОВ.

гарантий

7. Объем технического предложения

7.1. Опыт применения

В случае отсутствия опыта промышленного применения пакета

комплексной

реагентов на данной производственной площадке:

реагентной обработки



Поставщиком

предоставляется

референц-лист,

на системах

подтверждающий наличие положительного опыта применения пакета

5

оборотного

водоснабжения в

нефтеперерабатывающ

ей отрасли.

7.2. Информация о

пакете реагентов

реагентов

на

других

предприятиях

отрасли

нефтепереработки/нефтехимии, с указанием контактов;



Поставщик предоставляет Заказчику пакет реагентов для

проведения

опытно-промышленных

испытаний

(ОПИ)

на

производственной площадке в течение не менее 90 календарных дней

для оценки эффективности работы реагентов в соответствии п. 2.2 и п.

5 ТЗ. ОПИ оценивается по критериям согласно таблице № 5 п. 21

Приложения № 5 к ТЗ. В случае необходимости, с целью достижения

показателей эффективности в соответствии п. 2.2 и п. 5 ТЗ допускается

замена марок реагента, корректировка по изменению расхода,

дозировок, при этом допоставка дополнительного объема пакета

реагента, производится за счет Поставщика. Оплата производится по

факту полученного положительного результата ОПИ и только за объем

реагентов, указанный в согласованной программе в период проведения

тендерных процедур, без учета корректировок. Сумма и сроки

заключенного договора на реагентную обработку (в т.ч. ОПИ)

изменению не подлежат. Все изменения программы ОПИ в

обязательном порядке согласуются с Заказчиком.

Поставщиком предоставляется следующая информация, документация:



Химический состав реагентов, характеристика и физикохимические свойства реагентов (агрегатное состояние – жидкость,

негорючие, не взрывопожароопасное, плотность, температура

застывания, основное вещество, массовую долю основного вещества в

реагентах, содержания (предельный диапазон) основного вещества

(фосфат-ионов, фосфонаты органические и д.р) в оборотной воде, мг/л

(норма по данному показателю устанавливается Поставщиком

(Разработчиком программы реагентной обработки) в соответствии с

применяемыми ингибиторами коррозии (Приложение №2 к

Приложению №5 ТЗ). Контроль за достижением данных

нормированных значений осуществляется Заказчиком в период ведения

реагентной обработки или ОПИ), со ссылками на нормативные

документы, методики определения данных показателей;



расчет предоставляемого количества реагентов, на весь период

обработки, по каждому реагенту отдельно в соответствии с разделом №

4 Приложения № 5 к ТЗ;



ТУ на реагенты;



гарантийный срок хранения реагентов в условиях Заказчика

указанных в п.3.8 ТЗ, должен соответствовать сроку, указанному в

п.3.7. ТЗ;



свидетельство о государственной регистрации на каждый

химический реагент;



наличие сертификата качества, сертификата соответствия ГОСТ

Р и Паспорта безопасности оформленного в соответствии с ГОСТ

30333—2022 и зарегистрированного в организации уполномоченной

проводить регистрацию ПБ



для

импортной

продукции

предоставление

паспорта

безопасности в соответствии с международными требованиями к

оформлению SDS (Регламент ЕС REACH или региональные аналоги), а

также паспорт безопасности по ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть2) (п.39 ТР ЕАЭС

041/2017) на английском и русском языках;



подтверждение подачи заявки на инвентаризацию веществ,

входящих в состав реагента (с отметкой «принято» на

https://gisp.gov.ru/cheminv/app/);

6



с даты вступления в силу ТР ЕАЭС 041/2017 предоставление

свидетельства об уведомительной регистрации химической продукции;



карты данных опасного фактора на химические вещества,

входящие в состав смесевого продукта и подлежащие обязательной

Государственной регистрации;



методики по проведению входного аналитического контроля

поставляемых реагентов;



методики позволяющую определять концентрацию основного

вещества реагента в оборотной воде.



Предоставление ИК-спектрограмм на реагенты.

7.3. Особые условия по Имеющиеся ограничения по использованию реагентов для всех ОГ:

составу реагентов



отсутствие тяжелых металлов и растворов на их основе в составе

реагентов. Следовое содержание тяжелых металлов (Zn, Cr, Cu) в

растворе «подпиточная вода + реагент с рабочими концентрациями»

должно быть не более чем их содержание в воде, используемой в

качестве подпитки систем БОВ (таблица №2 Приложения № 5 к ТЗ);



отсутствие неорганических фосфатов.



класс опасности реагентов – не ниже 3 класса по ГОСТ 12.1.00776 ССБТ.

7.4. Имеющиеся

Реагенты должны поставляться в готовом для дозирования виде, не

ограничения Заказчика допускается поставка концентрата для последующего разбавления на

по применению

производственной площадке.

Поставщик должен являться производителем пакета реагентов или

официальным дистрибьютором.

8.Объем и состав технической поддержки

8.1. На всех этапах

Поставщик обеспечивает:

подготовки и

8.1.1. внесение информации в программу стабилизационной

стабилизационной

обработки в соответствии с Приложением № 5 (а именно в раздел №4

обработки

таблица №4 и Приложение №2) с указанием режима дозирования;

8.1.2. предоставление режима дозирования с расчетами расхода

реагентов на объем расхода подпиточной воды, с учетом потребления

на насыщение системы в период начала обработки, после ППР и

шоковых дозировок на объем системы в период ведения реагентной

обработки;

8.1.3. участие совместно с Заказчиком в осмотре состояния

контрольного теплообменного оборудования по каждой системе

оборотного водоснабжения с составлением акта и фотофиксацией по

форме Заказчика:

• перед началом реагентной обработки после ремонта перед закрытием

теплообменника или перед началом ОПИ;

• по окончании реагентной обработки (согласно п.3.7 ТЗ) при его

вскрытии перед ремонтом или после ОПИ;

8.1.4. совместно с Заказчиком (перед началом и окончанием ОПИ, а

также перед началом, окончания, а также в период реагентной

обработки) участвует в составлении акта осмотра с фотоматериалами

(по возможности один раз в месяц по предварительному оповещению,

в случае отказа, акт составляется Заказчиком в одностороннем порядке)

состояния внутренних элементов конструкций градирен на наличие

отложений солей жесткости, микробиологической загрязненности (по

форме Заказчика);

8.1.5. совместно с Заказчиком 1 раз в неделю в период ОПИ и 1 раз в

месяц в период проведения стабилизационной обработки оборотной

воды производить контроль за основными параметрами контрольного

7

теплообменного оборудования (скорость и расход прохождения

оборотной воды и температурный режим (∆tоС), в интервале, указанном

в Приложения № 3 к ТЗ. Допускается при определении скорости и

расхода прохождения оборотной воды через контрольные

теплообменники использовать оборудование Поставщика. Все

результаты отражаются в журнале мониторинга контрольных

теплообменников (по форме Заказчика) и ежеквартальных отчетах;

8.1.6. участие в комиссионной установке, снятии образцов-свидетелей

коррозии с составлением акта установки/снятия по форме Заказчика;

8.1.7. присутствие специалиста на площадке НПЗ в случае не

достижения гарантийных показателей, согласно Приложению №3 ТЗ;

8.1.8. присутствие специалиста на площадке НПЗ в период запуска

программы обработки или ОПИ – ежедневно, а также не реже 1 раза в

квартал в период применения пакета реагентов;

8.1.9. в случае отклонений ВХР, показателей качества воды от

нормируемых значений, по результатам стабилизационной обработки

полученных на основе данных аналитического контроля лаборатории

Заказчика (Приложение № 3 к Приложению № 5 технического задания)

Поставщик выдает рекомендации по корректировке программы СООВ.

Рекомендации выдаются не позднее 5 рабочих дней, после получения

результатов мониторинга.

8.1.10. предоставление комментариев Заказчику о причинах

отклонений качества воды от показателей согласно Приложению №3 к

Приложению № 5 ТЗ и при превышении/снижении фактического

вовлечения реагентов от установленных норм в отчетном периоде.

8.1.11. если число вводимых реагентов в соответствии с таблицей №4

Приложения 5 к ТЗ превышает количество текущего дозирующего

оборудования указанного в таблице №1 Приложения 5 к ТЗ и в

Приложение №2 ТЗ Поставщик предоставляет во временное

пользование аналогичное оборудование на период проведения СОВ

(ОПИ).

8.1.12. в случае выхода из строя дозирующего оборудования и

купонной сборки Заказчика, Поставщик предоставляет во временное

пользование аналогичное оборудование, с характеристиками,

соответствующими указанным в таблице №1 Приложения 5 к ТЗ и в

Приложение №2 ТЗ. Обслуживание предоставленного оборудования

выполняется Заказчиком.

Весь объем технического сопровождения предоставляется на

безвозмездной основе.

Присутствие специалиста, при выполнении работ по проверке

эффективности реагентов (п.п. 8.1.3.÷8.1.8.) обеспечивается

Поставщиком по возможности на основании предварительного

оповещения со стороны Заказчика. В случае отказа от присутствия,

отсутствия специалиста Поставщика по иным причинам акты по факту

выполнения указанных работ формируются Заказчиком в

одностороннем порядке с соответствующей отметкой, направляются в

адрес Поставщика и являются неотъемлемой частью документации по

определению эффективности реагентов используемой при составлении

отчета по программе реагентной обработки или ОПИ.

9. Сравнительная таблица по результатам рассмотрения технических предложений

претендентов на поставку пакета реагентов для стабилизационной обработки оборотной

воды

1

ПРИЛОЖЕНИЕ №1

к ТЗ на поставку пакета реагентов для

стабилизационной обработки оборотной воды

Существующая схема дозирования БОВ цеха ВиВ

1. Расходомер подпиточной воды.

2. Купонная сборка с ротаметром и образцами-свидетелями (углеродистая сталь, медь).

3. Точки подключения дозирующего оборудования

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьТрубопровод охлажденной воды.

Трубопровод горячей воды.

2

Существующая схема дозирования БОВ УЗК

1. Расходомер подпиточной воды.

2. Купонная сборка с ротаметром и образцами-свидетелями (углеродистая сталь, медь).

3. Точки подключения дозирующего оборудования

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьТрубопровод охлажденной воды.

Трубопровод горячей воды.

3

Существующая схема дозирования БОВ АСсВК

1. Расходомер подпиточной воды.

2. Купонная сборка с ротаметром и образцами-свидетелями (углеродистая сталь, медь).

3. Точки подключения дозирующего оборудования

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьТрубопровод охлажденной воды.

Трубопровод горячей воды.

4

Существующая схема дозирования БОВ ГОДТ

1. Расходомер подпиточной воды.

2. Купонная сборка с ротаметром и образцами-свидетелями (углеродистая сталь, медь).

3. Точки подключения дозирующего оборудования

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьТрубопровод охлажденной воды.

Трубопровод горячей воды.

1

ПРИЛОЖЕНИЕ №2

к ТЗ на поставку пакета реагентов для

стабилизационной обработки оборотной воды

2

Купон свидетель в купонной сборки для визуального контроля.

Образец купонной сборки

1

ПРИЛОЖЕНИЕ №3

к ТЗ на поставку пакета реагентов для

стабилизационной обработки оборотной воды

Гарантированные показатели

п/п

Показатель

1

Количество реагентов на период

стабилизационной обработки

2

Качество оборотной воды

2.1

Транспорт кальция (ТрСа) при

коэффициенте упаривания (Ку), не

менее

2.2

Степень микробиологической

загрязненности, не более

2.2.1

Общее микробное число (ОМЧ)

2.2.2

2.3

2.3.1

2.3.2

3

3.1

3.2

Сульфатвосстанавливающие

бактерии (СВБ)

Значение скорости коррозии

оборудования:

по углеродистой стали на всех

БОВ, не более

по медьсодержащим сплавам

только на БОВ ц. 11 1 и 2 система,

не более

Показатели эффективности

работы теплообменного

оборудования

∆ t0С (температура продукта на

выходе из теплообменника и

температура оборотной воды на

входе в теплообменник) за весь

межремонтный период на

контрольном теплообменнике

Установка ЭЛОУ-АВТ-3

(1-ая система) тех. позиция Х-1А

Установка ГОДТ (2-ая система)

тех. позиция Х-1-217

Установка УЗК (1-ая система)

тех. позиция Х-112

Установка УЗК (2-ая система)

тех. позиция Х-107

Установка АСсВК (2-ая система)

тех. позиция ВК – 1,2,3

Установка ГОДТ (2-ая система)

тех. позиции АТ-101

Межремонтный пробег

теплообменного оборудования

потребителей оборотной воды.

Отсутствие внеплановых остановок

для чистки по причине снижения

проходимости по контуру

оборотной воды из-за отложений

солей жесткости и микробиологии,

продуктов коррозии.

Руководитель организации Поставщика

(подпись, печать)

Ед.

измерения

тн

Значение

указывает Поставщик, в т.ч. по каждому

реагенту

В летний период

Ку не менее -2

В зимний период

Ку не менее -1,6

%

80

1х104

КОЕ/мл

1х 102

0, 1000

мм/год

0,0500

указывает Заказчик

о

С

Мес.

Температура

продукта на выходе

Температура воды

на входе

60

22

65

22

38

28

35

25

43

23

40

20

24

1

ПРИЛОЖЕНИЕ № 4

к ТЗ на поставку пакета реагентов для стабилизационной обработки оборотной воды

Сравнительная таблица по результатам рассмотрения технических предложений претендентов на поставку пакета реагентов для

стабилизационной обработки оборотной воды на БОВ ОГ (по лоту №ХХХ)

№ ТЗ

1.

2.

2.1.

2.2.

Требования технического задания

Обеспечение работоспособности теплообменного оборудования на весь период

межремонтного пробега – … (срок указывает Заказчик).

Ингибирование процесса коррозии, исключение локальных видов коррозии, точечной

(питтинга), подшламовой коррозии. Предотвращение биообрастания внутренних

конструкций градирен, процессов солеотложения/накипеобразования и

микробиологических загрязнений на поверхности теплообменного оборудования.

Обеспечение диспергирования шлама, взвешенных веществ.

Исходные данные Заказчика.

Описание объекта водоподготовки. Характеристика систем оборотного водоснабжения:

Характеристика систем оборотного водоснабжения:

5. БОВ цеха ВиВ:

- Система - I, II;

- Обслуживаемые установки: ЭЛОУ-АВТ-2, ЭЛОУ-АВТ-3, УКР, УПС, БПФПБ, ГОДТ,

Изомеризация.

6. Локальный БОВ УЗК:

- Система - I, II.

7. Локальный БОВ АСсВК:

- Система – II.

8. Локальный БОВ ГОДТ:

- Система - II.

Обслуживаемые установки – потребители охлажденной воды.

Дополнительная информация по объектам водоподготовки предоставляется Заказчиком

по запросу.

Технологические характеристики объекта. Основные характеристики БОВ приведены в

таблице №1 Приложения № 5 к настоящему техническому заданию (далее ТЗ).

Состав технического предложения

Соответствие

Гарантийное письмо за подписью

руководителя Поставщика в формате

pdf о подтверждение/не

подтверждение обеспечения

работоспособности теплообменного

оборудования за счет

стабилизационной обработки

оборотной воды в течение

межремонтного пробега- … лет

с/н

Гарантийное письмо за подписью

руководителя Поставщика в формате

pdf о подтверждение/не

подтверждение осуществления

стабилизационной обработки

оборотной воды реагентами

Поставщика в условиях Заказчика в

соответствии с исходными данными

п.3 ТЗ

с/н

2

№ ТЗ

2.3.

2.4.

2.5.

2.6.

2.7.

3.

3.1.

3.2.

3.3.

Требования технического задания

Качественные характеристики подпиточной воды. Фактическое качество подпиточной воды

приведено в таблице №2 Приложения № 5 к ТЗ.

Качественные характеристики оборотной воды. Фактическое качество оборотной воды

приведено в таблице №3 Приложения № 5 к ТЗ.

Схема и характеристика узла дозирования. Схема узла дозирования приведена в

Приложении №1. Характеристики насосов-дозаторов указываются Заказчиком в таблице №1

Приложения №5 к ТЗ.

Исходное состояние систем водооборотного охлаждения и теплообменного

оборудования. Перед началом проведения стабилизационной обработки БОВ Поставщик с

Заказчиком комиссионно проводит визуальный осмотр состояния контрольного

теплообменного оборудования, внутренних конструкций градирен на наличие отложений

солей жесткости, микробиологической загрязненности. По итогу осмотра составляется акт

по форме Заказчика с фиксацией исходного состояния оборудования, контрольных

теплообменников и приложением фотоматериалов.

Характеристика мест хранения реагентов указывается Заказчиком.

Объем поставки

Пакет реагентов. Состав пакета реагентов:

ингибитор коррозии;

ингибитор солеотложения/накипеобразования;

дисперсант

биоцид/ы (неокисляющего действия);

биодиспергатор.

Пакет реагентов формируется Поставщиком по результатам проведенных ОПИ и/или на

основе исходных данных (п.3 ТЗ).

Состав технического предложения

Письмо за подписью руководителя

Поставщика в формате pdf о

подтверждение/не подтверждение

расчетного объема предлагаемого

пакета реагентов на весь период

реагентной обработки в соответствии с

Количество поставляемых реагентов. Общее количество поставляемых реагентов (объем

п. 3.7 ТЗ и раздела №4 Приложения

поставки) определяется Поставщиком с предоставлением режима дозирования с расчетами

№5 ТЗ.

расхода реагентов на объем расхода подпиточной воды, с учетом потребления на насыщение

системы в период начала обработки, после ППР и шоковых дозировок на объем системы в

период ведения реагентной обработки согласно п.3.7 ТЗ и согласно раздела № 4 Приложения

№ 5 к ТЗ.

Фасовка реагентов. Вид тары и её объем согласно п. 4.3 настоящего технического задания.

Соответствие

с/н

3

№ ТЗ

4.

4.1.

4.1.1.

4.1.2.

Требования технического задания

Состав технического предложения

Требования к показателям работы реагентов

Показатели эффективности программы стабилизационной обработки. Обеспечение следующих показателей/параметров:

Скорость коррозии:

 углеродистой стали на всех системах БОВ не более 0,1000 мм/год. Методы подготовки Гарантийное письмо за подписью

образцов-свидетелей к испытанию и обработки извлеченных образцов-свидетелей руководителя Поставщика в формате

pdf о подтверждение/не

принимаются по ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, РД 24.200.16-90, ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть;

подтверждение обеспечения скорости

коррозии углеродистой стали не более

0,1 мм/год

 углеродистой стали на всех системах БОВ не более 0,1000 мм/год. Методы подготовки Гарантийное письмо за подписью

образцов-свидетелей к испытанию и обработки извлеченных образцов-свидетелей руководителя Поставщика в формате

pdf о подтверждение/не

принимаются по ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, РД 24.200.16-90, ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть;

подтверждение обеспечения скорости

коррозии медьсодержащих сплавов не

более 0,05 мм/год

При определении скорости коррозии используются образцы-свидетели и купонная сборка Гарантийное письмо за подписью

Заказчика (Приложение №2 ТЗ). По методике Заказчика с занесением данных в журнал и руководителя Поставщика в формате

составлением протокола по форме Заказчика. Итоговый результат измерения скорости pdf о согласие/не согласие при

коррозии принимается на основании испытаний, проведенных Заказчиком.

определении скорости коррозии

используются образцы-свидетели и

купонная сборка Заказчика

(Приложение №2 ТЗ). По методике

Заказчика и итоговый результат

измерения скорости коррозии

принимается на основании испытаний,

проведенных Заказчиком.

Биозараженность оборотной воды:

- ОМЧ не более 1х104 КОЕ/мл,

Гарантийное письмо за подписью

руководителя Поставщика в формате

pdf о подтверждение/не

подтверждение обеспечения

показателя ОМЧ в оборотной воде не

более 1х104 КОЕ/мл

Соответствие

с/н

с/н

с/н

с/н

4

№ ТЗ

Требования технического задания

- СВБ не более 1х102 КОЕ/мл.

4.1.3.

Состав технического предложения

Гарантийное письмо за подписью

руководителя Поставщика в формате

pdf о подтверждение/не

подтверждение обеспечения

показателя СВБ в оборотной воде не

более 1х102 КОЕ/мл

Точка отбора пробы воды – камера горячей воды или трубопровод горячей воды на БОВ в

Гарантийное письмо за подписью

соответствии с ГЛК Общества.

руководителя Поставщика в формате

pdf о согласие/не согласие при

При определении биозараженности используются BART-тесты, дипслайды Заказчика.

определении биозараженности

Итоговый результат измерения биозараженности принимается на основании испытаний,

используются BART-тесты, дипслайды

проведенных Заказчиком.

Заказчика, точка отбора проб и

итоговый результат измерения

биозараженности принимается на

основании испытаний, проведенных

Заказчиком.

Обеспечение эффективности работы оборудования БОВ и теплообменного оборудования потребителей оборотной воды:

- транспорт кальция Тр(Са) не менее 80%;

Гарантийное письмо за подписью

руководителя Поставщика в формате

pdf о подтверждение/не

подтверждение обеспечения

показателя транспорт кальция Тр(Са)

не менее 80%

- ингибирование отложений солей жесткости, шлама (органические соединения, продукты

Гарантийное письмо за подписью

коррозии) за весь межремонтный период (определяется визуально);

руководителя Поставщика в формате

pdf о подтверждение/не

подтверждение ингибирования

отложений солей жесткости, шлама.

0

- ∆ t С (температура продукта на выходе из теплообменника, и температура оборотной воды Гарантийное письмо за подписью

на входе в теплообменник) за весь межремонтный период на контрольном теплообменнике

руководителя Поставщика в формате

должна быть в интервале согласно Приложения № 3 ТЗ;

pdf о подтверждение/не

подтверждение обеспечения ∆ tос по

Соответствие

с/н

с/н

с/н

с/н

с/н

5

№ ТЗ

Требования технического задания

Состав технического предложения

Соответствие

контрольному теплообменнику в

соответствии с п.5.1.3 ТЗ

- отсутствие внеплановых остановок теплообменного оборудования для чистки по причине

снижения проходимости по контуру оборотной воды из-за отложений солей жесткости и

микробиологии, продуктов коррозии;

5.

5.1.

5.2.

Гарантийное письмо за подписью

руководителя Поставщика в формате

pdf о подтверждение/не

подтверждение отсутствие

внеплановых остановок

теплообменного оборудования в

соответствии с п.5.1.3 ТЗ

- обеспечение регламентных температур охлаждаемого потока на выходе из теплообменного Гарантийное письмо за подписью

оборудования.

руководителя Поставщика в формате

pdf о подтверждение/не

подтверждение обеспечения

регламентных температур в

соответствии с п.5.1.3 ТЗ

Заказчиком совместно с Поставщиком проводится комиссионное актирование состояние

Письмо за подписью руководителя

оборудования до начала реагентной обработки и по истечению срока стабилизационной

Поставщика в формате pdf о

обработки оборотной воды с составлением акта по форме Заказчика. Период обработки в

согласие/не согласие проведение

соответствии с п.3.7 настоящего технического задания.

комиссионного актирования состояние

оборудования

Гарантийные показатели работы реагентов

Требования к формату предоставления гарантий. Гарантийные показатели работы

Гарантийное письмо за подписью

согласно п.5 ТЗ предоставляются Поставщиком (Приложение№3 ТЗ) в формате pdf за

руководителя Поставщика в формате

подписью руководителя организации, заверенные печатью.

pdf о предоставление/не

предоставление гарантий в

соответствии с требованиями п.6 ТЗ

Поставщик обязан гарантировать достаточность объема поставки пакета реагентов на весь

Гарантийное письмо за подписью

период согласно п.3.7 ТЗ. В случае если потребность в реагентах (раздел № 4 Приложения №

руководителя Поставщика в формате

5 к ТЗ) для обеспечения стабилизационной обработки будет превышать

pdf о предоставление/не

заявленное/гарантированное в договоре количество при отсутствии отклонений от

предоставление гарантий о

показателей/параметров, указанных в п.3 ТЗ, Поставщик обязан произвести допоставку

достаточности объема поставки пакета

реагентов за свой счет.

с/н

с/н

с/н

6

№ ТЗ

Требования технического задания

Состав технического предложения

Соответствие

реагентов на весь период согласно

п.3.7 ТЗ

5.3.

5.4.

6.

6.1

В случае не достижения показателей эффективности в соответствии с п.5 ТЗ в течении 30

календарных дней при условии неизменности исходных данных, по количеству и качеству

подпиточной воды, Поставщик должен выдать (не позднее 5 рабочих дней) рекомендации по

изменению режима обработки, при повторном не достижении показателей эффективности в

соответствии с п.5 ТЗ в течение 60 календарных дней с учетом выданных

рекомендаций/корректировок по режиму обработки, Заказчик имеет право в одностороннем

порядке расторгнуть Договор.

Условия предоставления гарантий. Реагентная обработка осуществляется в условиях,

согласно п.3 ТЗ с применением существующего оборудования БОВ.

Гарантийное письмо за подписью

руководителя Поставщика в формате

pdf о предоставление/не

предоставление согласия в

соответствии с требованиями п.6 ТЗ

Гарантийное письмо за подписью

руководителя Поставщика в формате

pdf о предоставление/не

предоставление гарантий в

соответствии с требованиями п.6 ТЗ

Объем технического предложения

В случае отсутствия опыта промышленного применения пакета реагентов на данной

производственной площадке:

- Поставщиком предоставляется референц-лист, подтверждающий наличие положительного

опыта применения пакета реагентов на других предприятий нефтепереработки/нефтехимии

отрасли, с указанием контактов;

- Поставщик предоставляет Заказчику пакет реагентов для проведения опытнопромышленных испытаний (ОПИ) на производственной площадке в течение не менее 90

календарных дней для оценки эффективности работы реагентов в соответствии п. 2.2 и п. 5

ТЗ. ОПИ оценивается по критериям согласно таблице № 5 п. 20 Приложения № 5 к ТЗ. В

случае необходимости, с целью достижения показателей эффективности в соответствии п.

2.2 и п. 5 ТЗ допускается замена марок реагента, корректировка по изменению расхода,

дозировок, при этом допоставка дополнительного объема пакета реагента, производится за

счет Поставщика. Оплата производится по факту полученного положительного результата

ОПИ и только за объем реагентов, указанный в согласованной программе в период

Письмо за подписью руководителя

Поставщика в формате pdf о

предоставление/не предоставление

референт-листа

Письмо за подписью руководителя

Поставщика в формате pdf о

предоставление/не предоставление

пакета реагентов для ОПИ в

соответствии с п. 7.1 ТЗ

с/н

7

№ ТЗ

Требования технического задания

Состав технического предложения

Соответствие

проведения тендерных процедур, без учета корректировок. Сумма и сроки заключенного

договора на реагентную обработку (в т.ч. ОПИ) изменению не подлежат. Все изменения

программы ОПИ в обязательном порядке согласуются с Заказчиком.

6.2.

Информация о пакете реагентов. Поставщиком предоставляется следующая информация,

документация:

- наличие положительного заключения по результатам проведенного Заказчиком

технического аудита (согласно Приложению № 6) Производителя реагентов.

- химический состав реагентов, характеристика и физико-химические свойства реагентов

(агрегатное состояние – жидкость, негорючие, не взрывопожароопасное, плотность,

температура застывания, основное вещество, массовую долю основного вещества в

реагентах, содержания (предельный диапазон) основного вещества (фосфат-ионов,

фосфонаты органические и д.р) в оборотной воде, мг/л (норма по данному показателю

устанавливается Поставщиком (Разработчиком программы реагентной обработки) в

соответствии с применяемыми ингибиторами коррозии (Приложения №2 к Приложению №

5 ТЗ). Контроль над достижением данных нормированных значений осуществляется

Заказчиком в период ведения реагентной обработки или ОПИ), со ссылками на

нормативные документы, методики определения данных показателей

- расчет предоставляемого количества на весь период обработки по каждому реагенту

отдельно в соответствии с разделом №4 Приложения № 5 к ТЗ;

-ТУ на реагенты;

Письмо на фирменном бланке в

формате pdf за подписью

руководителя участника закупки с

указанием номера отчета, периода

проведения аудита, выводов из отчета

по техническому аудиту.

Предоставление/не предоставление

информации о пакете реагентов

(ГОСТ/ОСТ/ ТУ иной НД на

производство реагента, паспорт

безопасности, паспорт качества,

перечень методов лабораторного

анализа необходимых для определения

качества поставляемого

реагента/проведения входного

контроля, методики определения

основного вещества)

Предоставление/не предоставление

Предоставление/не предоставление

- гарантийный срок хранения реагентов в условиях Заказчика указанных в п.3.8 ТЗ, должен Гарантийное письмо за подписью

соответствовать сроку, указанному в п.3.7. ТЗ;

руководителя Поставщика в формате

pdf о предоставление/не

предоставление гарантий в

соответствии с требованиями п.3.7, 3.8

ТЗ

с/н

8

№ ТЗ

Требования технического задания

- свидетельство о государственной регистрации на каждый химический реагент;

Предоставление/не предоставление

- наличие сертификата качества, сертификата соответствия ГОСТ Р и Паспорта

безопасности оформленного в соответствии с ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть2 и зарегистрированного в

организации уполномоченной проводить регистрацию ПБ.

- для импортной продукции предоставление паспорта безопасности в соответствии с

международными требованиями к оформлению SDS (Регламент ЕС REACH или

региональные аналоги), а также паспорт безопасности по ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть2) (п.39 ТР ЕАЭС

041/2017) на английском и русском языках;

- подтверждение подачи заявки на инвентаризацию веществ, входящих в состав присадки (с

отметкой «принято» на https://gisp.gov.ru/cheminv/app/);

Предоставление/не предоставление

- с даты вступления в силу ТР ЕАЭС 041/2017 предоставление свидетельства об

уведомительной регистрации химической продукции;

- карты данных опасного фактора на химические вещества, входящие в состав смесевого

продукта и подлежащие обязательной Государственной регистрации.

6.3.

Состав технического предложения

- методики по проведению входного аналитического контроля поставляемых реагентов

- методики позволяющую определять концентрацию основного вещества реагента в

оборотной воде

- предоставление ИК-спектрограмм на реагенты.

Особые условия по составу реагентов. Имеющиеся ограничения по использованию

реагентов для все ОГ:

- отсутствие тяжелых металлов и растворов на их основе в составе реагентов. Следовое

содержание тяжелых металлов (Zn, Cr, Cu) в растворе «подпиточная вода + реагент с

рабочими концентрациями», должно быть не более чем их содержание в воде, используемой

в качестве подпитки систем БОВ (таблица №2 Приложения № 5 к ТЗ)

- отсутствие неорганических фосфатов;

Соответствие

Предоставление/не предоставление

Письмо за подписью руководителя

Поставщика в формате pdf о

предоставление/не предоставление

подтверждение подачи заявки.

Письмо за подписью руководителя

Поставщика в формате pdf о

предоставление/не предоставление

свидетельства.

Предоставление/не предоставление

карты данных опасного фактора на

химические вещества

Предоставление/не предоставление

Предоставление/не предоставление

Предоставление/не предоставление

Письмо за подписью руководителя

Поставщика в формате pdf о

присутствие/отсутствие тяжелых

металлов и растворов на их основе в

составе реагентов.

Письмо за подписью руководителя

Поставщика в формате pdf о

с/н

9

№ ТЗ

6.4.

7.

Требования технического задания

- класс опасности реагентов - не ниже 3 класса по ГОСТ 12.1.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьССБТ.

Имеющиеся ограничения Заказчика по применению. Реагенты должны поставляться в

готовом для дозирования виде, не допускается поставка концентрата для последующего

разбавления на производственной площадке.

Поставщик должен являться производителем пакета реагентов или официальным

дистрибьютером.

Объем и состав технической поддержки

На всех этапах подготовки и стабилизационной обработки. Поставщик обеспечивает:

- внесение информации в программу стабилизационной обработки в соответствии с

Приложением № 5 (а именно в раздел №4 таблица №4 и Приложение №2) с указанием режима

дозирования;

- предоставление режима дозирования с расчетами расхода реагентов на объем расхода

подпиточной воды, с учетом потребления на насыщение системы в период начала

обработки, после ППР и шоковых дозировок на объем системы в период ведения реагентной

обработки;

- участие совместно с Заказчиком в осмотре состояния контрольного теплообменного

оборудования по каждой системе оборотного водоснабжения с составлением акта и

фотофиксацией по форме Заказчика:

• перед началом реагентной обработки после ремонта перед закрытием теплообменника

или ОПИ;

• по окончании реагентной обработки (согласно п.3.7 ТЗ) при его вскрытии перед

ремонтом или ОПИ;

- совместно с Заказчиком (перед началом и окончанием ОПИ, а также перед началом,

окончания, а также в период реагентной обработки) участвует в составлении акта осмотра с

фотоматериалами (по возможности один раз в месяц по предварительному оповещению, в

случае отказа, акт составляется Заказчиком в одностороннем порядке) состояния

Состав технического предложения

Соответствие

присутствие/отсутствие

неорганических фосфатов

Предоставление/не предоставление

Гарантийное письмо за подписью

руководителя Поставщика в формате

pdf о поставке/не поставке реагентов в

готовом для дозирования виде.

Письмо за подписью руководителя

Поставщика в формате pdf о

подтверждение/не подтверждение

производителем или официальным

дистрибьютером

с/н

Письмо за подписью руководителя

Поставщика в формате pdf о

подтверждение/не подтверждение

объема и состава технической

поддержки в соответствии с

требованиями п.8 ТЗ

10

№ ТЗ

Требования технического задания

внутренних элементов конструкций градирен на наличие отложений солей жесткости,

микробиологической загрязненности (по форме Заказчика);

- совместно с Заказчиком 1 раз в неделю в период ОПИ и 1 раз в месяц в период проведения

стабилизационной обработки оборотной воды производить контроль за основными

параметрами контрольного теплообменного оборудования (скорость и расход прохождения

оборотной воды и температурный режим (∆tоС), в интервале, указанном в Приложения № 3

к ТЗ. Допускается при определении скорости и расхода прохождения оборотной воды через

контрольные теплообменники использовать оборудование Поставщика. Все результаты

отражаются в журнале мониторинга контрольных теплообменников (по форме Заказчика) и

ежеквартальных отчетах;

- участие в комиссионной установке, снятии образцов-свидетелей с составлением акта

установки/изъятия по форме Заказчика;

- присутствие специалиста на площадке НПЗ и НХ в случае не достижения гарантийных

показателей, согласно Приложению №3 ТЗ;

- присутствие специалиста на площадке НПЗ и НХ в период запуска программы обработки –

ежедневно, а также не реже 1 раза в квартал в период применения пакета реагентов

- в случае отклонений ВХР, показателей качества воды от нормируемых значений, по

результатам стабилизационной обработки полученных на основе данных аналитического

контроля лаборатории Заказчика (Приложение № 3 к Приложению № 5 технического

задания) Поставщик выдает рекомендации по корректировке программы СООВ.

Рекомендации выдаются не позднее 5 рабочих дней, после получения результатов

мониторинга.

- предоставление комментариев Заказчику о причинах отклонений качества воды от

показателей согласно Приложению № 3 к Приложению № 5 ТЗ и при превышении/

снижении фактического вовлечения реагентов от установленных норм в отчетном периоде.

- если число вводимых реагентов в соответствии с таблицей №4 Приложения 5 к ТЗ

превышает количество текущего дозирующего оборудования указанного в таблице №1

Приложения 5 к ТЗ и в Приложение №2 ТЗ Поставщик предоставляет во временное

пользование аналогичное оборудование на период проведения СОВ (ОПИ).

Состав технического предложения

Соответствие

с/н

11

№ ТЗ

Требования технического задания

- в случае выхода из строя дозирующего оборудования и купонной сборки Заказчика,

Поставщик предоставляет во временное пользование аналогичное оборудование с

характеристиками указанные в таблице №1 Приложения 5 к ТЗ и в Приложение №2 ТЗ.

Обслуживание предоставленного оборудования выполняется Заказчиком

Весь объем технического сопровождения предоставляется на безвозмездной основе.

Присутствие специалиста, при выполнении работ по проверке эффективности реагентов

(п.п. 8.1.3.÷8.1.8.) обеспечивается Поставщиком по возможности на основании

предварительного оповещения со стороны Заказчика. В случае отказа от присутствия,

отсутствия специалиста Поставщика по иным причинам акты по факту выполнения

указанных работ формируются Заказчиком в одностороннем порядке с соответствующей

отметкой, направляются в адрес Поставщика и являются неотъемлемой частью

документации по определению эффективности реагентов используемой при составлении

отчета по программе реагентной обработки или ОПИ.

Состав технического предложения

Соответствие

1

ПРИЛОЖЕНИЕ № 5

к ТЗ на поставку пакета реагентов для

стабилизационной обработки оборотной воды

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер

Заказчик

ООО «РН-Комсомольский НПЗ»

______________ Д.Е. Ананио

«_____» _________ 202__ г

ПРОГРАММА

стабилизационной обработки оборотной воды (или проведения опытнопромышленных испытаний пакета реагентов) (Поставщик – здесь и далее указать

наименование Компании поставщика реагентов) на БОВ (Водоблок цеха

водоснабжения и водоотведения, система I, II; Локальный водоблок цеха 2

установки замедленного коксования, система I, II; Локальный водоблок цеха 2

установки гидроочистки дизельного топлива, система II; Локальный водоблок цеха

энергопроизводства установки азотной станции с воздушной компрессорной,

система II.)

2

Содержание

Введение ...................................................................................................................................................... 3

Обозначение и сокращение ....................................................................................................................................... 3

1.

Цель и задачи ..................................................................................................................................................... 4

2.

Исходные данные для проведения СОВ (или ОПИ) ...................................................................................... 4

3.

Применяемые реагенты ................................................................................................................................... 17

4.

Необходимое количество реагентов и дозировка для БОВ при проведении СОВ (или ОПИ) ................ 17

5.

Порядок проведения СОВ (или ОПИ) ........................................................................................................... 17

6.

Лабораторный контроль .................................................................................................................................. 21

7.

Подготовка отчёта ........................................................................................................................................... 21

Приложение 1 ........................................................................................................................................................... 23

Приложение 2 ........................................................................................................................................................... 24

Приложение 3 ........................................................................................................................................................... 26

3

Введение

Настоящая программа предназначена для проведения стабилизационной обработки

оборотной воды на БОВ (Водоблок цеха водоснабжения и водоотведения, система I, II; Локальный

водоблок цеха 2 установки замедленного коксования, система I, II; Локальный водоблок цеха 2

установки гидроочистки дизельного топлива, система II; Локальный водоблок цеха

энергопроизводства установки азотной станции с воздушной компрессорной, система II.) ООО «РНКомсомольского НПЗ» реагентами Поставщика ранее применяемых на НПЗ.

ОПИ проводится на основании Приказа (Распоряжения) по ОГ (ООО «РН-Комсомольский

НПЗ»), договора от __.__.___ г. № ______.

Приказом (Распоряжением) назначаются ответственные лица за подготовку и проведение

пробега со стороны ОГ, от каждого подразделения, участвующего в пробеге (СГЭ, БОВ, СГЛ, ЦЗЛ,

технологические установки), при необходимости организуется дежурство ИТР.

СОВ (или ОПИ) проводится в период с __.__.202_ г. по __.___.202__ г. Длительность ОПИ

составляет (не менее 90, но не более 120) суток со дня первоначального заполнения БОВ (Водоблок

цеха водоснабжения и водоотведения, система I, II; Локальный водоблок цеха 2 установки

замедленного коксования, система I, II; Локальный водоблок цеха 2 установки гидроочистки

дизельного топлива, система II; Локальный водоблок цеха энергопроизводства установки азотной

станции с воздушной компрессорной, система II.) реагентами.

СОВ (или ОПИ) проводится в несколько этапов:

Подготовительный этап

Основной этап

Оценочный этап

Заключительный этап

Испытания проводятся в условиях, действующих БОВ (Водоблок цеха водоснабжения и

водоотведения, система I, II; Локальный водоблок цеха 2 установки замедленного коксования,

система I, II; Локальный водоблок цеха 2 установки гидроочистки дизельного топлива, система II;

Локальный водоблок цеха энергопроизводства установки азотной станции с воздушной

компрессорной, система II.).

Контроль химических показателей ведётся силами ООО «РН-Комсомольского НПЗ».

Результаты химического контроля еженедельно направляются (Поставщику) по электронной почте

в адрес (ааавввыыы@ааавввыыы.ru).

Участие представителей (Поставщика) допускается на всех этапах подготовки и проведения

СОВ (или ОПИ).

Обозначение и сокращение

Ку- коэффициент упаривания.

Тр(Са) - транспорт кальция.

СОВ- стабилизационная обработка воды.

ОПИ – опытно-промышленные испытания.

КОС – канализационные очищенные стоки.

ХОВ – химочищенная вода

УОС – условно-очищенные стоки

БОВ – блок оборотного водоснабжения

БОС – биологические очищенные стоки

ОМЧ – общее микробное число.

СВБ – сульфатвосстанавливающие бактерии.

4

ВМУ – временные методические указания «Организация стабилизационной обработки

оборотной воды в обществах группы блока «Нефтепереработка» ПАО «НК «Роснефть»».

ОГ- Общество группы

1.

Цель и задачи

Целью настоящей программы СОВ (или ОПИ) является доведение качества оборотной воды

до показателей, исключающих процессы коррозии, накипеобразования и снижения

микробиологической активности, оценки эффективности применения пакета реагентов

применяемых на БОВ (Водоблок цеха водоснабжения и водоотведения, система I, II; Локальный

водоблок цеха 2 установки замедленного коксования, система I, II; Локальный водоблок цеха 2

установки гидроочистки дизельного топлива, система II; Локальный водоблок цеха

энергопроизводства установки азотной станции с воздушной компрессорной, система II.) в

соответствии с нормами расхода и дозировками, указанными в техническом предложение

(Поставщика) представленном при проведении тендерных процедур.

Задачами настоящей программы являются:

1.1. Обеспечение требуемых (нормируемых) параметров качества оборотной воды в

соответствии с Приложением №1 настоящей Программы.

1.2.

Обеспечение гарантийных показателей:

1.2.1. ОМЧ в оборотной воде не более 1*104 КОЕ/мл; СВБ – 1*102 КОЕ/мл.

1.2.2. Скорость коррозии для углеродистой стали не более 0,1000 мм/год, для медьсодержащих

сплавов не более 0,0500 мм/год.

1.2.3. Исключение локальных видов коррозии, точечной (питтинга), подшламовой коррозии.

1.2.4. Предотвращение биообрастания внутренних элементов конструкций градирен, исключая

отложения солей жесткости и микробиологические загрязнения на поверхности

теплообменного оборудования, обеспечивая диспергирование шлама, взвешенных веществ.

1.2.5. Исключение отложений солей жесткости, шлама за весь период ОПИ (СОВ).

1.2.6 Исключение внеплановых остановок теплообменного оборудования для чистки по причине

снижения проходимости по контуру оборотной воды из-за отложений солей жесткости и

микробиологии, продуктов коррозии.

1.2.7. Обеспечение транспорта кальция Тр(Са) в оборотной воде не менее 80%.

1.2.8. Обеспечение ∆ t0С (температура продукта на выходе из теплообменника и температура

оборотной воды на входе в теплообменник) за весь период ОПИ (СОВ) на контрольном

теплообменнике в интервале в соответствии с Приложением №3 ТЗ.

2.

Исходные данные для проведения СОВ (или ОПИ)

Все исходные данные необходимые для проведения СОВ (или ОПИ) приведены в таблицах

№1,2,3 настоящей Программы:

Таблица 1

Основные характеристики системы оборотного водоснабжения

Параметры,

единицы

измерения

Фактические данные

БОВ цеха ВиВ

система 1

Объем системы, м3 5000

Циркуляция

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

оборотной воды в

системе, м3/ч

БОВ цеха ВиВ

система 2

Локальный

БОВ ГОДТ

система 2

Локальный БОВ

АСсВК цеха 6

система 2

Локальный БОВ

УЗК цеха 2

система 1

Локальный БОВ

УЗК цеха 2

система 2

1000

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

45

75

60

110

150

63

210

120

Параметры,

единицы

измерения

Градирни (кол-во,

тип, размер, кол-во

секций, тип

оросителя)

5

Фактические данные

БОВ цеха ВиВ

система 1

БОВ цеха ВиВ

система 2

ВГ-70

ВГ-70

1 шт.,

1 шт.,

открытого

открытого

типа,

типа,

вентиляторн вентиляторн

ая, 48х36,

ая, 32х24,

секций 3

секций 2

Локальный

БОВ ГОДТ

система 2

Г11,2,3,4,5

Марка

градирни

«Росинка80/100», с

осевым

вентилято

ром

Локальный БОВ

АСсВК цеха 6

система 2

Локальный БОВ

УЗК цеха 2

система 1

Локальный БОВ

УЗК цеха 2

система 2

Градирня

«РОСИНКА80/100» 5шт.

Размер

2,7×2,3×3,9

Г-160/1, Г160/2, Г-161

Марка

градирни

«Росинка80/100»,

двухконтурна

я система

охлаждения

оборотной

воды

Г-162/1, Г162/2, Г162/3, Г163/1, Г-163/2

Марка

градирни

«Росинка80/100»,

двухконтурна

я система

охлаждения

оборотной

воды

Отсутствуют

НО-160/1,2

Аппарат

промышленно

го

нефтеотделен

ия АПН-20

Н=2100 мм,

L=3000 мм,

B=2250 мм,

m=1600 кг

Отсутствуют

Нефтеотделители

(кол-во секций,

размеры)

Два

резервуара

Отсутству

Отсутствуют

по 1000 м3/ч

ют

каждый

Количество

подпитки, м3/ч,

Потери при

испарении,

капельном уносе,

м3/ч

Температура

горячей воды, оС

Температура

холодной воды, оС

Максимальная

температура

охлаждаемой среды

в теплообменном

оборудовании,

учитывая всю

систему оборотного

водоснабжения, оС.

Контролируемая

продувка, м3/ч

Общая продувка,

м3/ч

Коэффициент

упаривания (по

хлоридам)*

(лето/зима)

30

30

5

5

5

5

12

7,5

1

2

1

1

Не более 40

Не более 40

Не более 40

Не более 30

Не более 30

Не более 30

150

100

60

110

Отсутству

ет

Отсутствует

Отсутствует

Отсутствует

Не более 40

Не более 30

150

40

Отсутствует

Не более

40

Не более

30

18

22,5

4

3

4

4

3,2 / 1,9

2,3 / 1,9

2,4 / 2,1

3,5 / 2,1

2,0 / 1,6

2,4 / 2,1

Параметры,

единицы

измерения

6

Фактические данные

БОВ цеха ВиВ

система 1

БОВ цеха ВиВ

система 2

Индекс Ланжелье*

1,17

0,69

Индекс Ризнера*

5,51

6,4

Транспорт кальция

96

99

Тр(Са)*

Материал

теплообменного

оборудования,

трубопроводов,

Ст3, Ст20, 09Г2С, 15Х5М,

сооружений и

латунный сплав типа

оборудования

ЛАМш

контактирующих с

оборотной водой

(перечислить все

варианты)

Фильтрация

оборотной воды

Боковая фильтрация

(тип, размер ячейки

Теклин ABW-16

фильтрующего

Размер ячейки 200 мкм

элемента, %

Фильтрация 90% объема

фильтрации или

наличие/отсутствие)

Характеристики

DME 12-18A-PP/E/C-F-3

насосов-дозаторов

11EF,

(марка, тип,

4 ед. оборудования

диапазон

– 12

регулировку

л/час;

производительности

–

, шаг регулировки,

0,012 л/час;

материальное

–

исполнение)

6 бар ;

Локальный

БОВ ГОДТ

система 2

Локальный БОВ

АСсВК цеха 6

система 2

Локальный БОВ

УЗК цеха 2

система 1

Локальный БОВ

УЗК цеха 2

система 2

-0,91

9,62

0,98

6,06

-0,56

8,3

0,002

7,5

89

93

89

92

Ст3,

09Г2С,

СЧ20б

Нержавеющая

сталь

09Г2С

09Г2С

Отсутству

ет

Отсутствует

Отсутствует

Отсутствует

Seko

HG30NH

P0000 –

1шт.

- подача

максимал

ьная –

15,0 л/час

Grundfos DDC

- подача

6-10 – 2шт.

минималь

- подача

всасывания при

ная – 0,04

максимальная

эксплуатации – 6 м;

л/час

– 6,0 л/час

- подача

давление

минимальная

Материальное исполнение: – 2,0 – 10

– 0,006 л/час

бар

- давление –

полипропилен;

- класс

2,0 – 10 бар

защиты

- класс

клапана – керамика;

IP65

защиты IP65

–

- мощность 10

EPDM;

мощность

Вт

пульт управления –

15 Вт

фронтальный монтаж.

DME 2-18A-PP/E/C-F-3

11EF,

2 ед. оборудования

–

2,5 л/час;

Grundfos

DDC 6-10

– 1шт.

- подача

максимал

Seko HG30NHP0000 – 4шт.

- подача максимальная – 15,0

л/час

- подача минимальная – 0,04

л/час

- давление – 2,0 – 10 бар

- класс защиты IP65

- мощность 15 Вт

Параметры,

единицы

измерения

7

Фактические данные

БОВ цеха ВиВ

система 1

БОВ цеха ВиВ

система 2

Локальный

БОВ ГОДТ

система 2

Локальный БОВ

АСсВК цеха 6

система 2

Локальный БОВ

УЗК цеха 2

система 1

Локальный БОВ

УЗК цеха 2

система 2

Хозбытовая

вода

Техническая

вода

Техническая

вода

8000

8000

8000

Имеется на

подпитке

(Endress+Haus

er Promag 50)

FQI-4905

FQI-4905

–

ьная – 6,0

л/час

– - подача

18 бар;

минималь

ная –

всасывания при

0,006

эксплуатации – 6 м;

л/час

атура дозируемого

материала от 0 до 50 0С;

давление

– 2,0 – 10

среды от 0 до 45 0С;

бар

- класс

Материальное исполнение: защиты

IP65

полипропилен;

мощность

клапана – керамика;

10 Вт

–

EPDM;

0,012 л/час;

пульт управления –

фронтальный монтаж.

Источник

В зимний период

подпиточной воды

очищенные стоки БОС, в

(речная, КОС, ХОВ,

ХОВ

летний период добавляется

УОС, БОС,

техническая вода

скважина)

Количество часов

8000

8000

работы БОВ в год

Наличия

расходомера на

подпитке/на

Имеется на подпитке

FQI-4462

продувке (марка,

(Endress+Hauser Promag 50)

тип, диапазон

измерения)

* Расчет по данным показателям приведен ниже.

** Принципиальная/балансовая схема с указанием потоков и расходов воды систем оборотного

водоснабжения предоставляется Заказчиком по запросу отдельным Приложением.

Таблица 2

Фактические физико-химические свойства подпиточной воды

№ Аналитические Методика*

данные

1.

рН

ПНД Ф 14.1:

2:3:4.121-97

Ед. изм.

ед.

ХОВ

ср.знач

(min / max)

6,4

(5,8/ 7,7)

Техническа

я вода

ср.знач

(min / max)

6,6

(6,2 / 7,1)

Хозбытова

я вода

ср.знач

(min / max)

6,3

(5,9 / 6,7)

8

мкСм/см

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

Электропроводно Руководство по

229

319

сть

эксплуатации

(145 / 566)

(156 / 472)

Кальций

ПНД Ф14.1: 2:3.95- Ммоль/дм3

1,73

23,6

97

(0,1 / 10)

(11,5 / 68,1)

Хлорид-ион

ПНД Ф 14.1: 2:4.111- мг/дм3

41,6

45,0

97

(26,6 / 67) (24,8 / 102,8)

Взвешенные

ПНДФ 14.1: 2:3.110- мг/ дм3

5,2

8,3

вещества

97

(3,0 / 13,0)

(4,0 / 20,0)

ОМЧ

Руководство по

КОЕ/мл

8600

1000

эксплуатации на

(1000 /

Дип-слайды

10000)

Общая жесткость ПНД Ф 14.1: 2:3.98- мг-экв/л

0,21

2,5

97

(0,1 / 0,4)

(0,7 / 5,0)

Щелочность

ПНД Ф 14.1:

мг-экв/дм3

1,04

1,7

общая

2:3:4.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

(0,15 / 2,9)

(0,5 / 3,2)

Фосфаты общие МВИ КОЛТЕКмг/ дм3

0,23

0,32

ЭкоХим

(0,01 / 2,64) (0,04 / 1,62)

Сульфаты

ПНД Ф14.1: 2.159- мг/дм3

13,55

13,6

2000

(0,76 / 62,2) (0,03 / 33,5)

Содержание

ПНД Ф 14.1: 2:4.5-95 мг/дм3

1,5

0,8

нефтепродуктов

(0,02 / 16,3) (0,02 / 2,9)

СВБ,

Руководство по

КОЕ/мл

500 / 500

200 / 18000

аэроб/анаэроб

эксплуатации на

BART-тесты

Цинк

ПНД Ф 14.1: 2:4.135- мг/ дм3

Менее 0,01 Менее 0,01

98

Менее

Хром

Менее 0,025

ПНД Ф 14:1:2: 4.1390,025

98

0,021 ±

Медь

Менее 0,001

0,005

ПНД Ф 14:1:2:4.1391,23

28,6

Железо

мг/дм3

98

(0,05 / 6,6) (0,03 / 44,3)

276

(127 / 380)

32

(12 / 64)

47

(35 / 56)

4,0

(1,0 / 11,0)

1000

3,0

(0,2 / 5,0)

1,4

(0,17 / 2,7)

0,16

(0,02 / 1,1)

12

(2,4 / 32,6)

0,1

(0,01 / 0,64)

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть/

660

Менее 0,01

Менее

0,025

Менее

0,001

2,3

(0,17 / 8,55)

Таблица 2.1

Фактические физико-химические свойства подпиточной воды БОВ цеха ВиВ в летний

период (июнь – август)

№ Аналитические Методика*

данные

1.

2.

3.

4.

5.

рН

Ед. изм.

ПНД Ф 14.1:

ед.

2:3:4.121-97

Электропроводно Руководство по

мкСм/см

сть

эксплуатации

Кальций

ПНД Ф14.1: 2:3.95- Ммоль/дм3

97

Хлорид-ион

ПНД Ф 14.1: 2:4.111- мг/дм3

97

Взвешенные

ПНДФ 14.1: 2:3.110- мг/ дм3

вещества

97

Очищенные стоки БОС +

Техническая вода

ср.знач

(min / max)

6,9

(6,2 / 7,3)

489

(214 / 815)

32,5

(14 / 100)

120

(34 / 283)

5,7

(4 / 7)

ОМЧ

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

9

КОЕ/мл

Руководство по

эксплуатации на

Дип-слайды

Общая жесткость ПНД Ф 14.1: 2:3.98- мг-экв/л

97

Щелочность

ПНД Ф 14.1:

мг-экв/дм3

общая

2:3:4.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

Фосфаты общие МВИ КОЛТЕКмг/ дм3

ЭкоХим

Сульфаты

ПНД Ф14.1: 2.159- мг/дм3

2000

Содержание

ПНД Ф 14.1: 2:4.5-95 мг/дм3

нефтепродуктов

СВБ,

Руководство по

КОЕ/мл

аэроб/анаэроб

эксплуатации на

BART-тесты

Цинк

ПНД Ф 14.1: 2:4.135- мг/ дм3

98

Хром

ПНД Ф 14:1:2: 4.139Медь

98

1000

3,13

(0,4 / 7,0)

2,24

(1,1 / 8,0)

0,39

(0,08 / 1,51)

21,3

(0,81 / 58,3)

2,02

(0,01 / 4,71)

1000 / 10000

0,037±0,009

Менее 0,025

0,012±0,003

ПНД Ф 14:1:2:4.13918,2

мг/дм3

98

(2,89 / 36)

* Указывается методика, применяемая в лаборатории ОГ ООО «РН-Комсомольский НПЗ»

16.

Железо

Таблица 2.2

Фактические физико-химические свойства подпиточной воды БОВ цеха ВиВ в зимний

период (сентябрь – май)

№ Аналитические Методика*

Ед. изм.

данные

17. рН

ПНД Ф 14.1:

ед.

2:3:4.121-97

18. Электропроводно Руководство по

мкСм/см

сть

эксплуатации

19. Кальций

ПНД Ф14.1: 2:3.95- Ммоль/дм3

97

20. Хлорид-ион

ПНД Ф 14.1: 2:4.111- мг/дм3

97

21. Взвешенные

ПНДФ 14.1: 2:3.110- мг/ дм3

вещества

97

22. ОМЧ

Руководство по

КОЕ/мл

эксплуатации на

Дип-слайды

23. Общая жесткость ПНД Ф 14.1: 2:3.98- мг-экв/л

97

24. Щелочность

ПНД Ф 14.1:

мг-экв/дм3

общая

2:3:4.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

25. Фосфаты общие МВИ КОЛТЕКмг/ дм3

ЭкоХим

26. Сульфаты

ПНД Ф14.1: 2.159- мг/дм3

2000

Очищенные стоки БОС

(min / max)

7,0

(6,2 / 8,7)

620

(132 / 1164)

34

(12/ 70)

158

(21 / 327)

6

(3,0 / 13,0)

1000

3,03

(0,5 / 6,4)

2,1

(1,0 / 3,9)

0,43

(0,05 / 0,63)

31

(0,78 / 80)

27.

28.

29.

30.

31.

10

ПНД Ф 14.1: 2:4.5-95 мг/дм3

Содержание

нефтепродуктов

СВБ,

Руководство по

КОЕ/мл

аэроб/анаэроб

эксплуатации на

BART-тесты

Цинк

ПНД Ф 14.1: 2:4.135- мг/ дм3

98

Хром

ПНД Ф 14:1:2: 4.139Медь

98

2,04

(0,04 / 8,54)

10000 /▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

0,037±0,009

Менее 0,025

0,012±0,003

ПНД Ф 14:1:2:4.1391,85

мг/дм3

98

(0,72 / 9,5)

* Указывается методика, применяемая в лаборатории ОГ ООО «РН-Комсомольский НПЗ»

32.

Железо

11

Таблица 3

Фактические физико-химические свойства оборотной воды

№ Аналитические данные

Методика*

Ед. изм.

Факт

ср. год

(min/max)

БОВ цеха ВиВ система 1 летний период (июнь – август)

1.

рН

ПНД Ф 14.1: 2:3:4.121-97

ед.

2.

Электропроводность

Руководство по эксплуатации

мкСм/см

3.

Кальций

ПНД Ф14.1: 2:3.95-97

Ммоль/дм3

4.

Хлорид-ион

ПНД Ф 14.1: 2:4.111-97

мг/дм3

5.

Взвешенные вещества

ПНДФ 14.1: 2:3.110-97

мг/ дм3

6.

ОМЧ

Руководство по эксплуатации на

КОЕ/мл

Дип-слайды

7.

Общая жесткость

ПНД Ф 14.1: 2:3.98-97

мг-экв/л

8.

Щелочность общая

ПНД Ф 14.1: 2:3:4.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

Мг-экв/дм3

9.

Железо

ПНД Ф 14:1:2:4.139-98

мг/дм3

10. Сульфат - ион

ПНД Ф14.1: 2.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

мг/дм3

11. Фосфаты органические

РД 52.24.382

мг/ дм3

ПНД Ф 14.1: 2:4.5-95

мг/дм3

12.

Содержание

нефтепродуктов

13. СВБ (аэроб/анаэроб)

Руководство по эксплуатации на

КОЕ/мл

BART-тесты

ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, РД 24.200.16мм/год

90, ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

Скорость коррозии

углеродистой стали

Скорость коррозии

ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, РД 24.200.1615. меди/медь содержащим

мм/год

90, ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

сплавав

БОВ цеха ВиВ система 2 летний период (июнь – август)

14.

16. рН

ПНД Ф 14.1: 2:3:4.121-97

ед.

17. Электропроводность

Руководство по эксплуатации

мкСм/см

18. Кальций

ПНД Ф14.1: 2:3.95-97

Ммоль/дм3

19. Хлорид-ион

ПНД Ф 14.1: 2:4.111-97

мг/дм3

20. Взвешенные вещества

ПНДФ 14.1: 2:3.110-97

мг/ дм3

7,9

(7,3 / 8,3)

971

(250 / 1830)

75

(32 / 218)

312

(99 / 709)

11,0

(9,0 / 14,0)

2000

(100 /

10000)

6,2

(3,6 / 14,5)

3,2

(1,9 / 8,2)

2,88

(0,77 / 6,2)

79

(8,6 / 147,5)

0,54

(0,15 / 1,8)

1,87

(0,02 / 4,3)

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть/

154400)

0,08

(0,07 / 0,94)

0,01

(0,004 /

0,019)

7,9

(7,1 / 8,6)

792

(190 / 1515)

63

(18 / 226)

240

(39 / 567)

14

(8 / 17)

12

№ Аналитические данные

Методика*

Ед. изм.

21. ОМЧ

Руководство по эксплуатации на

КОЕ/мл

Дип-слайды

22. Общая жесткость

ПНД Ф 14.1: 2:3.98-97

мг-экв/л

23. Щелочность общая

ПНД Ф 14.1: 2:3:4.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

Мг-экв/дм3

24. Железо

ПНД Ф 14:1:2:4.139-98

мг/дм3

25. Сульфат - ион

ПНД Ф14.1: 2.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

мг/дм3

26. Фосфаты органические

РД 52.24.382

мг/ дм3

ПНД Ф 14.1: 2:4.5-95

мг/дм3

27.

Содержание

нефтепродуктов

29.

Руководство по эксплуатации на

КОЕ/мл

BART-тесты

ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, РД 24.200.16мм/год

90, ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, РД 24.200.1690, ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

мм/год

31. рН

ПНД Ф 14.1: 2:3:4.121-97

ед.

32. Электропроводность

Руководство по эксплуатации

мкСм/см

33. Кальций

ПНД Ф14.1: 2:3.95-97

Ммоль/дм3

34. Хлорид-ион

ПНД Ф 14.1: 2:4.111-97

мг/дм3

35. Взвешенные вещества

ПНДФ 14.1: 2:3.110-97

мг/ дм3

36. ОМЧ

Руководство по эксплуатации на

КОЕ/мл

Дип-слайды

37. Общая жесткость

ПНД Ф 14.1: 2:3.98-97

мг-экв/л

38. Щелочность общая

ПНД Ф 14.1: 2:3:4.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

Мг-экв/дм3

39. Железо

ПНД Ф 14:1:2:4.139-98

мг/дм3

40. Сульфат - ион

ПНД Ф14.1: 2.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

мг/дм3

41. Фосфаты органические

РД 52.24.382

мг/ дм3

ПНД Ф 14.1: 2:4.5-95

мг/дм3

28. СВБ (аэроб/анаэроб)

Скорость коррозии

углеродистой стали

Скорость коррозии

30. меди/медь содержащим

сплавав

БОВ цеха ВиВ система 1 зимний период (сентябрь – май)

42.

Содержание

нефтепродуктов

Факт

ср. год

(min/max)

3025

(100 /

10000)

4,8

(2,3 / 14,6)

3,1

(1,0 / 14,2)

6,62

(1,1 / 18,2)

58,2

(2,9 / 158)

0,61

(0,12 / 3,07)

1,9

(0,03 / 4,94)

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть/

176000

0,0569

(0,03 / 0,08)

0,01

(0,004 /

0,02)

7,8

(7,1 / 8,5)

1022

(137 / 2082)

67

(16 / 174)

319

(42 / 611)

12,0

(5,0 / 16,0)

2800

(100 /

10000)

5,4

(1,0 / 13,2)

2,53

(1,4 / 3,7)

3,9

(0,7 / 19,0)

79

(1,1 / 194,3)

1,0

(0,01 / 5,51)

1,8

(0,17 / 7,0)

13

№ Аналитические данные

43. СВБ (аэроб/анаэроб)

44.

Скорость коррозии

углеродистой стали

Методика*

Ед. изм.

Руководство по эксплуатации на

КОЕ/мл

BART-тесты

ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, РД 24.200.1690, ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

мм/год

Скорость коррозии

ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, РД 24.200.1645. меди/медь содержащим

90, ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

мм/год

сплавав

БОВ цеха ВиВ система 2 зимний период (сентябрь – май)

46. рН

ПНД Ф 14.1: 2:3:4.121-97

ед.

47. Электропроводность

Руководство по эксплуатации

мкСм/см

48. Кальций

ПНД Ф14.1: 2:3.95-97

Ммоль/дм3

49. Хлорид-ион

ПНД Ф 14.1: 2:4.111-97

мг/дм3

50. Взвешенные вещества

ПНДФ 14.1: 2:3.110-97

мг/ дм3

51. ОМЧ

Руководство по эксплуатации на

КОЕ/мл

Дип-слайды

52. Общая жесткость

ПНД Ф 14.1: 2:3.98-97

мг-экв/л

53. Щелочность общая

ПНД Ф 14.1: 2:3:4.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

Мг-экв/дм3

54. Железо

ПНД Ф 14:1:2:4.139-98

мг/дм3

55. Сульфат - ион

ПНД Ф14.1: 2.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

мг/дм3

56. Фосфаты органические

РД 52.24.382

мг/ дм3

ПНД Ф 14.1: 2:4.5-95

мг/дм3

57.

Содержание

нефтепродуктов

58. СВБ (аэроб/анаэроб)

Скорость коррозии

углеродистой стали

Скорость коррозии

60. меди/медь содержащим

сплавав

59.

Руководство по эксплуатации на

КОЕ/мл

BART-тесты

ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, РД 24.200.16мм/год

90, ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, РД 24.200.1690, ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

мм/год

Факт

ср. год

(min/max)

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть/

154400

0,12

(0,06 /

0,418)

0,033

(0,001 /

0,037)

7,8

(7,2 / 8,3)

1086

(155 / 2926)

68

(18 / 216)

326

(39 / 771)

13

(1 / 19)

3000

(100 /

10000)

5,0

(2,1 / 14)

2,2

(0,5 / 4,6)

12,0

(1,2 / 49,0)

91

(2,7 / 477,2)

1,0

(0,03 / 6,9)

1,8

(0,07 / 5,8)

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть/

176000

0,0807

(0,04 / 0,16)

0,006

(0,0006 /

0,0197)

Локальный БОВ УЗК система 1

61. рН

ПНД Ф 14.1: 2:3:4.121-97

ед.

62. Электропроводность

Руководство по эксплуатации

мкСм/см

63. Кальций

ПНД Ф14.1: 2:3.95-97

Ммоль/дм3

64. Хлорид-ион

ПНД Ф 14.1: 2:4.111-97

мг/дм3

7,2

(6,8 / 8,1)

277

(100 / 698)

29

(8,0 / 84,2)

66

14

№ Аналитические данные

Методика*

Ед. изм.

65. Взвешенные вещества

ПНДФ 14.1: 2:3.110-97

мг/ дм3

66. ОМЧ

Руководство по эксплуатации на

КОЕ/мл

Дип-слайды

67. Общая жесткость

ПНД Ф 14.1: 2:3.98-97

мг-экв/л

68. Щелочность общая

ПНД Ф 14.1: 2:3:4.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

Мг-экв/дм3

69. Железо

ПНД Ф 14:1:2:4.139-98

мг/дм3

70. Сульфат - ион

ПНД Ф14.1: 2.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

мг/дм3

71. Фосфаты органические

РД 52.24.382

мг/ дм3

ПНД Ф 14.1: 2:4.5-95

мг/дм3

72.

Содержание

нефтепродуктов

73. СВБ (аэроб/анаэроб)

74.

Скорость коррозии

углеродистой стали

Руководство по эксплуатации на

КОЕ/мл

BART-тесты

ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, РД 24.200.16мм/год

90, ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

Локальный БОВ УЗК система 2

75. рН

ПНД Ф 14.1: 2:3:4.121-97

ед.

76. Электропроводность

Руководство по эксплуатации

мкСм/см

77. Кальций

ПНД Ф14.1: 2:3.95-97

Ммоль/дм3

78. Хлорид-ион

ПНД Ф 14.1: 2:4.111-97

мг/дм3

79. Взвешенные вещества

ПНДФ 14.1: 2:3.110-97

мг/ дм3

80. ОМЧ

Руководство по эксплуатации на

КОЕ/мл

Дип-слайды

81. Общая жесткость

ПНД Ф 14.1: 2:3.98-97

мг-экв/л

82. Щелочность общая

ПНД Ф 14.1: 2:3:4.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

Мг-экв/дм3

83. Железо

ПНД Ф 14:1:2:4.139-98

мг/дм3

84. Сульфат - ион

ПНД Ф14.1: 2.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

мг/дм3

85. Фосфаты органические

РД 52.24.382

мг/ дм3

ПНД Ф 14.1: 2:4.5-95

мг/дм3

86.

Содержание

нефтепродуктов

Факт

ср. год

(min/max)

(32 / 118)

11,0

(7,0 / 15,0)

1500

(100 /

10000)

3,0

(1,5 / 6,1)

1,2

(0,4 / 2,1)

12,23

(1,63 / 32,2)

20,12

(2,94 / 48,8)

0,8

(0,03 / 5,58)

1,6

(0,06 / 11)

44000 /

2440)

0,0678

(0,02 / 0,12)

7,5

(6,7 / 8,1)

452

(170 / 1316)

46

(18 / 106)

100

(37 / 222)

11,0

(5,0 / 15,0)

5500

(1000 /

10000)

3,8

(1,7 / 6,8)

1,6

(0,2 / 2,9)

9,7

(0,02 / 42,0)

31,0

(3,08 / 91,1)

0,7

(0,03 / 6,0)

1,5

(0,12 12,3)

15

№ Аналитические данные

87. СВБ (аэроб/анаэроб)

88.

Скорость коррозии

углеродистой стали

Методика*

Ед. изм.

Руководство по эксплуатации на

КОЕ/мл

BART-тесты

ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, РД 24.200.16мм/год

90, ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

Локальный БОВ ГОДТ система 2

89. рН

ПНД Ф 14.1: 2:3:4.121-97

90. Электропроводность

Руководство по эксплуатации

91. Кальций

ПНД Ф14.1: 2:3.95-97

92. Хлорид-ион

ПНД Ф 14.1: 2:4.111-97

мг/дм3

93. Взвешенные вещества

ПНДФ 14.1: 2:3.110-97

мг/ дм3

94. ОМЧ

Руководство по эксплуатации на

Дип-слайды

КОЕ/мл

95. Общая жесткость

ПНД Ф 14.1: 2:3.98-97

мг-экв/л

96. Щелочность общая

ПНД Ф 14.1: 2:3:4.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

97. Железо

ПНД Ф 14:1:2:4.139-98

мг/дм3

98. Сульфат - ион

ПНД Ф14.1: 2.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

мг/дм3

99. Фосфаты органические

РД 52.24.382

мг/ дм3

ПНД Ф 14.1: 2:4.5-95

мг/дм3

100.

Содержание

нефтепродуктов

101. СВБ (аэроб/анаэроб)

102.

Скорость коррозии

углеродистой стали

Руководство по эксплуатации на

BART-тесты

ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, РД 24.200.1690, ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

ед.

мкСм/см

Ммоль/дм3

Мг-экв/дм3

Факт

ср. год

(min/max)

64000 /

4800)

0,0721

(0,03/ 0,09)

7,8

(6,8 / 8,6)

500

(257/ 1038)

2,86

(0,1/ 8)

90,19

(28,4 / 195)

10,5

(4 / 15)

1000

(100 /

100000)

0,32

(0,1 / 1,2)

1,54

(0,3 / 3,5)

5,8

(0,13/52,28)

44,7

(3,5 / 162,7)

1,94

(0,08 / 9,9)

3,2

(0,03 / 21)

КОЕ/мл

1000/18000

мм/год

0,1678

(0,0115 /

0,4308)

ед.

8,0

(7,5 / 8,6)

мкСм/см

700

(423 / 1472)

Локальный БОВ АСсВК система 2

103. рН

ПНД Ф 14.1: 2:3:4.121-97

104. Электропроводность

Руководство по эксплуатации

105. Кальций

ПНД Ф14.1: 2:3.95-97

Ммоль/дм3

106. Хлорид-ион

ПНД Ф 14.1: 2:4.111-97

мг/дм3

107. Взвешенные вещества

ПНДФ 14.1: 2:3.110-97

мг/ дм3

76,6

(34,1/

190,4)

127,5

(70,5 / 291)

6,8

(3 / 16)

16

108. ОМЧ

Руководство по эксплуатации на

Дип-слайды

КОЕ/мл

109. Общая жесткость

ПНД Ф 14.1: 2:3.98-97

мг-экв/л

110. Щелочность общая

ПНД Ф 14.1: 2:3:4.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

111. Железо

ПНД Ф 14:1:2:4.139-98

мг/дм3

112. Сульфат - ион

ПНД Ф14.1: 2.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

мг/дм3

113. Фосфаты органические

РД 52.24.382

мг/ дм3

ПНД Ф 14.1: 2:4.5-95

мг/дм3

114.

Содержание

нефтепродуктов

115. СВБ (аэроб/анаэроб)

Скорость коррозии

116.

углеродистой стали

Руководство по эксплуатации на

BART-тесты

ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, РД 24.200.1690, ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

Мг-экв/дм3

1000

(100 /

100000)

8,74

(3,5 / 16,5)

3,19

(0,8 / 4,3)

1,46

(0,11/7,85)

27,98

(9,9 / 50,3)

1,608

(0,23 / 8,3)

0,2

(0,04 / 0,8)

КОЕ/мл

154320/660

мм/год

0,0345

(0,0203 /

0,1000)

* Указывается методика, применяемая в лаборатории ОГ ООО «РН-Комсомольский НПЗ».

** Отбор проб оборотной воды для определения ОМЧ, СВБ, фосфаты органические

осуществляется из трубопровода горячей воды

***Отбор проб оборотной воды на остальные показатели осуществляется из трубопровода

охлажденной воды

**** Отбор пробы подпиточной воды осуществляется из трубопровода подпитки приемной камеры

насосов

****** Осуществлять контроль по скорости коррозии меди (медь содержащим сплавав) на БОВ

цеха ВиВ.

Расчётные показатели, характеризующие состояние системы оборотного водоснабжения

На основании полученных данных выполняются следующие расчеты, характеризующие

текущее состояние систем оборотного водоснабжения:

Коэффициент упаривания.

Рассчитывается по следующей формуле:

С об

Ку =

Спод

где, Соб и Спод – хлорид-ионы (мг/дм3) или удельная электропроводность (мкСм/см) оборотной и

подпиточной воды соответственно.

Индекс стабильности Ланжелье.

Рассчитывается как функция электропроводности, кальциевой жёсткости, щёлочности, рН и

максимальной температуры нагрева поверхности:

LSI=pH – pHs,

где, рНs (рН насыщения раствора карбоната кальция при данных условиях).

Индекс Ризнера.

Для определения коррозионной агрессивности воды по отношению к стали используется

индекс Ризнера (ИР), который в настоящее время наиболее представительный из числа индексов,

учитывающих карбонатное равновесие, и равен:

17

ИР=2 pHs – рН,

где, рНs (или рН насыщения раствора карбоната кальция), определяется аналогично индексу

Ланжелье.

Транспорт жесткости (транспорт кальция).

Степень отклонения концентрирования солей кальция в оборотной воде от общего

концентрирования солей (коэффициента упаривания) рассчитывается по формуле:

об

ЖСа

 100%

ЖСап К у

где Ку – текущий коэффициент упаривания;

Тр(Са) 

п

ЖСаоб и ЖСа – кальциевая жесткость мг/дм3 оборотной и подпиточной воды соответственно.

3.

Применяемые реагенты

Перечень применяемых реагентов приведен в Приложении №2 настоящей Программы.

4.

Необходимое количество реагентов и дозировка для БОВ при проведении СОВ

(или ОПИ)

С целью насыщения оборотной воды, рекомендуемой концентрацией реагентов

(наименование реагентов) производится первоначальное заполнения систем реагентами.

Количество каждого реагента, необходимое для первоначального заполнения систем

рассчитывается по формуле:

Мпз=V*kmp*10-3 кг,

3

где, V - объем систем, м , kmp - требуемая концентрация реагента, мг/л.

После насыщения системы дальнейшая дозировка производится в расчете на величину

подпитки. Расход каждого реагента при дозировочной подаче может быть определен по формуле:

Gтр=Q*kmр*10-3 кг/ч,

где, Q – среднечасовой объем подпитки, м /ч; kmp - требуемая концентрация реагента, мг/л.

3

Необходимое количество реагента на разовую (шоковую) обработку определяется по

формуле:

Мш=V*kmp*10-3 кг,

где, V - объем систем, м3, kmp - требуемая концентрация реагента, мг/л.

Таблица 4

Необходимое количество реагентов и дозировка для БОВ-X система Y

Наименование показателей

Реагент 1

Реагент 2

Реагент 3

Объем системы V, м3

xx

Расход подпиточной воды Q, м3/ч

xx

Концентрация реагента kmp, мг/л

Первоначальное заполнение, кг

Заполнение после ППР, кг

Расход реагента Gтр, кг/ч (л/ч)

Разовая (шоковая) дозировка реагента, кг/раз

Количество шоковых обработок, раз/мес.

Итого на весь период СОВ: кг

Итого на весь период ОПИ (ХХ дней): кг

5.

Порядок проведения СОВ (или ОПИ)

Порядок подготовки и проведения СОВ (или ОПИ) представлен в Таблице 5.

18

Таблица 5

Порядок проведения СОВ (или ОПИ)

№ Мероприятия

Срок

Ответственный

Подготовительный этап СОВ (или ОПИ)

1. Перед проведением СОВ (или ОПИ) Технологический отдел (отдел До начала

ООО «РНГлавного энергетика) ООО «РН-Комсомольский НПЗ» готовит и реагентной Комсомольск

подписывает приказ (распоряжение) о проведении стабилизационной обработки ий НПЗ»

обработке оборотной воды с включением в лист ознакомления

руководителей служб согласно листа согласования программы СОВ

(или ОПИ).

2. ООО «РН-Комсомольский НПЗ» уведомляет Поставщика о До начала

ООО «РНпроведении СОВ (или ОПИ) за 10 календарных дней до начала СОВ реагентной Комсомольск

(или ОПИ). В случае, если представитель Поставщика по каким-либо обработки ий НПЗ»

причинам не прибыл к началу СОВ (или ОПИ), ООО «РНКомсомольский НПЗ» приступает к проведению СОВ (или ОПИ) в

соответствии с приведённым ниже порядком с оформлением

соответствующих документов.

3. ООО «РН-Комсомольский НПЗ» проводит входной контроль партии В течении 10 ООО «РНпакета реагентов на показатели согласно п. 7.3 ТЗ и паспорта качества рабочий дней Комсомольск

на реагент.

после

ий НПЗ»

поступления

партии

пакета

реагентов на

производстве

нную

площадку

4. Контрольное технологическое оборудование должно находится в До начала

ООО «РНработе весь период СОВ (или ОПИ), и работать в рамках реагентной Комсомольск

нормативных режимных характеристик, в соответствии с обработки ий НПЗ»

технологическим регламентом установки.

5. Провести инструктаж и обучение персонала, составить и разместить До начала

ООО «РНна рабочих местах и у дозировочного узла краткие инструкции по реагентной Комсомольск

действию персонала при корректировках режима обработки.

обработки ий НПЗ»

Поставщик

6. Произвести продувку на максимальной скорости продувки в течение До начала

ООО «РН24 часов в целях обновления оборотной воды на водоблоке цеха реагентной Комсомольск

водоснабжения и водоотведения, система I, II; На локальном обработки ий НПЗ»

водоблоке цеха 2 установки замедленного коксования, система I, II;

На локальном водоблок цеха 2 установки гидроочистки дизельного

топлива,

система

II;

На

локальном

водоблоке

цеха

энергопроизводства установки азотной станции с воздушной

компрессорной, система II.

7. Перед началом СОВ (или ОПИ) проводится чистка контрольного

До начала

ООО «РНтеплообменного оборудования, частичная чистка внутренних

проведения Комсомольск

элементов конструкций градирен (оросители, перегородки, региля) реагентной ий НПЗ»

по выбору ООО «РН-Комсомольский НПЗ», после производится

обработки Поставщик

визуальный осмотр. По результатам осмотра составляется акт по

форме Заказчика. При отсутствии возможности проведения осмотра

контрольных теплообменников, осмотр по завершении пробега к

оценке не принимается.

19

№ Мероприятия

Срок

Ответственный

8. Перед проведения СОВ (или ОПИ) ООО «РН-Комсомольский НПЗ» До начала

ООО «РНсовместно с Поставщиком проводит проверку соответствия всех

проведения Комсомольск

параметров согласно раздела №2 настоящей Программы с

реагентной ий НПЗ»,

составлением акта по форме ООО «РН-Комсомольский НПЗ».

обработки Поставщик

9. Произвести отладку (калибровку) дозирующего оборудования,

До начала

ООО «РНкоррозионных стендов.

реагентной Комсомольск

обработки ий НПЗ»

10. Произвести первоначальное (шоковое) заполнение реагентами для До начала

ООО «РНнасыщения систем до необходимой концентрации в течении 2 суток реагентной Комсомольск

в соответствие с расчётом, приведённым в разделе №4 настоящей

обработки ий НПЗ»

Программы. Данные по шоковой подаче реагентов вносятся в

журнал мониторинга по форме ООО «РН-Комсомольский НПЗ».

11. ООО «РН-Комсомольский НПЗ» на всех системах БОВ

В период

устанавливает 4 стальных образца-свидетеля (1 на локальную

проведения

коррозию (на срок не менее▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьдней) и на БОВ ц. 11 1 и 2 системе реагентной

4 медных образца-свидетеля (1 на локальную коррозию (на срок не обработки

менее▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьдней), для контроля скорости коррозии с составлением

акта по форме ООО «РН-Комсомольский НПЗ» и занесением данных

в журнал по форме ООО «РН-Комсомольский НПЗ».

ООО «РН-Комсомольский НПЗ» поддерживает в течение СОВ (или

ОПИ) скорость потока через купонную сборку 0,8-1,0 м/с, либо 1800

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открытьл/час в соответствии с требованиями ВМУ.

Основной этап СОВ (или ОПИ)

ООО «РН12. Приступить к постоянному дозированию реагентов, в соответствие с В период

расчётом, приведённым в разделе №4 настоящей Программы, с

проведения Комсомольск

внесением данных по расходу реагентов в журнал мониторинга

реагентной ий НПЗ»

Приложение №3 настоящей Программы.

обработки

13. Контроль параметров качества оборотной и подпиточной воды

В период

ООО «РНпроводить согласно графика аналитического контроля ООО «РНпроведения Комсомольск

Комсомольский НПЗ».

реагентной ий НПЗ»

обработки

14. 1 раз в смену производить контроль работы дозировочных насосов и В период

фактических дозировок с внесением данных в вахтовый журнал.

проведения

реагентной

обработки

15. Производить записи по реагентной обработке с отражением даты,

В период

времени, параметров системы, текущих дозировок реагентов,

проведения

ежесменный расход реагентов, всех замечаний и корректировок в

реагентной

работе узла подачи реагентов в вахтовом журнале и Приложении №3 обработки

настоящей Программы.

16. В период проведения СОВ (или ОПИ) не менее 1 раза в неделю

В период

ООО «РН(понедельник) проводится контроль технологических параметров и проведения Комсомоль

скорости потока воды через контрольные теплообменники, с

реагентной

ский НПЗ»

занесением данных в журнал мониторинга контрольного ТО (по

обработки

форме ООО «РН-Комсомольский НПЗ»).

17. Анализ состояния систем проводится на основе данных вахтового

В период

ООО «РНжурнала и журнала мониторинга СОВ (Приложение №3 настоящей проведения Комсомоль

Программы), журнала мониторинга контрольного ТО (по форме

реагентной

ский НПЗ»,

ООО «РН-Комсомольский НПЗ»), с выдачей рекомендаций по

обработки

Поставщи

корректировке режима реагентной обработки один раз в неделю

к

(вторник).

20

№ Мероприятия

Срок

Ответственный

В период

Поставщи

проведения к

реагентной

обработки

18. При не достижении гарантийных показателей Тр(Са), ОМЧ, СВБ,

скорости коррозии, ∆t (по истечении 30 календарных дней)

реагентной обработки Поставщиком должны быть выданы (не

позднее 5 рабочих дней) рекомендации по изменению режима

обработки.

19. После окончания периода проведения СОВ (или ОПИ) проводится В период

визуальный осмотр состояния контрольного теплообменного

проведения

оборудования, внутренних элементов конструкций градирен на

реагентной

наличие отложений солей жёсткости, микробиологической

обработки

загрязненности, отложение шлама на трубной доске теплообменного

оборудования. По результатам осмотра составляется акт по форме

ООО «РН-Комсомольский НПЗ».

20. Снять, провести замеры образцов для контроля скорости коррозии В период

по методике ООО «РН-Комсомольский НПЗ» с составлением акта по проведения

форме ООО «РН-Комсомольский НПЗ»

реагентной

обработки

Оценочный этап СОВ (или ОПИ)

21. Оценка эффективности программы выполняется по следующим

критериям:

21.1. Качество оборотной воды оценивается по данным Заказчика и

должна соответствовать установленным нормам в соответствии с

приложением №1 настоящей Программы.

21.2. Микробиологическая загрязненность должна быть по:

20.2.1. ОМЧ, не более 1*104 КОЕ/в мл.

20.2.2. СВБ, не более 1*102 КОЕ/мл.

21.3. Коррозионная агрессивность:

21.3.1. Скорость коррозии для углеродистой стали, не более 0,1000

мм/год;

21.3.2. Скорость коррозии для медьсодержащих сплавов, не более

0,0500 мм/год.

21.4. По показателю стабильность:

21.4.1. Транспорт кальция Тр(Са), не менее 80 %.

21.5. Контроль

теплообменного

оборудования/внутренних

элементов конструкций градирен.

21.5.1. Оценка состояния, выбранного контрольного теплообменного

оборудования, и внутренних конструкций градирен оценивается

визуально, на основании комиссионного осмотра оборудования с

фиксацией состояния оборудования до начала (после чистки) и по

завершению проведения ОПИ (СОВ), с фотографированием и

составлением акта осмотра по форме ООО «РН-Комсомольский

НПЗ».

Критерий является успешным, если в период ОПИ (СОВ) не было

останова теплообменного оборудования для чистки по причине

снижения проходимости по контуру оборотной воды из-за отложений

солей жесткости и микробиологии, продуктов коррозии,

предотвращено образование новых отложений. Снижение перепада

между входом оборотной воды и выходом нефтепродукта не должно

превышать 5% от первоначального перепада. Критерий не применим

в случае отсутствия вскрытия оборудования перед началом СОВ (или

ОПИ).

ООО «РНКомсомоль

ский НПЗ»,

Поставщи

к

ООО «РНКомсомоль

ский НПЗ»

ООО «РНКомсомоль

ский НПЗ»

21

№ Мероприятия

Срок

Результаты СОВ (или ОПИ) будут считаться положительными при

выполнении ВСЕХ критериев эффективности.

Заключительный этап ОПИ

22. По результатам ОПИ на основе данных ООО «РН-Комсомольский В период

НПЗ» составляется итоговый отчет с выводами об эффективности

проведения

применения реагентов Поставщика на водооборотных системах

реагентной

ООО «РН-Комсомольский НПЗ».

обработки

Отчет составляется в течение 10 рабочий дней после окончания

ОПИ. При положительных результатах ОПИ реагентная обработка

продолжается до завершения договорных отношений. При

отрицательных результатах проведения ОПИ договорные отношения

с Поставщиком прекращаются.

6.

Ответственный

ООО «РНКомсомоль

ский НПЗ»

Лабораторный контроль

Аналитический контроль выполняется лабораторией Заказчика, по графику аналитического

контроля ОГ в период СОВ (или ОПИ). Результаты аналитического контроля отражаются в журнале

мониторинга СОВ (Приложение №3 настоящей Программы). Результаты аналитического контроля

принимаются на основании испытаний, проведенных Заказчиком.

7.

Подготовка отчёта

В течении 10 рабочих дней ОГ формирует отчет, согласует его с ДНП и НХ, утверждает

Главным инженером ОГ и отправляет на ознакомление Поставщику.

Приложения:

1.

2.

3.

Нормируемые показатели качества оборотной воды

Перечень применяемых реагентов.

Журнал мониторинга стабилизационной обработке воды на БОВ.

Лист согласования программы СОВ (или ОПИ) реагентов для СОВ

СОГЛАСОВАНО:

от ООО «РН-Комсомольский НПЗ»

И.о. главного технолога ОГ

А.А. Калиниченко

Главный энергетик ОГ

А.В. Чаюк

Начальник цеха ВиВ

Т.К. Астанов

И.о. начальника цеха №1

В.Е. Белов

Начальник цеха №2

А.И. Лукьянов

Начальник цеха энергопроизводства

С.В. Кусакин

И.о. начальника УТН

А.А. Пигалев

от РГ по повышению эффективности систем оборотного водоснабжения

Руководитель РГ

О.А. Еремина

Заместитель руководителя РГ

А.Н. Капелин

Куратор РГ от ДНПиНХ

Е.В. Мингалев

от (Поставщика)

(Должность)

(И.О. Фамилия)

23

Приложение 1

к программе для организации стабилизационной обработки воды (или

проведения опытно-промышленных испытаний пакета) на БОВ.

Нормируемые показатели качества оборотной воды

№ Аналитические данные

Методика*

БОВ цеха

ПНД Ф 14.1:2:3:4.121

Ед. изм.

Норма**

ед.

7,0-8,5

не более

2500

не более 20

факт

факт

не более

5,0

не более

300

не более

500

Указывает

поставщик

не более 5

1.

рН

2.

Электропроводность

3.

4.

5.

Общая жесткость

Кальций

Щелочность общая

ПНД Ф 14.1:2.98

ПНД Ф14.1:2:3.95

ПНД Ф 14.1:2:3:4.245

Ммоль/дм3

мг/дм3

мг/ дм3

6.

Железо общее

ПНД Ф 14:1:2:4.139-98

мг-экв/л

7.

Хлорид-ион

ПНД Ф 14.1:2:3.96

мг-экв/л

8.

Сульфат-ион

ПНД Ф14.1:2.159

Мг-экв/дм3

9.

Фосфаты органические

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

Руководство по эксплуатации

разница общих- и ион-фосфатов мг/дм3

Содержание

ПНД Ф 14.1:2:4.5

нефтепродуктов

ХПК

ПНД Ф 14.1:2.100

Взвешенные вещества

ПНДФ 14.1:2:3.110

Общее микробное число

Руководство по эксплуатации

(ОМЧ)

(дип-слайдов или BART-тестов )

Сульфатвосстанавливающие

Руководство по эксплуатации

бактерии (СВБ)

(дип-слайдов или BART-тестов)

аэробные/анаэробные

Цинк

Хром

ПНД Ф 14:1:2: 4.139

Медь

Скорость коррозии

углеродистой стали

Скорость коррозии

меди/медь содержащим

сплавав

мкСм/см

мг/дм3

КОЕ/мл

КОЕ/мл

мг/ дм3

ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, РД 24.200.16мм/год

90, ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть, РД 24.200.16мм/год

90, ГОСТ 9.▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

факт

не более 25

не более

1*104

не более

1*102

факт

факт

факт

не более

0,1

не более

0,05

* Указывается методика, применяемая в лаборатории ООО «РН-Комсомольский НПЗ».

** Указывается ООО «РН-Комсомольский НПЗ».

***Отбор проб оборотной воды для определения ОМЧ, СВБ, фосфаты органические

осуществляется из трубопровода горячей воды

****Отбор проб оборотной воды на остальные показатели осуществляется из трубопровода

охлажденной воды

***** Отбор пробы подпиточной воды осуществляется из трубопровода подпитки приемной

камеры насосов

****** Осуществлять контроль по скорости коррозии меди (медь содержащим сплавав) на БОВ

цеха ВиВ.

24

Приложение 2

к программе для организации стабилизационной обработки воды (или

проведения опытно-промышленных испытаний пакета) на БОВ.

Перечень применяемых реагентов

Таблица 1

Перечень реагентов

№ Наименование реагента

1

2

3

Назначение реагента

Применяемые в программе стабилизационной обработке оборотной воды (или ОПИ)

реагенты приведены ниже с указанием технологических, физико-химических свойств и методик их

измерения Таблицы 2,3,4.

Таблица 2

Физико-химические свойства ингибитора образования отложений и коррозии наименование

реагента

№ Наименование

Норма

Методика входного контроля

показателя

1. Агрегатное состояние

2. Цвет

3. рН препарата

Плотность ρ (при 20 оС),

4.

г/см3, в пределах

Наименование основное

5.

вещество

Содержание массовой

6. доли основного

вещества, %

И т.п.

Назначение: краткая информация о назначении реагента.

Таблица 3

Физико-химические свойства биоцида наименование реагента

№ Наименование

Норма

Методика входного контроля

показателя

1. Внешний вид

2. рН

3. Плотность ρ (при

200С), г/дм3

4. Наименование

основное вещество

5. Содержание

массовой доли

основного вещества,

%

И т.п.

Назначение: краткая информация о назначении реагента.

25

Таблица 4

№

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Физико-химические свойства биодиспергатора наименование реагента

Наименование показателя Значение

Методика входного контроля

Внешний вид

Цвет

рН препарата

Плотность ρ (при 20 оС),

г/см3, в пределах

Наименование основное

вещество

Содержание

массовой

доли основного вещества,

%

И т.п.

*Данные показатели контролируются Заказчиком на этапе входного контроля.

Назначение: краткая информация о назначении реагента.

Общие условия хранения и транспортировки реагентов

Реагент 1 должен храниться (указываются условия хранения реагента).

Гарантийный срок хранения продукта (указывается срок хранения) со дня изготовления.

Температура застывания – ______ оС. При размораживании продукт (восстанавливает/не

восстанавливает) свои свойства.

Указываются условия транспортировки реагента.

Реагент 2 должен храниться (указываются условия хранения реагента).

Гарантийный срок хранения продукта (указывается срок хранения) со дня изготовления.

Температура застывания – ______ оС. При размораживании продукт (восстанавливает/не

восстанавливает) свои свойства.

Указываются условия транспортировки реагента.

Реагент 3 должен храниться (указываются условия хранения реагента).

Гарантийный срок хранения продукта (указывается срок хранения) со дня изготовления.

Температура застывания – ______ оС. При размораживании продукт (восстанавливает/не

восстанавливает) свои свойства.

Указываются условия транспортировки реагента.

26

Приложение 3

к программе для организации стабилизационной обработки воды (или проведения опытнопромышленных испытаний пакета) на БОВ.

Форма журнала мониторинга стабилизационной обработки воды

Журнал мониторинга стабилизационной обработке воды на БОВ №_____

Дата отбора

Ед. изм.

Норма

Отв.

сторона

за

достиж.

нормы

1

01.01.2020

02.01.2020

03.01.2020

04.01.2020

Технологические параметры

Расход среднесуточный

Температура ОВ

Перепад Нефтеп

родукт

подпитки продувки цирк. на входе в на выходе

Т

воды градирню из градирни

о

о

о

м3/ч

м3/ч

м3/ч

С

С

С

мг/дм3

(Цех №___; обслуживаемые установки - ______) начало

рН

ед.

мкСм/см

мг-экв/дм3

мг-экв/л

Ед. изм.

Норма

Отв.

сторона

за

достиж.

нормы

1

01.01.2020

02.01.2020

03.01.2020

04.01.2020

Подпиточная вода

Взвешен Хлорид Железо

Zn

-ные в- -ион

ва

ммоль/л мг/л

мг/л

мг/дм3

мг/л

-

-

-

-

-

ОГ

ОГ

-

ОГ

-

-

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Нефтепродукт

рН

мг/дм3

ед.

ОГ

ОГ

26

27

Жесткость

общая

мг-экв/дм3

Щелочность

общая

мг-экв/л

Кальций

ммоль/л

Взвешенные в-ва

мг/л

ОГ

ОГ

-

-

ОГ

29

30

31

Журнал мониторинга стабилизационной обработке воды на БОВ №_____

Дата

отбора

Ед. изм.

Норма

Отв.

сторона

за

достиж.

нормы

1

01.01.2020

02.01.2020

03.01.2020

04.01.2020

ОГ

ОГ

15

ОГ

16

17

Оборотная вода

Хлорид- Сульфатион

ион

мг/л

мг/л

Поставщик

45

скорость коррозии

угл. стали

мм/год

Поставщик

ОГ

32

33

ОГ

Zn

Cr

Cu

ХПК

мг/дм3

мг/л

мг/л

мг/л

ед.

ОГ

34

ОГ

35

46

20

21

22

23

Органическ

ие фосфаты

мг/л

СВБ

ОМЧ

Поставщик

Пост

авщ

ик

Пост

авщи

к

41

42

мг/л

ОГ

19

ОГ

СВБ

мг/л

ОМЧ

КОЕ/мл

ОГ

ОГ

24

25

ОГ

36

37

ОГ

-

38

39

40

Отклонения

Мероприятия по

корректировке

отклонения

43

45

КОЕ/мл

Расход реагентов по программе

Тр (Са)

Индекс Ланжелье

Индекс Ризнера

-

%

-

-

Поставщик

-

-

48

49

50

47

ОГ

мг/л

ХПК

(Цех №___; обслуживаемые установки - ______) конец

Ку

ОГ

-

Cu

18

Железо

Расчетные параметры

скорость коррозии

медьсод. сплавов

мм/год

-

ОГ

Cr

(Цех №___; обслуживаемые установки - ______) продолжение

Электропроводность

мкСм/см

28

Сульфатион

ед.

Органические

фосфаты

мг/л

Ca

-

Журнал мониторинга стабилизационной обработке воды на БОВ №_____

Дата

отбора

Электро- Жесткость Щелочность

проводность общая

общая

Ингибитор коррозии

(указать марку)

ОГ

Ингибитор солеотложений

(указать марку)

ОГ

51

Биоцид 1

(указать марку)

кг.

ОГ

52

53

Биоцид 2

(указать марку)

Биодисперсант

(указать марку)

ОГ

ОГ

54

55

27

ПРИЛОЖЕНИЕ №6

к ТЗ на поставку пакета реагентов для

стабилизационной обработки оборотной воды

Программа технического аудита Изготовителя / Поставщика реагентов СОВ*

Объем аудита:

В ходе аудита планируется осуществить ознакомление с возможностями предприятия

производить и поставлять реагенты для водоподготовки, в том числе реагенты для

стабилизационной обработки оборотной воды в соответствии с Положением Компании

Применение химических реагентов на объектах №П1-01.05 Р-0339, версия 2.00, а также

требованиями нормативно-технической документацией производителя и Российских

стандартов.

Аудит предприятия включает в себя, но не ограничивается следующими направлениями:

1. Проверка фактического технического и производственного потенциала предприятия,

основываясь на требованиях нормативной документации. Производственные

мощности предприятия (объем выпускаемой продукции, оценка основных

производственных средств). Планы дальнейшего развития.

2. Ресурсы предприятия – технические и кадровые. Организационная структура и

штатное расписание предприятия. Текущая загрузка предприятия с планом на

ближайший календарный год.

3. Лицензии, Патенты, Сертификаты и другие разрешительные документы, выданные в

установленном порядке:

 Лицензия на эксплуатацию ОПО взрывоопасных, химически опасных объектов.

 Лицензия на погрузочно-разгрузочные работы применительно только к опасным

грузам.

 Лицензия на деятельность в области обращения с опасными отходами.

 Свидетельство обязательного страхования гражданской ответственности ОПО.

 Свидетельство о государственной регистрации ОПО в Госреестре.

 Разработанный в соответствии с «Положением о технологических регламентах

производства продукции на предприятиях химического комплекса» и РД▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть

Технологический регламент на каждый вид продукции.

 Утверждённые в установленном порядке нормы расхода сырья, материалов и

энергоресурсов.

 ПЛАС (план ликвидации аварийных ситуаций).

 Согласованные нормы на выбросы опасных веществ (том ПДВ).

 Разрешение от Росприроднадзора на выброс загрязняющих веществ.

 Документ Росприроднадзора, утверждающий нормативы образования отходов и

лимиты на их размещение.

 Разработанная и утвержденная технологическая карта выпуска продукции.

 Разработанные и утвержденные рецептуры на каждый вид продукции.

 Организация пожарной охраны (или договор об услугах).

4. Наличие на предприятии научно-исследовательского подразделения. Наличие

аккредитованной лаборатории, аттестованных методик. Разработка документации,

применение компьютерных программ при разработке и проведении научных

исследований. Наличие процедуры планирования и разработки продукции.

5. Проверка наличия и правильности оформления технологических регламентов, с

определением порядка ведения режима при производстве, смешении, хранении и

отгрузке готовой продукции.

6. Материально-техническое обеспечение. Организация закупки сырья и материалов,

наличие процедуры выбора поставщиков. Контроль за соблюдением сроков поставки

28

материалов и сырья (наличие рисков по срывам сроков поставки, в т.ч. исходя из

предыдущего опыта работы). Наличие долгосрочных Договоров с поставщиками,

контроль соблюдения обязательств поставщиков. Основные поставщики сырья и

материалов. Опыт работы с зарубежными поставщиками сырья. Как организована

претензионная работа, управление несоответствующей продукцией.

7. Опыт работы предприятия по поставкам аналогичной продукции (с перечнем

Заказчиков и отзывами).

8. Соответствие требований технической документации завода (технических условий на

данный вид продукции) техническим требованиям ПАО «НК «Роснефть».

9. Номенклатурный перечень выпускаемой продукции. Организация складского

хозяйства. Погрузочно-разгрузочные мощности. Складирование и хранение сырья,

материалов и комплектующих. Наличие ограничений по объему и условиям хранения.

Проверка хранения продукции на складе на соответствие на данный вид продукции.

Организация учета сырья и материалов по всей цепочке производства.

10. Наличие основных производственных средств, их износ и состояние. Наличие

паспортов на основное технологическое оборудование, трубопроводы и другие

основные средства.

11. Постановка новой продукции на производство, приемо-сдаточные, и периодические

испытания. Наличие актов внедрения новых видов продукции.

12. Организация технологических и контрольных операций. Форма технологической

карты.

13. Мониторинг наличия и анализ внутренней регламентной документации по контролю

ХОС на всех стадиях производственного цикла от входящего сырья до готовой

продукции.

13.1. Описание и выполнение процедуры входного контроля. Проверка соответствия

качества сырья установленным требованиям.

13.2. Контроль наличия хлорсодержащих компонентов в используемом сырье при

входном контроле. Подтверждение проведения контроля и анализа.

13.3. Пофазный контроль при изготовлении.

13.4. Выходной контроль качества, проведение компонентного анализа готовой

продукции, в т.ч. на наличие хлорсодержащих компонентов. Подтверждение

проведения контроля и анализа.

14. Оформление документов качества на готовую продукцию. Наличие информации о

ХОС в документах о качестве.

15. Метрологический контроль на предприятии, обеспечение своевременности проведения

поверок, калибровки и метрологических экспертиз, разработанных ТУ. Ответственное

подразделение.

16. Лабораторное обеспечение предприятия:

a. наличие собственной аккредитованной лаборатории. В случае отсутствия

указать наименование аккредитованной лаборатории оказывающей услуги, с

предоставлением подтверждающей документации;

b. виды проводимых исследований и испытаний;

c. возможность

определения

наличия

хлорсодержащих

компонентов/хлороорганики в используемом сырье/готовой продукции,

подтверждение проведения контроля и анализа;

d. наличие аттестованного и обученного персонала;

e. обеспечение проведения необходимых исследований и испытаний

(утвержденные графики испытаний, акты испытаний);

f. наличие нормативной документации на проводимые исследования и испытания

(ГОСТ, ТУ, аттестованная методика).

17. Наличие инструкций по охране труда, ведение всех видов инструктажей.

18. Проведение аттестации рабочих мест.

19. Наличие должностных инструкций.

29

20. Наличие и функционирование сертифицированной системы менеджмента качества в

соответствии с ISO 9001. Результаты внешних аудитов за последние 2-3 года.

Проведение внутренних аудитов и их результативность. Анализ несоответствий,

разработка и реализация ПКМ, улучшение качества продукции. Претензионная работа.

21. Эффективность работы системы качества предприятия:

a. наличие службы/отдела контроля качества, квалификация сотрудников;

b. рекламационная работа (указать количество рекламаций, поступивших от

Заказчиков за последние 12 мес. и основные выявленные дефекты);

c. процент брака за прошедший год (или иной показатель качества);

d. анкеты удовлетворенности потребителей и иные отзывы;

e. выборочная проверка Журналов входного контроля сырья, Журналов ведения

технологических процессов приготовления реагентов, Журналов контроля

готовой продукции и т.д;

22. Упаковка, складирование и хранение готовой продукции.

Фотографирование

(с

разрешения

руководства

предприятия)

основных

производственных подразделений, технологического оборудования, процессов

производства, складских площадей, примеров упаковки и складирования готовой

продукции, и др.

Необходимые условия:

В ходе аудита необходимо обеспечить доступ к производственным участкам,

соответствующим процедурам и документации.

* Программа может быть скорректирована ответственной организацией за проведение

технического аудита.