Тендер - Закупка углеродосодержащего материала фр. 0,1-3,0мм в адрес АО "ВТЗ" №284522333

Описание Заказчик Лоты

Оглавление

• Общие_технические_требования_на_поставку_материала_для_науглероживания_металла_ТТ-СГС-10-2.pdf

АО «Волжский трубный завод»

Электросталеплавильный цех

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ПОСТАВКУ МАТЕРИАЛА ДЛЯ

НАУГЛЕРОЖИВАНИЯ МЕТАЛЛА

ТТ–СГС–10–2

Дата ввода: 15.12.2023 г.

АО «Волжский трубный завод»

Электросталеплавильный цех

ТТ-СГС-10-2

1.

1.1.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие технические требования распространяются на углеродосодержащие материалы,

применяемые в ЭСПЦ для науглероживания металла в ДСП и печи-ковше, а также для

вспенивания шлака в ДСП

1.2. Цель настоящих технических требований – обеспечение единых требований к качеству

применяемых в ЭСПЦ углеродосодержащих материалов.

1.3. Углеродосодержащие материалы подразделяют на 5 категорий:

1.3.1. Антрацит крупный (АК). Применяется для науглероживания металла в ДСП, присаживается

в металлозавалку при шихтовке бадей на УПС.

1.3.2. Антрацит мелкий (АМ). Применяется для вспенивания шлака при выплавке стали в ДСП и в

качестве науглероживателя металла на установке печь-ковш.

1.3.3. Углеродосодержащие материалы в виде угольного порошка для вспенивания шлака в ДСП.

1.3.4. Кокс металлургический (коксовый орешек сухого тушения). Применяется для

науглероживания металла при выпуске плавки из ДСП и в процессе внепечной обработки.

1.3.5. Графит дробленый класса 5-40 мм. Применяется для науглероживания металла при выпуске

плавки из ДСП и в процессе внепечной обработки.

2.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. Основные параметры и характеристики антрацита марок АК и АМ должны соответствовать

значениям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Марка

антрацита

№

Показатель2)

п/п

АК

АМ

1 Фракционный состав, мм

70-150

13-25

2 Содержание углерода1), %, не менее

80

3 Зольность, %, не более

12

13

4 Массовая доля общей влаги3), %, не более

5,0

5 Массовая доля серы, %, не более

0,8

6 Выход летучих веществ, %, средний

4,0

7 Низшая теплота сгорания, ккал/кг

7 070

6 755

8 Массовая доля куска размером менее низшего предела, %, не более

10

9 Массовая доля куска размером более высшего предела, %, не более

10

10 Массовая доля хлора, %, не более

0,6

11 Массовая доля мышьяка, %, не более

0,02

Примечания:

1) Массовая доля углерода определяется вычитанием от 100 % суммарной массовой доли золы,

серы, общей влаги и летучих веществ (%).

2) Другие показатели антрацита должны соответствовать ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть3, ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть3

и ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть5.

3) Не допускается смерзание материала в упаковке. Не допускается наличие влаги в материале при

визуальном осмотре. Допускается выпадение влаги на стенки полиэтиленовой пленки биг-бэга

вследствие перепада температур.

2.1.1. Антрацит не должен содержать посторонние примеси (комовую глину, камни,

пастообразные смеси, посторонние предметы и т.д.)

стр. 2 из 4

АО «Волжский трубный завод»

Электросталеплавильный цех

ТТ-СГС-10-2

2.2.

№

п/п

Основные параметры и характеристики углеродосодержащих материалов в виде угольного

порошка для вспенивания шлака в ДСП представлены в таблице 2.

Таблица 2

Показатели2)

Норма

Фракционный состав4), мм

0,1-3,0

1)

Массовая доля углерода , %, не менее

85

Зольность, %, не более

12

3)

Массовая доля влаги , %, не более

1,0

Массовая доля серы, % не более

0,8

Выход летучих веществ, %, не более

1,5

Массовая доля фракции размером менее нижнего предела

7

10

крупности, %, не более

Массовая доля фракции размером более верхнего предела

8

5

крупности, %, не более

Примечания:

1) Массовая доля углерода определяется вычитанием от 100 % суммарной массовой доли золы,

серы, общей влаги и летучих веществ (%).

2) Другие показатели УСМ должны соответствовать ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть3, ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть3 и ГОСТ

▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.

3) Не допускается смерзание материала в упаковке. Не допускается наличие влаги в материале при

визуальном осмотре. Допускается выпадение влаги на стенки полиэтиленовой пленки биг-бэга

вследствие перепада температур.

4) Не допускается наличие куска менее 1 мм не более 40 % по массе.

1

2

3

4

5

6

2.3.

Основные параметры и характеристики коксовых материалов представлены в таблице 3.

Таблица 3

Кокс металлургический,

№

Показатели2)

коксовый орешек сухого

п/п

тушения и др.

1 Фракционный состав, мм

10-25

2 Массовая доля углерода1), %, не менее

90

3)

3 Массовая доля общей влаги , %, не более

1,0

4 Зольность, %, не более

12,0

5 Массовая доля кусков размером более 25 мм, %, не более

10,0

Массовая доля кусков размером менее 10 мм (мелочи), %,

6

10,0

не более

7 Содержание серы, %, не более

0,8

Примечания:

1) Массовая доля углерода определяется вычитанием от 100 % суммарной массовой доли золы,

серы и общей влаги (%).

2) Другие показатели кокса должны соответствовать ГОСТ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.

3) Не допускается смерзание материала в упаковке. Не допускается наличие влаги в материале при

визуальном осмотре. Допускается выпадение влаги на стенки полиэтиленовой пленки биг-бэга

вследствие перепада температур.

стр. 3 из 4

АО «Волжский трубный завод»

Электросталеплавильный цех

ТТ-СГС-10-2

2.4.

Основные параметры графита дробленого класса 5-40 мм представлены в таблице 4.

Таблица 4

№ п/п

Показатели

Норма

1. Физико-химические показатели

1.1

Массовая доля углерода, %, не менее

94,8

1.2

Массовая доля влага, %, не более

1,0

1.3

Массовая доля серы, %, не более

0,2

1)

1.4

Массовая доля золы , %, не более

5,0

1.5

Массовая доля летучих веществ1), %, не более

3,0

3. Гранулометрический состав

2.1

Массовая доля фракции с размерами частиц от 5 до 40 мм, %, не менее

80,0

2.2

Массовая доля фракции с размерами частиц более 40 мм, %, не более

10,0

2.3

Массовая доля фракции с размерами частиц менее 5 мм, %, не более

10,0

Примечания:

1) Сумма массовых долей золы и летучих веществ не более 3,0 %.

2) В графите дробленом не допускается присутствие инородных включений.

3) Другие показатели графита дробленого должны соответствовать ТУ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ - открыть.

4.

4.1.

4.2.















4.3.

5.

5.1.

5.2.

ПРАВИЛА ПРИЁМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Приёмка угольной продукции осуществляется партиями. Партией считается количество

материала не более одной вагонной нормы, предъявленной по одному документу.

Документ о качестве должен содержать:

наименование предприятия изготовителя и его товарный знак;

наименование продукта;

номер партии;

дату изготовления;

дату отгрузки;

массу отгружаемой партии брутто-нетто;

показатели качества.

Методы испытаний определяются в соответствии с действующей на материал НД.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Углеродосодержащие материалы транспортируют железнодорожным и автомобильным

транспортом в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на этих видах

транспорта.

Углеродосодержащие материалы в виде угольного порошка должны упаковываться в

полимерные непромокаемые контейнеры типа МКР (мягкие контейнеры разового

использования). При транспортировании, материал должен быть защищён от попадания

влаги.

Согласование и утверждение документа осуществлено через СЭДО «WSS Docs»

стр. 4 из 4