Описание тендера: | АВТОНОМНАЯ НЕКОММЕРЧЕСКАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "СКОЛКОВСКИЙ ИНСТИТУТ НАУКИ И ТЕХНОЛОГИЙ" объявляет тендер: Поставка химических реакторов |
Сумма контракта: | См. документацию Получить финансовую помощь |
Начало показа: | 25.04.2024 |
Окончание: | 14.05.2024 18:00:00 |
Тендер №: | 272204754 |
Тип: | Запрос предложений Тендерная аналитика |
Отрасль: | Химия / Оборудование для химической промышленности |
Регион: | Центральный ФО / г. Москва |
Регион поставки: | Центральный ФО / г. Москва |
Источник: | ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ |
Торговая площадка: | ▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒▒ |
Зарегистрируйтесь и получите полную информацию о Заказчике, аналитику по снижению им цены и основным поставщикам.
Предмет контракта: Поставка химических реакторов
Цена контракта: 0,00 RUB
Договор поставки.docx | 41 КБ | 07.05.24 11:29 | Действующая |
ОЛ на Реактор V=0,12 м³.pdf | 237 КБ | 07.05.24 11:29 | Действующая |
ОЛ на Реактор V=0,5 м³.pdf | 250 КБ | 07.05.24 11:29 | Действующая |
Документация.docx | 77 КБ | 07.05.24 11:29 | Действующая |
ОЛ на Реактор V=0,15 м³.pdf | 250 КБ | 07.05.24 11:29 | Действующая |
ФОРМЫ №1 и №2 для заполнения..docx | 18 КБ | 07.05.24 11:29 | Действующая |
Информация.html | 702 байт | 07.05.24 11:29 | Действующая |
Поставка химических реакторов (3 типа):
1. Реактор РВД-150: 2 шт.
2. Реактор РВД-500: 1 шт.
3. Реактор Р-120: 4 шт.
Условия оплаты:
· Опция №1: Оплата 100% в течение 10 рабочих дней после поставки оборудования.
· Опция №2: Авансирование с использованием казначейского счета поставщика.
ФОРМЫ_№1_и_№2_для_заполнения.ФОРМА 1. Письмо о подаче.
«_____»_______________ года
№________________________
Уважаемые Господа!
Изучив Документацию по Запросу предложений, и принимая установленные в них требования и условия Запроса предложений, ________ (полное наименование Участника с указанием организационно-правовой формы и ИНН, либо ОГРН)_____, зарегистрированное по адресу __________ (юридический адрес Участника)___________, предлагает заключить Договор на ………………………., на условиях и в соответствии с Коммерческим предложением, являющимися неотъемлемыми приложениями к настоящему письму и составляющими вместе с настоящим письмом Предложение, на сумму
Стоимость _________________________________, руб. с НДС 20% (НДС – где применимо)
Условия оплаты: ____% авансирование, _____% постоплата.
Срок поставки/выполнения работ: __________________ (рабочие дни).
Настоящее Предложение действует до «____»_______________ 2024 года.
Настоящее Предложение дополняется следующими документами, включая неотъемлемые приложения:
____________________________________
(подпись, М.П.)
___________________________________
(фамилия, имя, отчество подписавшего, должность)
Инструкции по заполнениюФОРМА 2. Анкета.
Приложение __ к письму о подаче
от «____»_____________ г. №__________
Анкета Участника
Наименование и адрес Участника: _________________________________
- Посмотреть таблицу с данными____________________________________
(подпись, М.П.)
____________________________________
(фамилия, имя, отчество подписавшего, должность)
Инструкции по заполнениюПриложение №01
к Договору поставки
№ от «23» апреля 2024 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 1
- Посмотреть таблицу с даннымиУсловия проведения процедуры открытого Запроса предложений
на поставку химических реакторов
СОДЕРЖАНИЕ
Раздел 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОЦЕДУРЕ ПРОВЕДЕНИЯ ЗАПРОСА ПРЕДЛОЖЕНИЙ 3
Раздел 2. ТРЕБОВАНИЯ К УЧАСТНИКАМ И ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫМ ТРЕБОВАНИЯМ 6
Требования к Участникам 6
Требования к документам, подтверждающим соответствие Участника установленным требованиям 7
Раздел 3. ОФОРМЛЕНИЕ И ПОДГОТОВКА ПРЕДЛОЖЕНИЙ. ПОДАЧА ПРЕДЛОЖЕНИЙ И ИХ ПРИЕМ 9
Разъяснение Документации по Запросу предложений 9
Осмотр Участником места выполнения работ/оказание услуг, встреча с представителями Заказчика 9
Продление срока окончания приема Предложений 9
Общие требования к Предложению 9
Требования к языку Предложения 10
Подача Предложений и их прием 11
Раздел 4. ОЦЕНКА ПРЕДЛОЖЕНИЙ И ПРОВЕДЕНИЕ ПЕРЕГОВОРОВ 12
Общие положения 12
Отборочная стадия 12
Проведение конкурентных переговоров 12
Переторжка 13
Оценочная стадия 13
Раздел 5. ПРИНЯТИЕ РЕШЕНИЯ О ПРОВЕДЕНИИ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ЭТАПОВ ЗАПРОСА ПРЕДЛОЖЕНИЙ ИЛИ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОБЕДИТЕЛЯ 14
Раздел 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОЦЕДУРЕ ПРОВЕДЕНИЯ ЗАПРОСА ПРЕДЛОЖЕНИЙХимические реакторы
Для заключения о возможности выплаты авансового платежа на основании оценки финансовой устойчивости контрагента необходимо соблюдение следующих условий:
1) Срок деятельности контрагента более 1 года и наличие отчетности не менее чем за 1 отчетный период с отметкой налогового органа;
2) Результат оценки составляет величину не менее 0,35. При этом заключение о финансовой устойчивости основывается на следующем принципе:
- Посмотреть таблицу с даннымиПримечания:
* Данные документы предоставляются в электронном виде, по запросу Организатора могут быть затребованы также бумажные копии, заверенные надлежащим образом.
** Предоставляемые сканы документов должны быть заверены уполномоченным представителем и печатью организации, по запросу Организатора могут быть затребованы также бумажные копии, заверенные надлежащим образом. Для документов, заверяемых нотариально, возможно предоставление нотариально заверенных копий.
Документы, оригиналы которых выданы Участнику третьими лицами на ином языке, могут быть представлены на языке оригинала при условии, что к ним приложен перевод этих документов на русский язык (в специально оговоренных случаях — апостилированный). При выявлении расхождений между русским переводом и оригиналом документа на ином языке Организатор будет принимать решение на основании перевода.
АНОВО «СКОЛТЕХ»
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
1
2
3
Изменения
4
5
Изменения
Изм. Дата Отдел
Разраб.
Нач.
отдела
Лист
1
2
3
ОЛ
1
Изменения
4
5
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
Согласовано
Отдел Отдел Отдел Отдел Отдел Отдел
№
№
№
№
№
№
Утв.
Главный
инженер
проекта
Подп. и дата
Взам. инв. №
Согласовано
Лист
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
Инв. № подл.
Изм. Кол.уч Лист №док.
Разраб.
Пров.
Т.контр
Н.контр
Утв.
Подп.
Дата
Савина
Стадия
Лист
Реактор V = 0,12 м³
Формат А4
Листов
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
2
ОЛ
1. НАЗНАЧЕНИЕ
Данный опросный лист (ОЛ) определяет основные технические условия и характеристики
для проведения тендера по выбору Поставщика Реактора V = 0,12 м³ согласно запросу
на техническое предложение по данному ОЛ.
2. ОПИСАНИЕ
Аппарат представляет собой нержавеющий герметичный разъемный вертикальный
цилиндрический сосуд номинальным объемом V = 0,12 м³, с плоской сегментной
корпусной крышкой на прижимных болтах, на регулируемых опорах, с торосферическим
днищем, с якорной мешалкой, с мотор-редуктором 60 об./мин., 1,5 кВт, с частотным
преобразователем 0,37-1,5 кВт (шкаф управления в объеме поставки), с мембранным
донным клапаном.
Аппарат и шкаф управления должны быть компактно размещены на единой раме.
Материальное исполнение деталей перемешивающего устройства, контактирующих с
рабочей средой – AISI 316L / AISI 316Ti.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
3.1. Требования
Требования к проектированию, изготовлению, материалам, испытаниям, поставке,
монтажу и приемке в соответствии с требованиями следующих документов:
− ГОСТ 34347–2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные, Общие технические условия»;
− ТР ТС 010/2011 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности машин и
оборудования»;
− Технические условия Завода–Изготовителя (при наличии);
− Данный опросный лист.
В случае противоречия требований стандартов с информацией, содержащейся в
указанных документах, действуют наиболее жесткие.
О любых противоречиях между требованиями стандартов и информацией, содержащейся
в указанных документах, необходимо сообщать Заказчику для принятия решения.
3.2. Условия работы реактора
Реактор устанавливается в закрытом, отапливаемом помещении (У4 по ГОСТ 15150–69).
Класс взрывоопасной зоны в соответствии со статьей 19 Федерального закона № 123–ФЗ
«Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» — 2.
Категория взрывоопасной зоны по ПУЭ: В–Ia.
Группа взрывоопасной смеси: IIA–Т1.
3.3. Назначенный срок службы
Назначенный срок службы ректора должен быть не менее, указанного в таблице:
Оборудование
Назначенный срок службы, лет
Реактор
20
Перемешивающие устройство
20
Привод
20
Режим работы реактора – периодический.
Лист
Изм. Кол.уч Лист №док.
Подп.
1
Дата
Формат А4
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
3.4. Технические характеристики
Наименование
Температура рабочей среды
Температура расчетная
Давление рабочее (изб.), не более
Давление расчетное (изб.)
Единицы
измерения
℃
℃
МПа
МПа
3
ОЛ
Значение
20
40
налив
налив
3.5. Технические требования
Единицы
измерения
Аппарат
м3
Наименование
Объем номинальный
Коэффициент заполнения
якорная
0 - 60
об/мин
сальниковое уплотнение
Привод
Исполнение электродвигателя
общепромышленный
кВт
1,5
Да
1ф, 220 В, 50 Гц
3.6. Материальное исполнение
Детали, контактирующие с рабочей средой
Шероховатость поверхности,
контактирующей с рабочей средой
Детали, не контактирующие с рабочей средой
Шероховатость поверхностей,
не контактирующих с рабочей средой
Уплотнения, прокладки
3.6.1. Качество и характеристики материалов
соответствующими сертификатами.
AISI 316L / AISI 316Ti
Ra ≤ 0,63
AISI 304
Ra ≤ 1,2
Фторопласт Ф–4 / PTFE
должны
быть
подтверждены
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
0,12
0,8
Перемешивающие устройство
Тип мешалки
Число оборотов мешалки
Тип уплотнения вала
перемешивающего устройства
Мощность
Наличие частотного
преобразователя
Электропитание
Значение
Лист
Изм. Кол.уч Лист №док.
Подп.
2
Дата
Формат А4
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
4
ОЛ
4. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1. Требования к конструкции аппарата
4.1.1. Вылет штуцеров должен приниматься с учетом доступности и простоты
обслуживания.
4.1.2. Аппарат должен поставляться с ответными кламповыми штуцерами, хомутами
и прокладками.
4.1.3. Гайки и шпильки для фланцевых соединений должны изготавливаться из сталей
разных марок, а при изготовлении из сталей одной марки – с разной твердостью.
При этом твердость гайки должна быть ниже твердости шпильки (болта) не менее
чем на 15 HB.
4.1.4. Аппарат должен поставляться с приварными деталями:
− Крепления заземления (конструкцию определяет Поставщик);
− Крепление фирменной таблички (конструкцию определяет Поставщик).
4.1.5. Высотное расположение штуцеров и расположение штуцеров в плане –
определяет Поставщик.
4.1.6. Конструкцию внутренних устройств, размеры реактора определяет Поставщик.
4.1.7. Аппарат, а также отдельно транспортируемые части аппарата должны иметь
строповые устройства для проведения погрузочно–разгрузочных работ, подъема
и установки в проектное положение при монтаже. Конструкция и места
расположения строповых устройств, схема строповки должны быть указаны в
технической документации Поставщика.
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
4.2. Расчеты и нагрузки.
4.2.1. Расчеты, входящие в комплект технической документации, должны быть
выполнены Изготовителем (Поставщиком) оборудования с учетом принятых в
проекте технических решений, марок сталей, прибавок для компенсации
минусового допуска и технологических прибавок.
4.2.2. Расчет штуцеров и быстросъемных соединений должен учитывать внешние
нагрузки, вызываемые воздействием трубопроводов.
4.3. Контроль сварных соединений.
4.3.1. Все сварные соединения должны быть проверены радиографией или
ультразвуковым методом. Метод контроля (ультразвуковая дефектоскопия,
контроль радиографией, оба метода в сочетании) должен выбираться исходя из
возможности обеспечения наиболее полного и точного выявления недопустимых
дефектов.
Объем контроля радиографическим или ультразвуковым методам стыковых,
угловых и тавровых сварных соединений элементов корпуса Реактора (днищ,
обечаек штуцеров, люков, фланцев и др.) включая соединения люков и штуцеров
с корпусом должен быть 100% по всей длине сварного шва. Указанный объем
контроля относится к каждому сварному соединению.
4.3.2. Сварные швы, которые не доступны для осуществления контроля радиографией
или ультразвуковым методом, должны подвергаться капиллярной или
магнитопорошковой дефектоскопии.
Лист
Изм. Кол.уч Лист №док.
Подп.
3
Дата
Формат А4
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
5
ОЛ
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
4.4. Гидравлические испытания.
4.4.1. Гидравлические испытания должны производится пробным давлением (Pпр),
имеющим значение не ниже, чем давление, определенное по формуле:
Pпр = 1,25*Рр*[σ]/[σ]t
где [σ] – допускаемое напряжение для материала детали, работающая под
давлением, при температуре 20℃, МПа;
[σ]t – допускаемое напряжение для материала детали, работающей под давлением,
при расчетной температуре, Мпа;
Рр – Расчетное давление, МПа (изб.).
Отношение [σ]/[σ]t принимается по тому из применяемых материалов, для которых
это отношение является наименьшим, за исключением болтов(шпилек).
Гидравлическое испытание реактора должно производиться с крепежом и
прокладками,
предусмотренными
в
технической
документации.
После гидравлических испытаний ректор должен быть осушен теплым воздухом.
Результаты испытаний оформляются Актом.
4.5. Маркировка.
4.5.1. К корпусу аппарата должна быть прикреплена фирменная металлическая
табличка с нанесенными следующими данными:
− Наименование или товарный знак предприятия–изготовителя;
− Наименование или обозначение (шифр заказа) аппарата;
− Порядковый номер аппарата по системе нумерации предприятия–изготовителя;
− Расчетное или номинальное давление, Мпа;
− Рабочее давление, Мпа;
− Пробное давление, Мпа;
− Рабочая температура, ℃;
− Расчетная температура, ℃;
− Масса реактора, кг;
− Месяц и год изготовления;
− Клеймо технического контроля;
− Единый знак обращения продукции на рынке государств–членов Таможенного
союза.
4.5.2. На наружной поверхности стенки аппарата должна быть нанесена маркировка с
указанием следующих данных:
− Порядковый номер реактора по системе нумерации предприятия–изготовителя;
− Год изготовления;
− Клеймо технического контроля;
− Допускается указание дополнительной информации по усмотрению
Изготовителя;
− Наименование или товарный знак предприятия – изготовителя.
Лист
Изм. Кол.уч Лист №док.
Подп.
4
Дата
Формат А4
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
6
ОЛ
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
4.6. Проверка и испытания.
4.6.1. Аппарат должен подвергаться Поставщиком проверкам и испытаниям.
4.6.2. Проверка и испытания должны включать как минимум контроль следующего:
− Габаритных и присоединительных размеров;
− Прочность и герметичность;
− Качество материалов;
− Качества сварных соединений;
− Качества поверхности;
− Качества покрытия;
− Параметров и характеристик;
− Комплектности реактора;
− Комплектности документации;
− Маркировки;
− Консервации;
− Упаковки.
4.6.3. Результаты проведения проверок и испытаний должны быть отражены в
Паспорте аппарата.
4.7. Окраска, консервация, упаковка и подготовка к транспортированию.
4.7.1. Окраска, консервация, упаковка и подготовка к транспортированию
выполняется по документации Поставщика.
4.7.2. После консервации все штуцеры и фланцы должны быть закрыты пробками или
заглушками.
Лист
Изм. Кол.уч Лист №док.
Подп.
5
Дата
Формат А4
ОЛ_на_Реактор_V=0,5_м³
АНОВО «СКОЛТЕХ»
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
1
2
3
Изменения
4
5
Изменения
Изм. Дата Отдел
Разраб.
Нач.
отдела
Лист
1
2
3
ОЛ
1
Изменения
4
5
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
Согласовано
Отдел Отдел Отдел Отдел Отдел Отдел
№
№
№
№
№
№
Утв.
Главный
инженер
проекта
Подп. и дата
Взам. инв. №
Согласовано
Лист
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
Инв. № подл.
Изм. Кол.уч Лист №док.
Разраб.
Пров.
Т.контр
Н.контр
Утв.
Подп.
Дата
Савина
Стадия
Лист
Реактор V = 0,5 м³
Формат А4
Листов
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
2
ОЛ
1. НАЗНАЧЕНИЕ
Данный опросный лист (ОЛ) определяет основные технические условия и характеристики
для проведения тендера по выбору Поставщика Реактора V = 0,5 м³ согласно запросу на
техническое предложение по данному ОЛ.
2. ОПИСАНИЕ
Аппарат представляет собой нержавеющий герметичный разъемный вертикальный
цилиндрический сосуд номинальным объемом V = 0,5 м³, с корпусной крышкой на
откидных болтах, со смотровыми окнами, с торосферическим днищем, с U–образной
рубашкой обогрева (термостат и обвязка входят в объем поставки), с теплоизоляционным
кожухом (с покрытием из нержавеющей стали), с двухуровневой лопастной мешалкой, с
отражательными перегородками, с мотор-редуктором 1500 об./мин., с частотным
преобразователем (шкаф управления в объеме поставки), с автоматизированным
подъемным механизмом корпусной крышки (с механизмом контроля положения), с
предохранительными клапанами на корпусе и рубашке, с мембранным донным клапаном.
Аппарат, автоматизированный подъемный механизм корпусной крышки и шкаф
управления должны быть компактно размещены на единой раме.
Материальное исполнение деталей перемешивающего устройства, контактирующих с
рабочей средой – AISI 316L / AISI 316Ti.
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
3.1. Требования
Требования к проектированию, изготовлению, материалам, испытаниям, поставке,
монтажу и приемке в соответствии с требованиями следующих документов:
− ФНП «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на
которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»;
− ГОСТ 34347–2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные, Общие технические условия»;
− ТР ТС 010/2011 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности машин и
оборудования»;
− ТР ТС 032/2013 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности
оборудования, работающего под избыточным давлением»;
− Технические условия Завода–Изготовителя (при наличии);
− Данный опросный лист.
В случае противоречия требований стандартов с информацией, содержащейся в
указанных документах, действуют наиболее жесткие.
О любых противоречиях между требованиями стандартов и информацией, содержащейся
в указанных документах, необходимо сообщать Заказчику для принятия решения.
3.2. Условия работы реактора
Реактор устанавливается в закрытом, отапливаемом помещении (У4 по ГОСТ 15150–69).
Класс взрывоопасной зоны в соответствии со статьей 19 Федерального закона № 123–ФЗ
«Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» — 2.
Категория взрывоопасной зоны по ПУЭ: В–Ia.
Лист
Изм. Кол.уч Лист №док.
Подп.
1
Дата
Формат А4
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
ОЛ
3
Группа взрывоопасной смеси: IIA–Т1.
3.3. Назначенный срок службы
Назначенный срок службы ректора должен быть не менее, указанного в таблице:
Оборудование
Назначенный срок службы, лет
Реактор
20
Перемешивающие устройство
20
Привод
20
Режим работы реактора – периодический.
3.4. Технические характеристики
Наименование
Температура рабочей среды
Температура расчетная
Давление рабочее (изб.), не более
Давление расчетное (изб.)
Единицы
измерения
℃
℃
МПа
МПа
Значение
110
налив
налив
3.5. Технические требования
Наименование
Объем номинальный
Коэффициент заполнения
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
Порт "Ingold" 25мм
Штуцер "Tri-Clamp" DN25
Ответный штуцер-елочка
"Tri-Clamp" DN25 / 5 мм
Штуцер "Tri-Clamp" DN40
Штуцер "Tri-Clamp" DN50
Пропеллерная мешалка
(двухуровневая)
Турбинная мешалка
(двухуровневая)
Уплотнение "Tri-Clamp" DN25
Уплотнение "Tri-Clamp" DN40
Уплотнение "Tri-Clamp" DN50
Единицы
измерения
Аппарат
м3
Штуцеры
шт.
шт.
Значение
0,5
0,8
3
8
шт.
2
шт.
шт.
ЗИП
4
2
шт.
1
шт.
1
шт.
шт.
шт.
10
4
2
Лист
Изм. Кол.уч Лист №док.
Подп.
2
Дата
Формат А4
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
4
ОЛ
Перемешивающие устройство
двухуровневая лопастная
об/мин
Тип мешалки
Число оборотов мешалки
Тип уплотнения вала
перемешивающего устройства
двойное торцевое
Привод
Исполнение электродвигателя
Мощность
Наличие частотного
преобразователя
Электропитание
общепромышленный
кВт
по расчету поставщика
Да
3ф, 380 В, 50 Гц
3.6. Материальное исполнение
Детали, контактирующие с рабочей средой
Шероховатость поверхности,
контактирующей с рабочей средой
Детали, не контактирующие с рабочей средой
Шероховатость поверхностей,
не контактирующих с рабочей средой
Уплотнения, прокладки
Ra ≤ 0,63
AISI 304
Ra ≤ 1,2
Фторопласт Ф–4 / PTFE
должны
быть
подтверждены
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
3.6.1. Качество и характеристики материалов
соответствующими сертификатами.
AISI 316L / AISI 316Ti
Лист
Изм. Кол.уч Лист №док.
Подп.
3
Дата
Формат А4
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
5
ОЛ
4. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1. Требования к конструкции аппарата
4.1.1. Вылет штуцеров должен приниматься с учетом доступности и простоты
обслуживания.
4.1.2. Аппарат должен поставляться с ответными кламповыми штуцерами, хомутами
и прокладками.
4.1.3. Гайки и шпильки для фланцевых соединений должны изготавливаться из сталей
разных марок, а при изготовлении из сталей одной марки – с разной твердостью.
При этом твердость гайки должна быть ниже твердости шпильки (болта) не менее
чем на 15 HB.
4.1.4. Аппарат должен поставляться с приварными деталями:
− Крепления заземления (конструкцию определяет Поставщик);
− Крепление фирменной таблички (конструкцию определяет Поставщик).
4.1.5. Высотное расположение штуцеров и расположение штуцеров в плане –
определяет Поставщик.
4.1.6. Конструкцию внутренних устройств, размеры реактора определяет Поставщик.
4.1.7. Аппарат, а также отдельно транспортируемые части аппарата должны иметь
строповые устройства для проведения погрузочно–разгрузочных работ, подъема
и установки в проектное положение при монтаже. Конструкция и места
расположения строповых устройств, схема строповки должны быть указаны в
технической документации Поставщика.
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
4.2. Расчеты и нагрузки.
4.2.1. Расчеты, входящие в комплект технической документации, должны быть
выполнены Изготовителем (Поставщиком) оборудования с учетом принятых в
проекте технических решений, марок сталей, прибавок для компенсации
минусового допуска и технологических прибавок.
4.2.2. Расчет штуцеров и быстросъемных соединений должен учитывать внешние
нагрузки, вызываемые воздействием трубопроводов.
4.3. Контроль сварных соединений.
4.3.1. Все сварные соединения должны быть проверены радиографией или
ультразвуковым методом. Метод контроля (ультразвуковая дефектоскопия,
контроль радиографией, оба метода в сочетании) должен выбираться исходя из
возможности обеспечения наиболее полного и точного выявления недопустимых
дефектов.
Объем контроля радиографическим или ультразвуковым методам стыковых,
угловых и тавровых сварных соединений элементов корпуса Реактора (днищ,
обечаек штуцеров, люков, фланцев и др.) включая соединения люков и штуцеров
с корпусом должен быть 100% по всей длине сварного шва. Указанный объем
контроля относится к каждому сварному соединению.
4.3.2. Сварные швы, которые не доступны для осуществления контроля радиографией
или ультразвуковым методом, должны подвергаться капиллярной или
магнитопорошковой дефектоскопии.
Лист
Изм. Кол.уч Лист №док.
Подп.
4
Дата
Формат А4
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
6
ОЛ
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
4.4. Гидравлические испытания.
4.4.1. Гидравлические испытания должны производится пробным давлением (Pпр),
имеющим значение не ниже, чем давление, определенное по формуле:
Pпр = 1,25*Рр*[σ]/[σ]t
где [σ] – допускаемое напряжение для материала детали, работающая под
давлением, при температуре 20℃, МПа;
[σ]t – допускаемое напряжение для материала детали, работающей под давлением,
при расчетной температуре, Мпа;
Рр – Расчетное давление, МПа (изб.).
Отношение [σ]/[σ]t принимается по тому из применяемых материалов, для которых
это отношение является наименьшим, за исключением болтов(шпилек).
Гидравлическое испытание реактора должно производиться с крепежом и
прокладками,
предусмотренными
в
технической
документации.
После гидравлических испытаний ректор должен быть осушен теплым воздухом.
Результаты испытаний оформляются Актом.
4.5. Маркировка.
4.5.1. К корпусу аппарата должна быть прикреплена фирменная металлическая
табличка с нанесенными следующими данными:
− Наименование или товарный знак предприятия–изготовителя;
− Наименование или обозначение (шифр заказа) аппарата;
− Порядковый номер аппарата по системе нумерации предприятия–изготовителя;
− Расчетное или номинальное давление, Мпа;
− Рабочее давление, Мпа;
− Пробное давление, Мпа;
− Рабочая температура, ℃;
− Расчетная температура, ℃;
− Масса реактора, кг;
− Месяц и год изготовления;
− Клеймо технического контроля;
− Единый знак обращения продукции на рынке государств–членов Таможенного
союза.
4.5.2. На наружной поверхности стенки аппарата должна быть нанесена маркировка с
указанием следующих данных:
− Порядковый номер реактора по системе нумерации предприятия–изготовителя;
− Год изготовления;
− Клеймо технического контроля;
− Допускается указание дополнительной информации по усмотрению
Изготовителя;
− Наименование или товарный знак предприятия – изготовителя.
Лист
Изм. Кол.уч Лист №док.
Подп.
5
Дата
Формат А4
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
7
ОЛ
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
4.6. Проверка и испытания.
4.6.1. Аппарат должен подвергаться Поставщиком проверкам и испытаниям.
4.6.2. Проверка и испытания должны включать как минимум контроль следующего:
− Габаритных и присоединительных размеров;
− Прочность и герметичность;
− Качество материалов;
− Качества сварных соединений;
− Качества поверхности;
− Качества покрытия;
− Параметров и характеристик;
− Комплектности реактора;
− Комплектности документации;
− Маркировки;
− Консервации;
− Упаковки.
4.6.3. Результаты проведения проверок и испытаний должны быть отражены в
Паспорте аппарата.
4.7. Окраска, консервация, упаковка и подготовка к транспортированию.
4.7.1. Окраска, консервация, упаковка и подготовка к транспортированию
выполняется по документации Поставщика.
4.7.2. После консервации все штуцеры и фланцы должны быть закрыты пробками или
заглушками.
Лист
Изм. Кол.уч Лист №док.
Подп.
6
Дата
Формат А4
ОЛ_на_Реактор_V=0,15_м³
АНОВО «СКОЛТЕХ»
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
1
2
3
Изменения
4
5
Изменения
Изм. Дата Отдел
Разраб.
Нач.
отдела
Лист
1
2
3
ОЛ
1
Изменения
4
5
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
Согласовано
Отдел Отдел Отдел Отдел Отдел Отдел
№
№
№
№
№
№
Утв.
Главный
инженер
проекта
Подп. и дата
Взам. инв. №
Согласовано
Лист
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
Инв. № подл.
Изм. Кол.уч Лист №док.
Разраб.
Пров.
Т.контр
Н.контр
Утв.
Подп.
Дата
Савина
Стадия
Лист
Реактор V = 0,15 м³
Формат А4
Листов
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
2
ОЛ
1. НАЗНАЧЕНИЕ
Данный опросный лист (ОЛ) определяет основные технические условия и характеристики
для проведения тендера по выбору Поставщика Реактора V = 0,15 м³ согласно запросу
на техническое предложение по данному ОЛ.
2. ОПИСАНИЕ
Аппарат представляет собой нержавеющий герметичный разъемный вертикальный
цилиндрический сосуд номинальным объемом V = 0,15 м³, с корпусной крышкой на
откидных болтах, со смотровыми окнами, с торосферическим днищем, с U–образной
рубашкой обогрева (термостат и обвязка входят в объем поставки), с теплоизоляционным
кожухом (с покрытием из нержавеющей стали), с двухуровневой лопастной мешалкой, с
отражательными перегородками, с мотор-редуктором 1500 об./мин., с частотным
преобразователем (шкаф управления в объеме поставки), с автоматизированным
подъемным механизмом корпусной крышки (с механизмом контроля положения), с
предохранительными клапанами на корпусе и рубашке, с мембранным донным клапаном.
Аппарат, автоматизированный подъемный механизм корпусной крышки и шкаф
управления должны быть компактно размещены на единой раме.
Материальное исполнение деталей перемешивающего устройства, контактирующих с
рабочей средой – AISI 316L / AISI 316Ti.
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
3.1. Требования
Требования к проектированию, изготовлению, материалам, испытаниям, поставке,
монтажу и приемке в соответствии с требованиями следующих документов:
− ФНП «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на
которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»;
− ГОСТ 34347–2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные, Общие технические условия»;
− ТР ТС 010/2011 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности машин и
оборудования»;
− ТР ТС 032/2013 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности
оборудования, работающего под избыточным давлением»;
− Технические условия Завода–Изготовителя (при наличии);
− Данный опросный лист.
В случае противоречия требований стандартов с информацией, содержащейся в
указанных документах, действуют наиболее жесткие.
О любых противоречиях между требованиями стандартов и информацией, содержащейся
в указанных документах, необходимо сообщать Заказчику для принятия решения.
3.2. Условия работы реактора
Реактор устанавливается в закрытом, отапливаемом помещении (У4 по ГОСТ 15150–69).
Класс взрывоопасной зоны в соответствии со статьей 19 Федерального закона № 123–ФЗ
«Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» — 2.
Категория взрывоопасной зоны по ПУЭ: В–Ia.
Лист
Изм. Кол.уч Лист №док.
Подп.
1
Дата
Формат А4
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
ОЛ
3
Группа взрывоопасной смеси: IIA–Т1.
3.3. Назначенный срок службы
Назначенный срок службы ректора должен быть не менее, указанного в таблице:
Оборудование
Назначенный срок службы, лет
Реактор
20
Перемешивающие устройство
20
Привод
20
Режим работы реактора – периодический.
3.4. Технические характеристики
Наименование
Температура рабочей среды
Температура расчетная
Давление рабочее (изб.), не более
Давление расчетное (изб.)
Единицы
измерения
℃
℃
МПа
МПа
Значение
110
налив
налив
3.5. Технические требования
Наименование
Объем номинальный
Коэффициент заполнения
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
Порт "Ingold" 25мм
Штуцер "Tri-Clamp" DN25
Ответный штуцер-елочка
"Tri-Clamp" DN25 / 5 мм
Штуцер "Tri-Clamp" DN40
Штуцер "Tri-Clamp" DN50
Пропеллерная мешалка
(двухуровневая)
Турбинная мешалка
(двухуровневая)
Уплотнение "Tri-Clamp" DN25
Уплотнение "Tri-Clamp" DN40
Уплотнение "Tri-Clamp" DN50
Единицы
измерения
Аппарат
м3
Штуцеры
шт.
шт.
Значение
0,15
0,8
3
8
шт.
2
шт.
шт.
ЗИП
4
2
шт.
1
шт.
1
шт.
шт.
шт.
10
4
2
Лист
Изм. Кол.уч Лист №док.
Подп.
2
Дата
Формат А4
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
4
ОЛ
Перемешивающие устройство
двухуровневая лопастная
об/мин
Тип мешалки
Число оборотов мешалки
Тип уплотнения вала
перемешивающего устройства
двойное торцевое
Привод
Исполнение электродвигателя
Мощность
Наличие частотного
преобразователя
Электропитание
общепромышленный
кВт
по расчету поставщика
Да
3ф, 380 В, 50 Гц
3.6. Материальное исполнение
Детали, контактирующие с рабочей средой
Шероховатость поверхности,
контактирующей с рабочей средой
Детали, не контактирующие с рабочей средой
Шероховатость поверхностей,
не контактирующих с рабочей средой
Уплотнения, прокладки
Ra ≤ 0,63
AISI 304
Ra ≤ 1,2
Фторопласт Ф–4 / PTFE
должны
быть
подтверждены
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
3.6.1. Качество и характеристики материалов
соответствующими сертификатами.
AISI 316L / AISI 316Ti
Лист
Изм. Кол.уч Лист №док.
Подп.
3
Дата
Формат А4
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
5
ОЛ
4. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1. Требования к конструкции аппарата
4.1.1. Вылет штуцеров должен приниматься с учетом доступности и простоты
обслуживания.
4.1.2. Аппарат должен поставляться с ответными кламповыми штуцерами, хомутами
и прокладками.
4.1.3. Гайки и шпильки для фланцевых соединений должны изготавливаться из сталей
разных марок, а при изготовлении из сталей одной марки – с разной твердостью.
При этом твердость гайки должна быть ниже твердости шпильки (болта) не менее
чем на 15 HB.
4.1.4. Аппарат должен поставляться с приварными деталями:
− Крепления заземления (конструкцию определяет Поставщик);
− Крепление фирменной таблички (конструкцию определяет Поставщик).
4.1.5. Высотное расположение штуцеров и расположение штуцеров в плане –
определяет Поставщик.
4.1.6. Конструкцию внутренних устройств, размеры реактора определяет Поставщик.
4.1.7. Аппарат, а также отдельно транспортируемые части аппарата должны иметь
строповые устройства для проведения погрузочно–разгрузочных работ, подъема
и установки в проектное положение при монтаже. Конструкция и места
расположения строповых устройств, схема строповки должны быть указаны в
технической документации Поставщика.
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
4.2. Расчеты и нагрузки.
4.2.1. Расчеты, входящие в комплект технической документации, должны быть
выполнены Изготовителем (Поставщиком) оборудования с учетом принятых в
проекте технических решений, марок сталей, прибавок для компенсации
минусового допуска и технологических прибавок.
4.2.2. Расчет штуцеров и быстросъемных соединений должен учитывать внешние
нагрузки, вызываемые воздействием трубопроводов.
4.3. Контроль сварных соединений.
4.3.1. Все сварные соединения должны быть проверены радиографией или
ультразвуковым методом. Метод контроля (ультразвуковая дефектоскопия,
контроль радиографией, оба метода в сочетании) должен выбираться исходя из
возможности обеспечения наиболее полного и точного выявления недопустимых
дефектов.
Объем контроля радиографическим или ультразвуковым методам стыковых,
угловых и тавровых сварных соединений элементов корпуса Реактора (днищ,
обечаек штуцеров, люков, фланцев и др.) включая соединения люков и штуцеров
с корпусом должен быть 100% по всей длине сварного шва. Указанный объем
контроля относится к каждому сварному соединению.
4.3.2. Сварные швы, которые не доступны для осуществления контроля радиографией
или ультразвуковым методом, должны подвергаться капиллярной или
магнитопорошковой дефектоскопии.
Лист
Изм. Кол.уч Лист №док.
Подп.
4
Дата
Формат А4
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
6
ОЛ
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
4.4. Гидравлические испытания.
4.4.1. Гидравлические испытания должны производится пробным давлением (Pпр),
имеющим значение не ниже, чем давление, определенное по формуле:
Pпр = 1,25*Рр*[σ]/[σ]t
где [σ] – допускаемое напряжение для материала детали, работающая под
давлением, при температуре 20℃, МПа;
[σ]t – допускаемое напряжение для материала детали, работающей под давлением,
при расчетной температуре, Мпа;
Рр – Расчетное давление, МПа (изб.).
Отношение [σ]/[σ]t принимается по тому из применяемых материалов, для которых
это отношение является наименьшим, за исключением болтов(шпилек).
Гидравлическое испытание реактора должно производиться с крепежом и
прокладками,
предусмотренными
в
технической
документации.
После гидравлических испытаний ректор должен быть осушен теплым воздухом.
Результаты испытаний оформляются Актом.
4.5. Маркировка.
4.5.1. К корпусу аппарата должна быть прикреплена фирменная металлическая
табличка с нанесенными следующими данными:
− Наименование или товарный знак предприятия–изготовителя;
− Наименование или обозначение (шифр заказа) аппарата;
− Порядковый номер аппарата по системе нумерации предприятия–изготовителя;
− Расчетное или номинальное давление, Мпа;
− Рабочее давление, Мпа;
− Пробное давление, Мпа;
− Рабочая температура, ℃;
− Расчетная температура, ℃;
− Масса реактора, кг;
− Месяц и год изготовления;
− Клеймо технического контроля;
− Единый знак обращения продукции на рынке государств–членов Таможенного
союза.
4.5.2. На наружной поверхности стенки аппарата должна быть нанесена маркировка с
указанием следующих данных:
− Порядковый номер реактора по системе нумерации предприятия–изготовителя;
− Год изготовления;
− Клеймо технического контроля;
− Допускается указание дополнительной информации по усмотрению
Изготовителя;
− Наименование или товарный знак предприятия – изготовителя.
Лист
Изм. Кол.уч Лист №док.
Подп.
5
Дата
Формат А4
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
7
ОЛ
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
4.6. Проверка и испытания.
4.6.1. Аппарат должен подвергаться Поставщиком проверкам и испытаниям.
4.6.2. Проверка и испытания должны включать как минимум контроль следующего:
− Габаритных и присоединительных размеров;
− Прочность и герметичность;
− Качество материалов;
− Качества сварных соединений;
− Качества поверхности;
− Качества покрытия;
− Параметров и характеристик;
− Комплектности реактора;
− Комплектности документации;
− Маркировки;
− Консервации;
− Упаковки.
4.6.3. Результаты проведения проверок и испытаний должны быть отражены в
Паспорте аппарата.
4.7. Окраска, консервация, упаковка и подготовка к транспортированию.
4.7.1. Окраска, консервация, упаковка и подготовка к транспортированию
выполняется по документации Поставщика.
4.7.2. После консервации все штуцеры и фланцы должны быть закрыты пробками или
заглушками.
Лист
Изм. Кол.уч Лист №док.
Подп.
6
Дата
Формат А4
Название | Тип тендера | Цена | Период показа |
---|---|---|---|
Конкурс
#271960549 |
192 214 349
|
1 день
02.05.2024 05.06.2024 |
|
Запрос предложений
#273400903 |
6 часов
27.05.2024 04.06.2024 |
||
Запрос предложений
#273417888 |
1 день
27.05.2024 05.06.2024 |
||
Запрос предложений
#273450621 |
6 часов
27.05.2024 04.06.2024 |
||
Запрос предложений
#273700257 |
13 дней
30.05.2024 17.06.2024 |
Название | Тип тендера | Цена | Период показа |
---|---|---|---|
Малая закупка
#272189428 |
76 161
|
срок истек
07.05.2024 08.05.2024 |
|
Запрос предложений
#272184596 |
срок истек
07.05.2024 14.05.2024 |
||
Запрос предложений
#272175703 |
срок истек
07.05.2024 21.05.2024 |
||
Конкурс
#272158238 |
81 000
|
срок истек
06.05.2024 16.05.2024 |
|
Тендер №272152282
ООО «Казанский ДСК» объявляет тендер: РТИ (с результатом)
|
Запрос предложений
#272152282 |
23 067
|
срок истек
06.05.2024 15.05.2024 |
Название | Тип тендера | Цена | Период показа |
---|---|---|---|
Запрос цен
#272204744 |
срок истек
07.05.2024 20.05.2024 |
||
Запрос предложений
#272204735 |
срок истек
07.05.2024 22.05.2024 |
||
Запрос предложений
#272204729 |
срок истек
07.05.2024 20.05.2024 |
||
Электронный аукцион
#272204710 |
1 000 000
Обеспечение заявки:
5 000 |
срок истек
07.05.2024 16.05.2024 |
|
Электронный аукцион
#272204705 |
11 010 000
Обеспечение заявки:
440 400 |
срок истек
07.05.2024 31.05.2024 |
bicotender.ru - Первая и самая полная поисковая система тендеров и закупок России и СНГ |
Москва ул.Марксистская, д.34 Телефон: (495) 660-06-03 |